中國的中小型和微型深溝球軸承（進(jìn)口軸承、國產(chǎn)軸承）生產(chǎn)企業(yè)，大部分集中在浙江地區(qū)，且這些企業(yè)基本屬于中小型企業(yè)，人數(shù)在百來人到上千人的規(guī)模，生產(chǎn)流水線從5-6條到40-50條，這些企業(yè)的很大一部分，都屬于出口型企業(yè)，產(chǎn)品要遠(yuǎn)銷歐美和中東等地。
      這些軸承制造企業(yè)，是典型的多品種、小批量的離散型制造模式，具有工期緊，物流周轉(zhuǎn)快、工序多、產(chǎn)品的加工等級多等特點(diǎn)，且多為外貿(mào)企業(yè)，對于物流批次的追溯跟蹤，就目前，在很多中小型的進(jìn)口軸承、國產(chǎn)軸承企業(yè)中，都早已有了計算機(jī)的應(yīng)用，企業(yè)都已經(jīng)在使用一些各企業(yè)舊有的計算機(jī)系統(tǒng)，在財務(wù)、人事、設(shè)備、生產(chǎn)、計劃、供應(yīng)和銷售等部門開發(fā)出一批適合企業(yè)特點(diǎn)的信息管理系統(tǒng)。如企業(yè)自己開發(fā)的Access系統(tǒng)、Excel表格、通用的進(jìn)銷存軟件、財務(wù)管理軟件等等。
      但是由于受技術(shù)條件和管理水平的限制，很多系統(tǒng)相對獨(dú)立，開發(fā)環(huán)境和應(yīng)用平臺差異很大，信息代碼沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用水平也參差不齊，各子系統(tǒng)形成一個個信息“孤島”，很難實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息共享，以至于企業(yè)的信息資源無法得到合理利用，限制了企業(yè)的發(fā)展。因此，這些系統(tǒng)的應(yīng)用，往往是獨(dú)立的、各自為陣的運(yùn)行著，各管各的一攤，運(yùn)行著各自的信息孤島。在這種情況下面，對于各個生產(chǎn)職能部門，缺乏了一個統(tǒng)籌的完整的數(shù)據(jù)，嚴(yán)重影響了訂單的下達(dá)、倉儲配套件的準(zhǔn)確統(tǒng)計、材料采購及生產(chǎn)計劃的下達(dá)等等，無形之中，造成了管理黑洞，增加了生產(chǎn)成本，降低了生產(chǎn)效率。
      目前市場競爭非常激烈，原有粗放式的管理模式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)代企業(yè)的管理要求。生產(chǎn)企業(yè)要想在行業(yè)中有所作為，就只有運(yùn)用先進(jìn)的管理方法來加強(qiáng)管理，通過內(nèi)部的挖潛改造，提高生產(chǎn)的作業(yè)效率，降低管理和生產(chǎn)成本，有效地提高企業(yè)的整體競爭能力。
      在知識經(jīng)濟(jì)時代，知識已成為最具競爭力的生產(chǎn)要素。進(jìn)口軸承企業(yè)的最佳實(shí)踐是企業(yè)管理知識中最重要的寶貴財富，如何把企業(yè)的最佳實(shí)踐轉(zhuǎn)換為知識的能力，對于推廣企業(yè)的先進(jìn)管理經(jīng)驗和促進(jìn)企業(yè)管理水平的整體提升，獲得競爭優(yōu)勢，具有極其重要價值。
      企業(yè)的核心競爭力，具有獨(dú)特性、獨(dú)占性和不可仿效性，核心競爭力由企業(yè)的資源和能力構(gòu)成。企業(yè)信息化管理，對于軸承制造企業(yè)特別是中小型北京軸承公司制造企業(yè)來說，是必然的趨勢。類似于瓦軸這樣的大型軸承制造企業(yè)，從90年代末開始，就已經(jīng)陸續(xù)投資1000余萬元，用于改造原有的、比較落后的主機(jī)，建立了光纜為傳輸主干線的全公司局域網(wǎng)，并建立了基于Interne網(wǎng)絡(luò)支撐環(huán)境和數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，并在21世紀(jì)初提出了以實(shí)施產(chǎn)品生產(chǎn)計劃為核心內(nèi)容，以建立信息反饋平臺和反饋制度為手段，以“準(zhǔn)時化”生產(chǎn)為目標(biāo)，建立企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)全程訂單管理模式，使瓦軸集團(tuán)公司進(jìn)口軸承生產(chǎn)管理實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。
