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用于控制變速電動機的功率模塊

時間:2008-06-10 16:24:00來源:ronggang

導語:?為了使低成本變速馬達控制器成為可能,元器件供應商設法通過簡化設計和降低結(jié)構(gòu)復雜度來減少變速控制器的成本。
  改善洗衣機、電冰箱以及空調(diào)等家用電器能源使用效率的需求正在增加。從傳統(tǒng)的固定轉(zhuǎn)速馬達轉(zhuǎn)換到變速馬達可以節(jié)省能耗30%之多。但這種設計的難度較大,雖已經(jīng)出現(xiàn)了幾種方案來降低此類項目的數(shù)字設計工作難度,但是設計人員仍需要集成模塊和相關(guān)的設計工具來促進功率級的設計。   為了使低成本變速馬達控制器成為可能,元器件供應商設法通過簡化設計和降低結(jié)構(gòu)復雜度來減少變速控制器的成本。例如,已經(jīng)出現(xiàn)了幾種數(shù)字信號控制平臺,它們結(jié)合了DSP和集成PWM和馬達控制外圍設備的RISC處理器。這些平臺可運行第三方或者自行開發(fā)的馬達控制算法。   同時,也存在其他的解決方案,可直接用硬件實現(xiàn)馬達控制算法,這樣能消除軟件開發(fā)和集成難題,也加速了算法的執(zhí)行速度,進而增強了對轉(zhuǎn)矩和速度的控制。   無論傾向于哪種方案,數(shù)字控制的難題現(xiàn)在都可以很快地解決掉。但是,還存在設計和集成功率級的障礙。設計一個合適的逆變器、門驅(qū)動電路以及相關(guān)的保護電路需要豐富的功率電子設計經(jīng)驗。 集成功率模塊   集成功率模塊(IPM)將前面提到的所有元件組合到一個單元中,減少了設計時間并帶來附加好處,包括元件數(shù)量的減少和可靠性的增加。   IPM吸收了許多工程成果,這些成果都與動作控制應用中采用的復雜功率系統(tǒng)設計相關(guān)。例如,門阻抗針對較低的EMI噪聲和功率損失進行了預優(yōu)化,并集成了陰極負載二極管和電阻來驅(qū)動高壓側(cè)IGBT。   通過最小化寄生效應導致的損耗并最大化熱性能,內(nèi)置過電流保護和高溫保護,驅(qū)動布局的難題也得到了處理。工程師只需要為應用選擇合適的IPM即可。   不過,這些工作也是十分艱巨的。IPM在系統(tǒng)中的性能取決于許多與應用有關(guān)的參數(shù),比如開關(guān)頻率、調(diào)變指數(shù)以及模塊外殼溫度。數(shù)據(jù)單提供了一些指導,但是通常是對標準工作情況而言。設計人員需要額外的幫助來預測其在特定應用中的性能。   為了選擇合適的IPM,工程師從應用的相關(guān)信息出發(fā)。例如,考慮一個均方根相電流為3A,開關(guān)頻率為16kHz下工作的洗衣機控制器,其總線電壓是直流320V。如果希望增強的可靠性成為最終產(chǎn)品的賣點,那么可以將指定的最大結(jié)溫度設定為遠低于模塊供應商所推薦的限制溫度,比如125℃。 額定電流,散熱電阻   IPM有許多的額定電流可選擇,且可能有多個選擇適用于這個應用。不過,因為每個模塊在給定的工作條件下有不同的功率損耗,用來保持結(jié)溫度不超過125℃所需的散熱電阻也會不同。計算所需的散熱電阻(Rth)需要運用與IPM熱學和電學特性有關(guān)的復雜知識,來確定傳導和開關(guān)損耗,并基于這些數(shù)據(jù)預測結(jié)溫度。   盡管對穩(wěn)態(tài)情況建模相對簡單,但實際的功率損耗卻并不是常量。在工作中,結(jié)溫度會波動到穩(wěn)態(tài)平均以外,因為功率損耗會以與逆變器調(diào)制頻率相等的基頻變化。   另一個重要的方面是相互加熱,因為IPM內(nèi)部的多個熱源共享從外殼到環(huán)境的通道。如果希望IPM的模型精確,這個效應必須考慮進去。 建模工具   IPM功率模塊的詳細模型在確認和選擇合適的模塊時有重要的作用。模塊供應商通常提供定制的工具,用來分析現(xiàn)有模塊的電氣和熱學模型。   這些工具可以用來生成一系列性能曲線,以描述IPM在用戶輸入情況下的行為。通常,這些工具允許用戶更改開關(guān)頻率、功率因數(shù)以及調(diào)變指數(shù)等參數(shù)來獲得指定應用條件下的性能曲線。
圖1 設計工具生成的功率損耗與相電流以及外殼溫度
  這些工具通常允許用戶生成有用的信息來簡化IPM的選擇。進行功率損耗分析,用于生成功率損耗與開關(guān)頻率的曲線;進行元器件對比,用于生成功率損耗和外殼溫度的曲線以供選擇散熱電阻之用。   考慮前面的設計示例,建模工具可以用來計算所需的散熱電阻Rth。圖1顯示了某個常見工具的元器件對比分析結(jié)果,同時顯示了這個應用中逆變器的功率損耗以及最高的散熱溫度。   在均方根為3A時,6A模塊和10A模塊的功率損耗分別是31W和21W。6A和10A模塊的最大允許外殼溫度分別是84℃和99℃。所需的散熱電阻計算如下:   Rth(S-A) =(TC-TA)/P-Rth(C-S)   計算表明,較小的IPM需要較大的散熱電阻。最后的選擇將根據(jù)包括IPM和散熱在內(nèi)的整個系統(tǒng)的成本和尺寸。   同樣的方法可以用來為空調(diào)應用選擇IPM。通常,這需要結(jié)合400V的直流總線和PFC前端。開關(guān)頻率將低于洗衣機應用,以減少EMI噪聲。如果在6kHz開關(guān)頻率時需要均方根10A的電流,工具可以在16A和20A IPM之間權(quán)衡。
圖2 在各種不同開關(guān)頻率處最大輸出電流
圖3 功率損耗與開關(guān)頻率
  這個工具也可以用來分析調(diào)變指數(shù)、開關(guān)頻率、散熱溫度以及功率因數(shù)對模塊的額定電流的影響。例如,這個工具可以用來研究IPM在不同開關(guān)頻率時的最大馬達電流和功率損耗,如圖2和圖3所示。在每種類型分析中,選擇3個部分會顯示在較大的開關(guān)頻率下,功率損耗會增加而最大電流會減少。

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