上海典創(chuàng)自動化科技有限公司成立于2003年，目前主要從事伺服線束、工業(yè)線束、新能源線束等工業(yè)線纜的定制和批量生產(chǎn)，生產(chǎn)和研發(fā)基地設在寧波、上海、東莞，具備年生產(chǎn)各類線束500萬條以上的能力。2018年，為了更好地服務華南地區(qū)迅速成長的客戶，典創(chuàng)公司成立了東莞長安工廠，提升了對華南地區(qū)用戶的響應速度。本刊近期采訪到該公司總經(jīng)理薛曉鵬先生，他為我們詳細介紹了目前圍繞工業(yè)級線束信息共享平臺這一建設思路的規(guī)劃和實施方法。

上海典創(chuàng)自動化科技有限公司總經(jīng)理薛曉鵬

典創(chuàng)品質，堅若磐石

  “有別于一般的民用產(chǎn)品，伺服及工業(yè)線束屬于工業(yè)級配件，適用于典型的工業(yè)環(huán)境，對產(chǎn)品的EMC、衰減、耐油、移動、過載、耐壓等品質和特性要求極高。”薛曉鵬先生說道，“多年來，典創(chuàng)公司在伺服、運動控制等專業(yè)領域的銷售及工程執(zhí)行期間積累了大量的現(xiàn)場經(jīng)驗，并把相關工作經(jīng)驗引入線束設計，緊密結合伺服、CNC等設備使用需求，批量做出工業(yè)級品質的產(chǎn)品。”

典創(chuàng)公司生產(chǎn)的專業(yè)級線束產(chǎn)品

    要保證產(chǎn)品具備優(yōu)良的一致性品質，就需要制定嚴格的質量管控流程。為此，典創(chuàng)公司參考外資同類線束及國內強制標準，執(zhí)行類似或類同的管控程序，并引入具有外資線束工廠工作經(jīng)驗的管理人員，從原材料采購、進料檢、制程檢、成品檢、到最后的出貨檢，建立起一整套完善的“首末檢制度”，從而達成實現(xiàn)“成品交付不合格率500ppm以下、交期達成率98%以上、顧客滿意度99%以上”的質量管控目標。

    另一方面，秉持“用優(yōu)質原材料制作優(yōu)質產(chǎn)品”的原則，典創(chuàng)公司在線束生產(chǎn)中尤為強調采用高品質的原材料。同時，近年來，典創(chuàng)公司也持續(xù)加大對生產(chǎn)自動化設備及檢測設備的投入，例如，公司自主設計開發(fā)出多款自動化加工設備，并通過設計開發(fā)相關治具或配件，提升機械的生產(chǎn)效率。在質量檢測上，典創(chuàng)公司陸續(xù)采買了二次元、截面分析儀、四線式線材測試機、網(wǎng)線認證測試儀、高低壓測試儀、端子拉力測試機、絕緣耐壓測試儀等一系列先進的檢測設備；典創(chuàng)公司在檢測環(huán)節(jié)，分巡檢，半成品檢和成品檢多道測試環(huán)節(jié)，執(zhí)行視覺檢，絕緣、耐壓檢，導通測試，精密電阻檢等手段，保證品質，為用戶筑起了一道堅若磐石般的質量保護屏障。

典創(chuàng)公司完善的質量檢測管理機制

    經(jīng)過多年的辛勤耕耘，目前，典創(chuàng)公司為自動化行業(yè)開發(fā)的各種工業(yè)級通信線束、編碼器線束、電機引出線束，控制線束、馬達線束、I/O線束，以及專門為機器人行業(yè)開發(fā)的盤間線束、本體線束等產(chǎn)品線均得到了市場的廣泛好評和認可，積累了一大批優(yōu)質的客戶群體，自主研發(fā)了大量優(yōu)質的配件、連接器。據(jù)介紹，安川、臺達、松下、東元、匯川、禾川、信捷、新代等眾多國內外高端伺服及運動控制品牌廠商均已成為典創(chuàng)公司重要的商業(yè)合作伙伴。

工業(yè)4.0，線束共享

    工業(yè)4.0時代的到來，正全方位地影響著制造業(yè)的整體產(chǎn)業(yè)鏈，倒逼著制造業(yè)的升級，其中也包括線束行業(yè)。在這一輪工業(yè)革命中，其核心目標是通過企業(yè)內部OT與IT的縱向集成，以及不同企業(yè)之間的橫向集成，最終打造出一個社會化的產(chǎn)業(yè)智慧供應鏈大平臺，而工業(yè)線束作為一類品種多、單品數(shù)量少、總量大、定制化高的基礎配件產(chǎn)品，成為了這一供應鏈大平臺上不可或缺的一環(huán)。

典創(chuàng)公司生產(chǎn)現(xiàn)場

    薛曉鵬先生進一步解釋道：“近幾年，國內運動控制行業(yè)發(fā)展迅猛，但很多人實際上對于伺服、工業(yè)專用線束的應用知識并不完全了解，且重視度也不夠，覺得門檻很低，一昧降低需求目標，造成大量不確定的隱患或麻煩；典創(chuàng)公司在線束開發(fā)、現(xiàn)場應用等方面有著多年積累的專業(yè)經(jīng)驗，我們的想法是，結合本行業(yè)特點，融入工業(yè)4.0概念，將典創(chuàng)公司的工廠開放給我們的供應商和客戶，搭建起一個包含原材料、技術方案、生產(chǎn)排程與進度、供應鏈管理等在內的全流程共享平臺，讓典創(chuàng)公司的工廠真正成為我們供應商和客戶的‘工廠’，充分發(fā)揮共享機制，集合多方資源，提升產(chǎn)品品質，提升自動化環(huán)節(jié)及比重，降低成本，借此也可以推動整體工業(yè)線束行業(yè)跟上中國制造的需求。”

線束制造信息共享系統(tǒng)

    據(jù)介紹，在現(xiàn)階段典創(chuàng)公司內部，這一共享平臺正在有條不紊的建設之中，這也是典創(chuàng)自動化在2018、2019年的一項重要工作項目。目前，通過典創(chuàng)公司自主開發(fā)的客戶端APP，供應商和客戶只需要賬號登錄，就可以隨時掌握物料的庫存及訂單的生產(chǎn)狀態(tài)和各種信息，全程參與到線束產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)中來，由此不但增強了典創(chuàng)公司與客戶、供應商之間的粘性，品質、利益的“捆綁”，也確保了線束產(chǎn)品的批量供應及品質的逐步提升。

    另一方面，隨著當前工控設備市場競爭的白熱化，為了盡可能地控制生產(chǎn)成本，許多工控廠商都將壓力下放到各個供應鏈端，其中也包括采用普通或民用級的材料等。對此，薛曉鵬先生強調，工業(yè)級應用一定要選擇對應的工業(yè)級材料、工業(yè)級的加工方、工業(yè)級的品質要求，只有這樣才能保證優(yōu)秀的系統(tǒng)應用和提升客戶的滿意度；典創(chuàng)公司自始至終本著工匠精神，努力追求精益制造，同時在工業(yè)4.0的發(fā)展大潮中，對上下游合作伙伴的資源充分共享，實現(xiàn)多方利益訴求的“共贏”，為中國智造貢獻一份力量。