新問(wèn)世的CTX 410和 CTX 510 使 CTX 10系列的萬(wàn)能車(chē)床成為萬(wàn)用型的產(chǎn)品系列。 這兩種機(jī)床均具有革新的技術(shù),并在全世界范圍內(nèi)以最具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格推出。
CTM 10系列機(jī)床在經(jīng)濟(jì)實(shí)用方面具有決定性的優(yōu)勢(shì)。高效率的生產(chǎn)和裝配,目的性強(qiáng)的機(jī)床配置和各種選項(xiàng)(帶固定刀和動(dòng)力刀),帶來(lái)了最具競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格。機(jī)床采用諸如整體主軸電機(jī)和快速伺服轉(zhuǎn)塔等高技術(shù)組件確保降低25%的非加工時(shí)間,從而相應(yīng)地提高生產(chǎn)率與經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)顧客的需求, 還可以提供帶ShopTurn-3D軟件的Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng),或帶DINPlus軟件 (選項(xiàng)TurnPlus)的Heidenhain IT 系統(tǒng)或帶Manual Guide I軟件的Fanuc 21i TB 系統(tǒng)。
技術(shù)性資料和要點(diǎn)
• 帶整體主軸電機(jī)
• 帶有12個(gè)刀位的快速VDI轉(zhuǎn)塔,換刀時(shí)間短(0.1秒)
• 所有刀位均可配置動(dòng)力刀(選項(xiàng))
• 先進(jìn)控制系統(tǒng)及最現(xiàn)代化的軟件:帶有ShopTurn 6.4的Siemens 840D,帶DINPlus的 Heidenhain IT或帶Manual Guide i 的Fanuc 21i TB
• 3D軟件可實(shí)現(xiàn)最佳操作舒服度
• 較高的快移速度縮短定位時(shí)間
帶 ShopTurn 的 Siemens 840D 數(shù)控系統(tǒng)
高動(dòng)態(tài)性能和高精度確保了生產(chǎn)和模具制造的最佳結(jié)果。各種功能的組合運(yùn)用,如晃動(dòng)監(jiān)控,速度和加速度預(yù)控,計(jì)劃和刀具定位最大限度地利用了高新科技,以適應(yīng)在生產(chǎn)加工中對(duì)速度、精度和表面質(zhì)量不斷變化的要求。生產(chǎn)效率各方面都得以很大提高,包括編程、操作和加工 — 來(lái)自于SIEMENS 先進(jìn)數(shù)控技術(shù)的支持。
要點(diǎn)
• 3D 圖形 / 3D 實(shí)時(shí)仿真
• 對(duì)所有驅(qū)動(dòng)進(jìn)行信號(hào)診斷
• 新型可視化屏幕設(shè)計(jì)
• 15" 液晶顯示屏
您所獲益
• 簡(jiǎn)單的可視化編程
• 用于快速裝備的操作員圖像
• 用于快速數(shù)據(jù)交換的以太網(wǎng)接口
• 快速高效的運(yùn)行時(shí)間
• 用于簡(jiǎn)便安全安裝的整合安全技術(shù),帶免費(fèi)防護(hù)封套
帶 DINPlus (TurnPlus)* 的 Heidenhain Plus 數(shù)控系統(tǒng)
HEIDENHAIN 為所有的銑削和車(chē)削提供控制解決方案。HEIDENHAIN 公司數(shù)控技術(shù)是其與 DECKEL MAHO 和 GILDEMEISTER 公司緊密合作和常年經(jīng)驗(yàn)積累的結(jié)果,包括了機(jī)床最適合的系統(tǒng)技術(shù)和面向?qū)嵺`的操作編程技術(shù)。加工循環(huán)周期短,可控制 5 軸聯(lián)動(dòng)的高精度運(yùn)動(dòng)控制,操作界面反應(yīng)快以及采用 Windows™ 系統(tǒng)的自由的處理器系統(tǒng) (選配) 使其在所有領(lǐng)域都表現(xiàn)出強(qiáng)勁的性能。豐富的功能及在速度、精度和表面質(zhì)量方面的驚人的優(yōu)勢(shì),加之專(zhuān)門(mén)的 5 軸循環(huán)技術(shù),使 HEIDENHAIN 成為模具制造的專(zhuān)家。
要點(diǎn)
• 3D 工件預(yù)仿真
• 可視化編程,AAG (自動(dòng)工藝流程生成)
• 帶文本提示的刀具管理系統(tǒng)
• 硬件: Pentium II
您所獲益
• 通過(guò)成熟的技術(shù)支持實(shí)現(xiàn)快速編程
• 高效的刀具使用
• IT 應(yīng)用的自由性能
帶 Manual Guide i 的 Fanuc 32i 數(shù)控系統(tǒng)
FANUC 新一代的開(kāi)放式 CNC 系統(tǒng)搭配DMG 機(jī)床在提高加工技術(shù)、人機(jī)工程學(xué)和操作舒適性方面表現(xiàn)出的高質(zhì)量和高穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)了最經(jīng)濟(jì)的零件加工。控制配套裝備中集成了新一代 PC 系統(tǒng),優(yōu)化了與 CNC 系統(tǒng)之間的通信。帶圖文支持和 Manual Guide i 的加工循環(huán)專(zhuān)用編程技術(shù)和 3D 工件仿真是FANUC 數(shù)控系統(tǒng)新的亮點(diǎn)。用于刀具磨損監(jiān)控的整體式軟件解決方案 (選配) 也提高了加工過(guò)程的安全性??煽焖侔踩ㄐ诺淖杂蓴?shù)據(jù)接口使 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)成為加工領(lǐng)域最佳的選擇。
要點(diǎn)
• 標(biāo)配 Manual Guide i 軟件
• 3D 圖形
• 3D 工件模擬
• 雙重安全性檢查
• 刀具壽命監(jiān)控
• 標(biāo)配已含多種加工循環(huán)和大容量的的程序存儲(chǔ)器
您所獲益
• 最簡(jiǎn)單的圖形編程
• 用于快速數(shù)據(jù)交換的以太網(wǎng)接口
• 集成的安全技術(shù)
• 采用開(kāi)放式保護(hù)罩,裝夾簡(jiǎn)單安全