      但是，對于絕大部分中小型企業(yè)來說，則還在起步之中。目前的市面上，有很多國內(nèi)外優(yōu)秀的ERP系統(tǒng)，但是，對于中小型的軸承制造企業(yè)，實(shí)施大型的ERP系統(tǒng)，在這個階段，會帶來很多的困難：首先，企業(yè)經(jīng)濟(jì)承受能力上的是否能承受得了這動輒上百萬上千萬甚至更高的實(shí)施費(fèi)用?哪怕承受得了，那這巨大的一筆開銷以及將來源源不斷的龐大的維護(hù)費(fèi)用是否能真的能讓一家中小型的進(jìn)口軸承制造工廠，能從ERP項目實(shí)施中得到相應(yīng)的回報，系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)效益，是否物有所值。其次，企業(yè)管理能力上及員工素質(zhì)上甚至企業(yè)的舊有生產(chǎn)設(shè)備上，是否能適應(yīng)大型ERP系統(tǒng)所要求的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化?再次，很多企業(yè)特別是中小型的制造企業(yè)，都有一些既存的非規(guī)范化但是已經(jīng)為企業(yè)所習(xí)慣了的生產(chǎn)流程，如臨時的插單、改單、調(diào)整工藝、外協(xié)調(diào)整等等行為，都將無法很好的適應(yīng)大型ERP系統(tǒng)的要求。
      因此有人講，“ERP的管理理念和對企業(yè)的價值有如紅舞鞋一樣，對企業(yè)決策者充滿著誘惑，ERP實(shí)施起來就像企業(yè)穿上紅舞鞋，總是沒完沒了，持續(xù)地投入，不斷地延期，效果不夠明顯。那么對于制造業(yè)，怎樣的ERP才有效呢?關(guān)鍵是要適合!要根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)際需求、特性、能力，來有針對的實(shí)施"。
      換個角度，目前市面上也有很多優(yōu)秀的通用的中小型進(jìn)口軸承ERP系統(tǒng)，或者以財務(wù)成本為導(dǎo)向的專業(yè)進(jìn)口軸承ERP系統(tǒng)，再或者進(jìn)口軸承物流管理系統(tǒng)等等。但是，從深溝球軸承的生產(chǎn)流程和生產(chǎn)現(xiàn)場管理的實(shí)際情況中，我們發(fā)現(xiàn)，如果單純運(yùn)用通用的進(jìn)口軸承ERP系統(tǒng)或者進(jìn)口軸承物流管理系統(tǒng)或者以財務(wù)成本為導(dǎo)向的專業(yè)ERP系統(tǒng)，對這類軸承制造企業(yè)來說，因為有太多的生產(chǎn)流程、工序、產(chǎn)品等級、不同的計件工資方式等等問題，會讓這些系統(tǒng)非常難以適應(yīng)并順暢運(yùn)作。
      普遍認(rèn)為，中小企業(yè)的業(yè)務(wù)沒有大型企業(yè)那么復(fù)雜，只要能把企業(yè)核心的業(yè)務(wù)需求落實(shí)，有重點(diǎn)地做好流程的重組或新建工作，并解決好資金和技術(shù)兩大難點(diǎn)，構(gòu)建一套符合自身管理需求的北京軸承公司ERP系統(tǒng)是完全可行的，并為企業(yè)的電子商務(wù)構(gòu)建打好堅實(shí)的基礎(chǔ)。因此，如何建設(shè)適應(yīng)中小型軸承制造企業(yè)生產(chǎn)過程物流信息系統(tǒng)，是研究和實(shí)踐的要點(diǎn)。