產(chǎn)品頻道

SODM200智能光學(xué)缺陷檢測機是以檢測產(chǎn)品正反面缺陷及尺寸以及產(chǎn)品厚度而設(shè)計的一款快速視覺檢測設(shè)備。該設(shè)備由震動盤入料，玻璃分揀盤傳送，傳送過程中視覺檢測，根據(jù)視覺檢測結(jié)果，良品自動續(xù)流至合格區(qū)，不良品剔除至不良品放置區(qū)。可檢測缺陷包含：黑斑、缺損、脫落、凹凸點、劃痕、開裂、毛刺、等缺陷。速度達到7200個/小時。每臺設(shè)備可節(jié)約人力10人。 適用于需要高速檢測正反面缺陷以及厚度的產(chǎn)品。

設(shè)備優(yōu)勢：

電子產(chǎn)品缺陷檢測設(shè)備，配備3套雙遠心鏡頭和510萬CCD相機：

解決了大量人力用于缺陷檢測的問題，檢測速度高，每臺設(shè)備可替代10人，且可24小時不停息檢測。

解決了缺陷細微，肉眼檢測容易漏檢的問題。軟件通過算法處理，精確識別細微缺陷，不良范圍內(nèi)的缺陷，均可檢測出來。

解決了新老員工判斷標準不一的問題。缺陷檢測標準統(tǒng)一設(shè)定，全由機器自動判定并處理，所有人員操作檢測結(jié)果均一致。

解決了同一工件，不同位置檢測要求不同的問題。軟件提供3個檢測區(qū)域，用戶可根據(jù)需求制定檢測區(qū)域并設(shè)置對應(yīng)的參數(shù)。

解決了產(chǎn)品數(shù)據(jù)可追溯的問題。檢測數(shù)據(jù)與圖片保存于本地硬盤，可實時追蹤不良因素。圖像保存可自由設(shè)定，保存類型可選(合格、不合格、所有)。

解決了高速下成像不清晰，缺陷解析度小的問題;510W的CCD相機，配合雙遠心鏡頭，使缺陷處高銳度呈現(xiàn)。

解決了不可與自動化生產(chǎn)線連接的問題，系統(tǒng)預(yù)留有I/O,串口，TCP/IP等通訊方式，可根據(jù)需求與自動化設(shè)備連線生產(chǎn)。

傳送機構(gòu)采用振動盤、光學(xué)防刮傷玻璃分揀盤等設(shè)置：

解決了玻璃刮傷的問題，無外力干涉下，長期使用玻璃轉(zhuǎn)盤不會刮傷。

解決傳動速度低的問題，傳送速度大于2個/s。

解決了轉(zhuǎn)動位置穩(wěn)定的問題，位置誤差不超過2mm。

應(yīng)用案例：