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變頻器在水廠的應用

時間:2007-08-23 13:39:00來源:fenghy

導語:?采用iAStar專用變頻器進行變頻調速,改變以往靠閥門控制的傳統(tǒng)方式
某水廠投資安裝了一臺380V、500kW水泵機組,采用iAStar專用變頻器進行變頻調速,改變以往靠閥門控制的傳統(tǒng)方式,實現(xiàn)恒壓供水,下面介紹此系統(tǒng)的具體情況。 變頻器特點 與其他品牌相比,iAStar專用變頻器具有如下特點: 降低電機啟動電流和配電容量,避免增容投資。在電網(wǎng)上直接啟動電動機,其容量不得大于電網(wǎng)容量的15~20%,選用iAStar專用變頻器后可把變壓器的容量下降至傳統(tǒng)驅動方式時的40~50%; 降低啟動機械應力,減小直接起動帶來的機械沖力和因沖力而引起傳動機械的磨損,延長電機及相關設備的壽命; 全數(shù)字開放式操作顯示鍵盤和屏幕,操作簡便靈活,便于故障診斷,啟動參數(shù)可視負載調整,以達到最佳啟動效果。備有外控端子,可方便實現(xiàn)異地控制或自動控制; 軟起動、軟停車,能根據(jù)需要對電機調速,集各種保護(如過熱保護、欠壓保護等)、自診斷功能,易于改善工藝、保護設備; 高度集成的微處理器控制系統(tǒng),集成式PID控制器,采用磁通矢量控制方式,內建精確電機模型,能為電機提供高精度的速度控制和轉矩,支持多種通訊方案,性能可靠。 系統(tǒng)原理 iAStar專用變頻器是電機變頻調速的執(zhí)行者,其轉速方程式為如下,只要改變f,就可實現(xiàn)n的變化而達到無極調速的目的。 n=60f(1-s)/p 式中,f—電源頻率; p—電機極對數(shù); s—電機轉差率; n—電機轉速。 該水廠的恒壓供水系統(tǒng)工作原理如附圖所示,測量元件選用E+H公司的壓力傳感器,Ui為恒定供水壓力設定值,供水壓力U作為輸出量,構成閉環(huán)控制系統(tǒng)。在生產(chǎn)中,當進入小流量區(qū)域后,系統(tǒng)進入休眠狀態(tài);而當通過PLC采集回來的供水壓力U與給定值Ui的差值DU達到一定值時,會自動喚醒系統(tǒng)工作,變頻器通過改變電源頻率控制水泵機組的轉速,直至接近供水壓力U的給定值Ui。這樣,不但避免了啟動大電流的沖擊,而且不管系統(tǒng)供水流量大小如何變化,供水的壓力U始終維持在給定(壓力)值Ui的附近。 附圖 恒壓供水系統(tǒng)工作原理框圖 系統(tǒng)應用效果 據(jù)統(tǒng)計,使用了變頻器后,節(jié)能效果達20%左右,供水波動度有效的控制在±20Pa,電機的功率因數(shù)為0.97,減少了無功補償裝置;有效避免突然啟動對管網(wǎng)和閥門及其它供水設備的沖擊,同樣避免了突然停泵時的水錘效應,提高了供水水質;另一方面,由于能根據(jù)負載調節(jié)機組的轉速,更好地降低能耗,相應的延長了管網(wǎng)、水泵零部件,特別是密封件的壽命,較好地解決用水高峰壓力不足而用水低谷時壓力過剩的矛盾,降低了值班人員的勞動強度。 另外,iAStar專用變頻器支持多種通訊方案,包括Modbus、Modbus Plus、FIPIO、 Uni-Telway、Interbus-S、AS-I、TCP/IP,可與各種PLC通訊,方便組成自動化控制網(wǎng)絡??紤]網(wǎng)絡的整體性與資金,該廠采用了Modbus通訊卡與PLC通訊,PLC與上位機用以太網(wǎng)連接,變頻器的各個數(shù)據(jù)都實時送到上位機,便于監(jiān)控;同時,通過上位機能進行PID參數(shù)整定、報表打印、電量核算等, 充分體現(xiàn)了系統(tǒng)的開放性。根據(jù)生產(chǎn)需要,在iAStar專用變頻器里設定了欠壓、過載、過熱、缺相等保護停機;并且在變頻器前安裝了線路電抗器,減少了諧波電流的影響,增強了系統(tǒng)的抗干擾能力。 安裝及運行的經(jīng)驗 (1) 為了更好地保護各電子元器件,安裝地點應通風良好,避免安裝在高溫、高濕度有粉塵不清潔以及有腐蝕氣體的環(huán)境中。 (2) 初次使用先通電到變頻器一段時間讓其風干一下,避免變頻器在存儲、運輸過程中受潮而影響工作。 (3) 安裝完畢,要檢查清楚,把細短線、銅屑、鐵屑,清理干凈;并且要注意檢查系統(tǒng)接地良好,以免系統(tǒng)受干擾,出現(xiàn)不必要的故障。 (4) iAStar專用變頻器是電子裝置,內含電子元件及電解電容等,溫度對其壽命影響較大。定期清洗或替換安裝于機罩內的過濾網(wǎng)和清掃柜體內外的灰塵,保證空氣暢順,不但可以降低變頻器運行溫度,延長變頻器的使用壽命,而且穩(wěn)定性能也有所提高。 (5) 定期檢查端子、模塊的連接,確保接觸良好。 (6) 加強巡視,認真記錄每一次故障,查明故障原因后方能通電。

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