產(chǎn)品頻道

一、概述 ZD-6X系列焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng)，是為了減少燃?xì)馀欧盼廴?，提高燃燒效?回收顯熱，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專門設(shè)計的分析系統(tǒng),由于焦?fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點有機物、H2S等硫物或水汽，具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點，故氣體成份復(fù)雜，易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對上述情況，我們采用多種新技術(shù)針對性設(shè)計的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無堵塞、取樣真實、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型最佳等諸多特色。 智達(dá)公司本著堅持質(zhì)量第一，維護企業(yè)品牌信譽的原則，推薦此優(yōu)化分析控制系統(tǒng)，實現(xiàn)服務(wù)于會的公司宗旨。 二、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)和參數(shù) ㈠ 適用場所 該系統(tǒng)適用于焦?fàn)t、煤氣發(fā)生爐、熱風(fēng)爐，分析管道煙氣中CO、CO2 、H2、O2、SO2等氣體濃度和熱值，全天候在線運行，并根據(jù)不同的工況提供針對的分析及預(yù)處理方案。 1.適用工況條件 ： ① 煙氣最大含塵量＜800g/NM3 （實際工況＜200g/NM3＝ 焦?fàn)t分析系統(tǒng)含有較多的細(xì)焦粉和灰塵，實際工況＜200g/M3 ② 煙氣溫度：≤800℃ ZD101-61、62、63分析系統(tǒng)T＜300℃，T61溫度＜250℃，T62＜35℃，T63＜50℃ ③ 取樣點壓力：-3KPa～0.3MPa左右 ④ 適用于含H2S等S化物，NH3等腐蝕性環(huán)境 ⑤ 適用于含焦油、苯、荼等高粘度、低沸點易結(jié)晶的惡劣環(huán)境。 ㈡ 測量要求及分析參數(shù)（根據(jù)不同的工藝要求、測量點及量程等不同） ⒈ZD101-61型干熄焦CO、H2分析系統(tǒng) 測量點：干熄焦裝置中、引風(fēng)機出口至熄焦室內(nèi)的煙道上 測量目的：監(jiān)測隋性氣體中CO、H2含量，防止熄焦系統(tǒng)中因CO、H2過高而爆炸，與水冷裝置聯(lián)鎖。 測量成份（量程可調(diào)）：CO 0～30%；CO2 0～30%；H2 0～5%；O2 1%，具有CO、H2上限報警功能。 ZD101-62型荒煤氣O2分析系統(tǒng) 測量點：焦?fàn)t荒煤氣引風(fēng)機出口、電捕焦油器入口。 測量目的：監(jiān)測焦?fàn)t炭化室至引風(fēng)機段的煙道設(shè)備是否有漏O2情況，確保O2不泄漏到荒煤氣中，保證電捕焦油器的安全運行。 測量成份：O2 0～2%（量程可調(diào)），具有O2上限報警及斷電聯(lián)控制功能。 ⒊ZD101-63型煙道煙氣分析系統(tǒng) 測量點：燃燒室總煙道管道處 測量目的：通過分析煙道殘氧量或CO、CO2，參與到焦?fàn)t的加熱控制中控制空燃比，使煤氣在燃燒室充分、穩(wěn)定的燃燒。 