毛刷去毛刺是通過(guò)利用毛刷盤旋轉(zhuǎn)與工件瞬間摩擦產(chǎn)生切削力，將工件表面毛刺去除的一種工藝。表面凹凸面在100mm以內(nèi)的工件，該工件上存在的孔口、內(nèi)孔、臺(tái)階邊緣、四周、表面都可以使用毛刷去毛刺機(jī)床去除工件毛刺。根據(jù)工件材質(zhì)不同，選擇不同的毛刷盤來(lái)去毛刺。
硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過(guò)粉末冶金工藝制成的一種合金材料。具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
因此，硬質(zhì)合金的邊角鈍化加工，需要使用瑞士BP-MX邊角鈍化拋光毛刷去毛刺機(jī)床，該機(jī)床不僅可用于硬質(zhì)合金的加工，還可以對(duì)陶瓷及PCD和PCBN工具及切削刀具拋光、邊角鈍化、去毛刺加工。通過(guò)變換工作臺(tái)或裝夾方式，既可以對(duì)平面盤類工件，又可以對(duì)軸類零件邊角鈍化拋光去毛刺加工。
平面或者略有凹凸的工件被安裝在行星式拋光臺(tái)上被帶磨料的毛刷均勻地加工。通過(guò)工作臺(tái)，工件載體及毛刷的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使工件各個(gè)方向的邊角都得到了均勻的鈍化并去除了毛刺。在這一過(guò)程中工件的上表面也同時(shí)被拋光。
模塊式設(shè)計(jì)容許特殊的組合以適應(yīng)客戶的應(yīng)用；復(fù)合式的可更換工作臺(tái)具有最大的柔性；可進(jìn)行干或濕加工；對(duì)毛刷磨損的自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)致了結(jié)果的一致性；可產(chǎn)生各種邊部幾何形狀；全封閉式的工作環(huán)境；觸摸屏式的簡(jiǎn)單操作界面。
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