產(chǎn)品頻道

       VEC-VBF追剪專用型伺服內(nèi)含自動追剪控制功能，隨著加工物的進(jìn)料速度，自動控制鋸臺前進(jìn)速度。在達(dá)到設(shè)定長度時，進(jìn)入同步區(qū)發(fā)出可裁切信號，將加工物鋸斷后發(fā)出裁切完成信號，鋸臺快速返回原點(diǎn)準(zhǔn)備下一次裁切。

應(yīng)用領(lǐng)域：

適用于化妝品或牙膏軟管押出機(jī)后段的離心刀定長裁切機(jī)、高頻焊管生產(chǎn)線后段的定長鋸切機(jī)、斜紋螺旋紙管生產(chǎn)線后段的定長裁切機(jī)、PVC管或異型材擠出機(jī)生產(chǎn)線后段的定長鋸切機(jī)、鋼筋定長橫剪機(jī)、填裝/注裝機(jī)、及其它需要隨著工作移動的專用加工設(shè)備。

技術(shù)特點(diǎn)：

1. 運(yùn)動控制器與伺服驅(qū)動器結(jié)合為一體。

2. 可分別直接控制永磁無刷伺服或感應(yīng)伺服。

3. 內(nèi)含高性能32位微處理器及125us動態(tài)高速計算回路。

4. 長度資料以八位數(shù)設(shè)定(0~99,999,999)可精確至um單位。

5. 可接受最高400Kpps的高速測長脈沖信號（A/B phase，CW/CCW，CK/DIR等類型信號皆可適用）。

6. 自動尋找機(jī)械原點(diǎn)（絕對坐標(biāo)法）。

7. 以正轉(zhuǎn)寸動及反轉(zhuǎn)寸動，任意指定機(jī)械原點(diǎn)（相對坐標(biāo)法）。

8. 自動追蹤主線進(jìn)料速度并計算前置量S曲線加速功能。

9. 在S曲線加速過程中，還可作扭力補(bǔ)償措施，可快速同步并減少追蹤誤差。

10. 四段S曲線（正轉(zhuǎn)加/減速，反轉(zhuǎn)加/減速）可各別設(shè)定。

11. 可追認(rèn)印刷光標(biāo)點(diǎn)(Print Mark)自動修正裁切長度。

12. 提供印刷光標(biāo)點(diǎn)的Mark-Window設(shè)定，增強(qiáng)Mark辨識能力。

13. 可設(shè)定兩組長度資料，并可于運(yùn)轉(zhuǎn)中變更設(shè)定值或切換至另一組資料。

14. 具有線上可微量自動修正裁切長度的功能。

15. 具備仿真主線進(jìn)料速度輸入功能，以方便工程人員試車使用。

16. 內(nèi)含人性化的自動長度轉(zhuǎn)換機(jī)能。

17. 內(nèi)含軟件正、逆向運(yùn)轉(zhuǎn)極限保護(hù)設(shè)定功能，并另有獨(dú)立的行程警告設(shè)定功能。

18. 內(nèi)含RS-485接口，并提供ModBus(RTU)通信協(xié)議，可以直接用人機(jī)界面設(shè)定或由PC，PLC以通信方式設(shè)定長度資料及各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制參數(shù)。

19. 主動地計算各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)資料，有利于系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中的監(jiān)控。

系統(tǒng)優(yōu)勢：

1. 將運(yùn)動控制器寫成軟件，集成在伺服驅(qū)動器內(nèi)，使運(yùn)動控制器的故障率降為零。

2. 伺服驅(qū)動器內(nèi)含高性能32位微處理器及125us動態(tài)高速計算回路，高動態(tài)響應(yīng)。輕松實(shí)現(xiàn)各種高精度、高速裁切。

3. VEC伺服驅(qū)動器即可以驅(qū)動永磁同步電機(jī)，也可驅(qū)動異步電機(jī)，適應(yīng)性強(qiáng)。

4. 優(yōu)越的同步性能，確保切口整齊、美觀。

5. 整個系統(tǒng)簡單、高效、可靠，降低制作成本和維修費(fèi)用。