今年5月，有著160年歷史的世界機床業(yè)巨頭英國六百集團宣布，將利用其強大的營銷網(wǎng)絡(luò)，在全球銷售大連機床集團自主品牌的機床產(chǎn)品。從為英國六百集團做貼牌加工的“打工仔”，一躍成為戰(zhàn)略合作的“座上賓”，大連機床集團用了5年時間。 “面對國外技術(shù)封鎖和資金匱乏等諸多困難，中國數(shù)控機床企業(yè)探索創(chuàng)新方式，尋找突破口，終于在一些領(lǐng)域曙光初現(xiàn)?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會總干事長吳柏林說。 自主品牌數(shù)控機床有了代表作 　　 在今年舉辦的中國國際機床展上，沈陽機床集團15種拳頭產(chǎn)品精彩亮相，兩臺五軸聯(lián)動加工中心被譽為中國自主品牌的代表作，吸引了國內(nèi)外用戶的目光。 我國是機床業(yè)的生產(chǎn)和消費大國，經(jīng)過幾年磨礪，已經(jīng)形成了一些能與世界著名企業(yè)競爭的支柱型品牌企業(yè)，掌握了高檔數(shù)控系統(tǒng)的部分核心技術(shù)，開發(fā)了一些高檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，并得到了實際應(yīng)用?！敝袊鴻C床工具工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長于成廷說。 機床是制造裝備的工作母機，數(shù)控系統(tǒng)是機床的“大腦”。數(shù)控機床的水平和擁有量，已經(jīng)成為衡量國家制造業(yè)水平、工業(yè)現(xiàn)代化程度和國家綜合競爭力的重要標志。 目前，我國共有約20家數(shù)控系統(tǒng)骨干企業(yè)。2006年我國數(shù)控系統(tǒng)的市場銷量約為110666套，其中國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)銷售達到73000多臺。更重要的是，在高檔數(shù)控系統(tǒng)方面我國也取得了一定突破，開發(fā)出九軸聯(lián)動、可控16軸的高檔數(shù)控系統(tǒng)，打破了發(fā)達國家對我國的技術(shù)封鎖和價格壟斷。 數(shù)控產(chǎn)業(yè)出路在于自主創(chuàng)新 　　 數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床設(shè)備的“大腦”，因為關(guān)系到產(chǎn)業(yè)安全和國防安全，發(fā)達國家一直嚴禁核心技術(shù)對外輸出。 “用中國‘大腦’裝備中國制造”，是武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅的座右銘。秉承這一理念，華中數(shù)控目前已發(fā)展成為我國惟一擁有成套核心技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)和自主配套能力的數(shù)控企業(yè)，并躍身成為中國數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的強勢品牌。 國外數(shù)控系統(tǒng)通常采用專用計算機為軟硬件平臺的技術(shù)路線。發(fā)起組建華中數(shù)控的華中科技大學拋棄了西方普遍采用的基于專用計算機的研發(fā)思路，走出以通用工業(yè)微機為硬件平臺，以Dos、Windows為開放式軟件平臺的技術(shù)路線，使得中國數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)與國際同行站在了同一起跑線上。 “要想在全球機床行業(yè)爭得一席之地，就不能老是跟著別人，必須有自己的拳頭產(chǎn)品?！贝筮B機床集團董事長陳永開告訴記者。 為迅速提升企業(yè)核心競爭力，大連機床集團瞄準國際機床制造具有高端技術(shù)的知名企業(yè)，與世界最大的車床生產(chǎn)商德國因代克斯公司合資合作，并購買了美國英格索爾公司的生產(chǎn)系統(tǒng)和曲軸加工系統(tǒng)公司，通過消化、吸收先進技術(shù)和工藝，大大促進了企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力的提升。 “核心技術(shù)、關(guān)鍵部件是引進不來的。中國數(shù)控產(chǎn)業(yè)的惟一出路，就是走自主創(chuàng)新之路，用中國人自己的核心技術(shù)振興中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)?！眳前亓终f。 國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)國內(nèi)市場份額不足1％ 　　 應(yīng)該看到，盡管我國數(shù)控事業(yè)取得長足進步，但在中高檔數(shù)控系統(tǒng)領(lǐng)域，在高速、高精、多軸加工等方面，不論是產(chǎn)品系列化程度，還是功能部件，國內(nèi)企業(yè)還略遜一籌。德國、美國、日本、意大利等國家，仍是世界機床業(yè)的第一梯隊。 普及型數(shù)控系統(tǒng)市場是國內(nèi)企業(yè)最難開拓的領(lǐng)域。統(tǒng)計顯示，2006年普及型數(shù)控系統(tǒng)83％的市場份額被國外企業(yè)搶占。在工藝管理、檢測手段、質(zhì)量控制、品牌認同度等方面，國內(nèi)企業(yè)與國外都存在不小差距。 在高檔數(shù)控系統(tǒng)，雖然國產(chǎn)五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)取得一定突破，但功能還不完善，實際應(yīng)用中驗證還不充分。2006年，國外公司在中國銷售高檔數(shù)控系統(tǒng)2000臺左右，約占市場份額的99.5％，而國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)只銷售了10多臺，僅占市場份額的0.5％。 目前我國數(shù)控行業(yè)面臨嚴峻挑戰(zhàn)：對于我國技術(shù)尚不完善的五軸聯(lián)動以上的高性能數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品，發(fā)達國家至今仍封鎖限制；由于我國數(shù)控技術(shù)進步，國外中高檔數(shù)控系統(tǒng)開始大幅降價，市場競爭異常激烈；一些國外機床巨頭采用高附加值產(chǎn)品銷售、落后技術(shù)轉(zhuǎn)讓等方式占領(lǐng)國內(nèi)市場，搶占產(chǎn)業(yè)發(fā)展先機；由于缺乏配套政策，少有敢做第一個吃螃蟹的用戶，國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的市場環(huán)境亟待改善。 國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展為我國數(shù)控系統(tǒng)提供了廣闊市場空間，預(yù)計到2010年，國內(nèi)市場僅金屬加工機床總需求就將達到100億～120億美元，其中數(shù)控機床需求將超過10萬臺。此外，航空航天、船舶工業(yè)、重大裝備制造業(yè)、汽車及零部件制造業(yè)、微電子裝備制造業(yè)對高檔數(shù)控機床及數(shù)控系統(tǒng)的需求也將急劇增加。 面對歷史機遇，國內(nèi)機床行業(yè)要大力發(fā)展中檔系統(tǒng)，占領(lǐng)國內(nèi)大部分市場；要重視高檔數(shù)控系統(tǒng)研究，實現(xiàn)技術(shù)上的突破及其產(chǎn)品化。 于成廷說，國家應(yīng)重點支持核心技術(shù)和共性技術(shù)的研發(fā)，優(yōu)先立項支持選用國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)的首臺首套高端數(shù)控機床裝備，推動自主研發(fā)的高檔數(shù)控系統(tǒng)的市場應(yīng)用。在政府招標項目中，標書中不得規(guī)定“只采用國外系統(tǒng)”，給國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品建立公平的市場競爭環(huán)境。同時，鼓勵數(shù)控系統(tǒng)廠家和機床廠進行資產(chǎn)整合重組，使數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)具備基本穩(wěn)定的市場規(guī)模。