測量成份：O2 0～5%（量程可調(diào)） CO2 20% ⒋ZD101-64型煤氣熱值分析系統(tǒng) 測量點：進入燃燒室前的煙道中 測量目的：通過測量煤氣燃燒熱值參與焦?fàn)t的加熱控制 測量成份：煤氣熱值 ⒌ZD101-65煤氣H2S分析系統(tǒng) 測量點：脫硫裝置前、后 測量目的：通過檢測脫前后的煤氣中H2S含量，來保證精制的焦?fàn)t氣能符合城市煤氣標(biāo)準(zhǔn) 測量成份：脫硫后0～50ppm、脫硫前0～500ppm ㈢ 系統(tǒng)技術(shù)參數(shù) ⒈系統(tǒng)響應(yīng)時間≤15s 2.系統(tǒng)煙塵過濾精度≤0.5μm 3.系統(tǒng)可靠性MTBF＞3年 4.取樣探頭免維護。系統(tǒng)維護周期＞1年 5.針對工況和工藝可實現(xiàn)單系統(tǒng)，多點自動切換取樣分析，PLC控制，自動置換。具有自動、手動反吹防堵裝置，自動反吹清灰。 6.輸出信號：4－20MA，控制報警信號NO/NC，觸點號量2A/220V 三、系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)措施 ㈠ 針對煙氣中粉塵含塵量大的過濾防堵技術(shù)措施 煙氣中粉塵含量很大，而且粉塵粒度分布中，細(xì)塵較多。這對干法取樣分析是十分惡劣和困難的情況。國內(nèi)此場合應(yīng)用的系統(tǒng)均不能滿意工作的首要原因就是過濾器經(jīng)常堵塞，需定期拆下清洗或更換探頭。氣體的成份分析，預(yù)處理是關(guān)鍵。預(yù)處理系統(tǒng)中過濾措施更是關(guān)鍵的關(guān)鍵。前級過濾器承受最惡劣的環(huán)境也最易堵，這一現(xiàn)象是由于傳統(tǒng)過濾器均采用剛性表面微孔過濾原理所造成的。剛性表面微孔過濾器只靠表面積過濾，介質(zhì)間隙很小，分析時大量煙塵阻擋于過濾器的表面，表面容納的灰塵量有限，易堵塞。同時一部份灰塵進入微孔，也有硫化物以氣態(tài)和霧狀進入微孔，而在過濾器內(nèi)部結(jié)晶成固體，在反吹時，間隙內(nèi)的煙塵和結(jié)晶物無法清除,造成堵塞。取下清洗后，性能不可恢復(fù)，引起壽命短，使維護工作量大，費用高。 要徹底解決這一問題必須有過濾原理上的突破，智達(dá)公司通過多年研究創(chuàng)新設(shè)計的大容塵流動介質(zhì)過濾器（已獲國家專利），由于介質(zhì)間隙在分析時很小，保證分析精度，提高過濾效率。不僅靠表面積過濾，而且利用本身容積過濾，容塵量大，反吹時間隙變大，使清灰效率可大100%，長期使用不堵塞。在原理上就解決了過濾精度和易堵的這一對矛盾。 另外，智達(dá)公司的過濾系統(tǒng)還包括流線型免維護一體化取樣探頭、不銹鋼薄壁過濾器等各項專用技術(shù)，其中每一次的過濾及防堵效果均優(yōu)于傳統(tǒng)技術(shù)。本裝置的過濾系統(tǒng)整體性能在多次國際招標(biāo)和國際學(xué)術(shù)交流得到國外專家的好評，處于國際領(lǐng)先水平。 ㈡ 高效反吹防堵措施 反吹清灰時，利用氣脈沖的功能和過濾器在氣脈沖作用下的機械振動能及超低聲發(fā)生器發(fā)出的20HZ強超低聲能三種能量復(fù)合反吹，很好地清除積灰是過濾器不堵塞的專有技術(shù)保證。另外適當(dāng)?shù)乜刂铺筋^溫度也是十分重要的，不要使探頭溫度太低，否則會引起取樣管內(nèi)部堵塞，一般應(yīng)控制探頭溫度高于煙氣露點為宜。 ㈢ 系統(tǒng)除焦油、除低沸點有機物的技術(shù)措施（煙道分析不需要） 由于焦?fàn)t氣中含有焦油、荼、苯、H2S等物質(zhì)，在低溫時，焦油及其它有機物從煙氣中凝結(jié)或結(jié)晶出來，形成粘液狀的焦油和結(jié)晶物，極易堵塞過濾器，而且反吹也不易吹掃干凈。