精密激光微型機(jī)械制造商憑借VisionPro超越客戶期望

時間:2012-05-23

來源:康耐視(COGNEX)

導(dǎo)語:在Laser Cheval公司(一家基于激光的工業(yè)設(shè)備制造商),機(jī)器視覺現(xiàn)已成為大部分產(chǎn)品設(shè)計的一個關(guān)鍵要素。

  30多年來,LaserCheval公司一直是激光微加工設(shè)備設(shè)計和生產(chǎn)領(lǐng)域的先驅(qū)。LaserCheval是法國唯一的工業(yè)激光器制造商,主要生產(chǎn)用于激光打標(biāo)、焊接、切割和鉆孔的機(jī)器以及設(shè)備的定制。

 精密激光微型機(jī)械制造商憑借VisionPro超越客戶期望

  來自LaserCheval公司最新設(shè)計的激光器可在極?。ɡ?,表冠直徑僅為5-8毫米)的手表元件上雕刻標(biāo)識,同時保持50微米以內(nèi)的定位公差。此機(jī)器可在20小時內(nèi)處理每個批次高達(dá)1200個工件。

  雕刻工藝自動化要求

  以前,每個工件需逐個在激光頭下手動精確定位,然后將標(biāo)識雕刻在工件上,最后,由操作員對每個工件的雕刻質(zhì)量進(jìn)行目視檢驗。操作員必須不斷出現(xiàn)以執(zhí)行這些任務(wù)。

  在為多個現(xiàn)有產(chǎn)品成功集成康耐視視覺系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,LaserCheval公司決定在這臺全新的機(jī)器上實現(xiàn)雕刻工藝自動化。但有許多限制必須滿足:

  >>基于視覺的自動化定位系統(tǒng)必須匹配舊的手動系統(tǒng)所取得的定位公差(50微米以內(nèi));

  >>工件定位必須簡單,無需預(yù)先定位;

  >>系統(tǒng)必須能夠獨(dú)立運(yùn)行至少20小時(1200個工件處理能力所需的時間),無需操作員介入;

  >>額外的質(zhì)量檢查需求必須嚴(yán)格控制在最低限度;

  >>基于視覺的系統(tǒng)必須具有與舊系統(tǒng)相同的周期(每60秒處理一個工件);

  >>LaserCheval希望機(jī)器用戶能夠輕松方便、單一地修改操作配置(作為工件類型的一個功能)。

  >>所有這些要求迫切需要選擇一個高性能視覺系統(tǒng)。

  確證可行性試驗

  在研究和咨詢多家供應(yīng)商后,LaserCheval再次將目光轉(zhuǎn)向了康耐視。由于應(yīng)用的綜合限制,LaserCheval迅速采用了一種基于裝備了VisionProPC的解決方案。

  “VisionPro視覺軟件工具為我們提供應(yīng)用需要的豐富性、多樣性和強(qiáng)大性,”LaserCheval公司IT開發(fā)總監(jiān)MichelBertin解釋道,“康耐視PatMax®元件和特征定位技術(shù)、幾何工具和校準(zhǔn)功能及其它工具和功能為我們帶來了顯著優(yōu)勢?!碧貏e是這些校準(zhǔn)問題促使LaserCheval必須選擇一種基于PC的解決方案,這是唯一足以幫助客戶落實理想運(yùn)算方法的強(qiáng)大解決方案。

  “在視覺工具性能、基于豐富且全面的對象庫程序的靈活性、與開發(fā)工具的集成以及集成圖形組件等方面,VisionPro已證明其優(yōu)越性。任何競爭對手均無法打敗這種優(yōu)勢組合,”Bertin說道。

  LaserCheval公司使用VisionPro軟件創(chuàng)建了一個原型,在客戶現(xiàn)場進(jìn)行了全規(guī)模試驗??尚行栽囼灣搅斯钜?guī)格,這是選擇自動化解決方案的首要標(biāo)準(zhǔn)。然后,對所完成的工件雕刻質(zhì)量進(jìn)行了測量統(tǒng)計。其結(jié)果是:對于0.5°以內(nèi)的角度公差,定位標(biāo)準(zhǔn)偏差不到20微米。

  基于在機(jī)器視覺領(lǐng)域?qū)⒔?0年的經(jīng)驗和專業(yè)知識以及已被證明的將這種技術(shù)集成至所生產(chǎn)機(jī)器中的能力,LaserCheval公司完全能夠?qū)崿F(xiàn)這一應(yīng)用。鑒于積極的試驗結(jié)果,客戶認(rèn)可了自動化雕刻機(jī)以及自動化系統(tǒng)的一個關(guān)鍵要素——機(jī)器視覺組件。

  自動工件定位,微米精度定位,簡單、靈活和安全的操作以及其它更多優(yōu)勢

  LaserCheval公司的標(biāo)識雕刻機(jī)配備了由馬達(dá)驅(qū)動的軸。這些由康耐視視覺系統(tǒng)控制的軸可精確定位1200個工件中每一個的位置,可在任何時間以任何序列裝載多達(dá)12個軸。

  無論其在工作臺上的哪個位置,VisionPro均可自動定位每個工件。然后,其將工件的精確坐標(biāo)(激光器坐標(biāo)中的x、y和θ)傳輸至軸控制系統(tǒng),其在激光雕刻頭下移動工件,定位精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于手動定位獲取的定位公差。

  在這個項目上,LaserCheval公司負(fù)責(zé)機(jī)器組件(軸、激光和視覺系統(tǒng))自動化控制的編程;為視覺程序的實施和修改開發(fā)用戶友好界面;確保安全的用戶訪問以進(jìn)行修改;集成機(jī)器的完整用戶配置(產(chǎn)品代碼、包裝、元件程序和視覺系統(tǒng)校準(zhǔn)等)以及設(shè)計極其簡單的操作界面。

  易于設(shè)置;功能和性能超過要求

  這臺配備了康耐視視覺系統(tǒng)的激光雕刻機(jī)在功能和性能上均超過了客戶要求。

  其能夠處理一整批元件,從每個批次的第一個到最后一個,中間無需停止。機(jī)器的易于設(shè)置性和用戶的友好性給操作員留下了深刻印象。另外,客戶還特別贊賞其適應(yīng)新工件集的能力。由LaserChevall提供的豐富的VisionPro圖形庫讓客戶能夠完全控制工件維護(hù)和新圖案創(chuàng)建。

  采用自動化系統(tǒng),客戶僅需采用抽樣技術(shù)在標(biāo)識上進(jìn)行少量質(zhì)量檢查即可。在一個批次開始時檢查一個工件以及在一個批次結(jié)束時檢查另一個工件;有時,還可輔以隨機(jī)抽樣檢查。除此之外客戶還指出了另一優(yōu)勢:“我們甚至能夠在周末運(yùn)行機(jī)器?!?/p>

  現(xiàn)在,客戶正計劃另外部署一些機(jī)器,配備機(jī)器視覺,以實現(xiàn)雕刻操作自動化。

  另外,在LaserCheval公司,工程師們正在規(guī)劃如何能夠在其它領(lǐng)域使用康耐視視覺工具:控制其它自動雕刻應(yīng)用、3D應(yīng)用以及其它更多應(yīng)用!

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