因此，智達(dá)采用創(chuàng)新技術(shù)制造的渦旋致冷除硫過濾器，無機械運動部件，可靠性高，除焦油效率高，可快速將焦油冷凝并排出，整個取樣裝置采用內(nèi)襯特富龍材質(zhì)，極大地降低了焦油與管壁的粘接，同時采用定時蒸汽反吹或熱煤氣反吹技術(shù)，將之吹回?zé)煹?可保證系統(tǒng)不再受焦油等物質(zhì)的堵塞。 ㈣ 針對系統(tǒng)耐腐蝕的技術(shù)措施 由于煙氣中含有SO2、SO3，溶于水成H2SO3、H2SO4，腐蝕性極強,針對這種情況，我們采取如下措施： 1.系統(tǒng)與樣氣接觸部分采用不銹鋼材質(zhì)或特氟隆材質(zhì)。 2.全干法熱態(tài)流程,快速冷井技術(shù),使樣氣中水快速除去,避免酸液的生成。 3.智達(dá)專有過濾器，能有效地除去SO3而不影響分析值，極大減少系統(tǒng)被腐蝕可能性。 ㈤ 提高系統(tǒng)可靠性技術(shù)措施 1.從國內(nèi)分析系統(tǒng)使用中暴露的故障率來看，影響分析系統(tǒng)長期穩(wěn)定使用的關(guān)鍵器件主要有分析儀器、閥、泵等。因此，我公司將這些關(guān)鍵器件全部采用考核過的進口件。 2.采用無觸點的固態(tài)繼電器，不存在觸點的吸合不可靠所帶來的故障。 3.系統(tǒng)在專業(yè)生產(chǎn)線上制造，通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證，是國內(nèi)唯一達(dá)到系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)MTBF＞3年的質(zhì)量水平的產(chǎn)品。 ㈥ 取樣分析的真實性措施 1.取樣真實。要保證系統(tǒng)真實反映氣體成份濃度，其前提必須是探頭取樣要全面、真實，這些就需要有良好的預(yù)處理作保障。 2. 采用全干法熱態(tài)流程，高性能的系統(tǒng)溫控技術(shù)，使樣氣中的水，焦油等被快速除去，確保樣氣損耗率最低，保證樣氣不失真。 3.分析儀器性能最優(yōu)。采用符合我們性能要求的原裝進口儀器,分析精度高，分析結(jié)果真實。H2分析采用智達(dá)專有相關(guān)抗擾技術(shù)克服傳統(tǒng)熱導(dǎo)法H2分析儀對CO2、CH4干擾問題，確保分析值準(zhǔn)確。 ㈦ 系統(tǒng)快速響應(yīng)技術(shù) 1.吸氣泵。吸氣泵流量大，樣氣流速加快，系統(tǒng)便能快速響應(yīng)。系統(tǒng)配備吸氣泵，整個系統(tǒng)響應(yīng)時間≤15秒，系統(tǒng)響應(yīng)極為快速。 2.分析儀表。響應(yīng)時間≤1.5s（氧表≤1s），因此儀表的最佳選型配置也很好保證了系統(tǒng)的快速響應(yīng)要求。 ㈧ 提高系統(tǒng)分析精度技術(shù)措施 1.過濾精度高。本系統(tǒng)的過濾器有為:流線型取樣管、焦油過濾器、大容塵流動介質(zhì)過濾器、S03過濾器、監(jiān)視過濾器等，給儀器提供含塵粒度≤0.5μm的超凈氣體, 時也有效除去一些對儀器有損害的有害物質(zhì)，因此整個過濾能有效保證分析精度。儀表分析精度高。儀表分析精度能達(dá)±0.5％FS。 ㈨ 完善的系統(tǒng)控制和安全措施 采用進口原裝PLC,具備自動反吹故障識別、超限報警、與生產(chǎn)過程聯(lián)鎖控制、安全聯(lián)鎖等控制功能。所有輸入輸出開關(guān)量控制信號和報警信號均為無源觸電信號。