1. 前言 　　由于三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動(dòng)機(jī)具有可在轉(zhuǎn)子上外接電阻或者電抗，在起動(dòng)時(shí)功率因數(shù)較高和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩較大的優(yōu)點(diǎn)。因此，在黃金礦山及水泥、冶金、機(jī)械等行業(yè)都普遍采用這種電動(dòng)機(jī)來拖動(dòng)設(shè)備。但是，這種電動(dòng)機(jī)存在的缺點(diǎn)是，碳刷容易磨損，消耗高，維修工作量大碳刷與滑環(huán)摩擦，增大了接阻電阻，電動(dòng)機(jī)溫升高;時(shí)間繼電器失控易燒壞交流接觸器和頻敏變阻器，造成停機(jī)停產(chǎn)。在有的企業(yè)，滑環(huán)機(jī)構(gòu)經(jīng)常發(fā)生故障，成為一項(xiàng)急待解決的技術(shù)難題。大家都期望能夠有一種新型的起動(dòng)裝置來替代現(xiàn)用的滑環(huán)裝置，以利提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)約維修費(fèi)用。 　　隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，新型材料的研制成功，給新產(chǎn)品的研制也提供了一定的條件。無刷變阻起動(dòng)器就是采用最新材料研制成的新型起動(dòng)裝置。它正好克服了原起動(dòng)裝置的缺點(diǎn)，省去了滑環(huán)、碳刷及二次回路系統(tǒng)，不需備件，不用維修，一次安裝，長(zhǎng)期受益，是目前國(guó)內(nèi)屬領(lǐng)先地位的新型起動(dòng)裝置為使這一新技術(shù)能夠盡快推廣、應(yīng)用，現(xiàn)將無刷變阻起動(dòng)器的應(yīng)用情況簡(jiǎn)述如下。 2 無刷變阻起動(dòng)器的工作原理 　　無刷變阻起動(dòng)器是BP4型預(yù)感變阻器工作方式的演變，它采用最佳磁路原理和最新導(dǎo)磁材料，把原二次回路系統(tǒng)的多觸點(diǎn)元件組成的電磁回路，經(jīng)過工藝革新。做成一個(gè)無觸點(diǎn)的電磁元件，作為起動(dòng)時(shí)可變阻的起動(dòng)設(shè)備它利用電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中轉(zhuǎn)子電流頻率隨轉(zhuǎn)速升高而降低的關(guān)系，即轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由0變到額定轉(zhuǎn)速n.，轉(zhuǎn)子電流頻率則由50Hz平滑地降到1～2Hz，起動(dòng)器阻抗則由最大變到最小。等效于轉(zhuǎn)子回路外接的電阻由最大變到最小，故能自動(dòng)地隨轉(zhuǎn)子頻率的變化作平滑調(diào)節(jié)。 3 無刷變阻起動(dòng)器的適用范圍及使用情況 　　凡原采用BP1頻敏、BP4型頻感變阻器、電阻箱起動(dòng)的JR、JzR、YR、YzR三相繞線式轉(zhuǎn)子交流異步電動(dòng)機(jī)，均可采用無刷變阻起動(dòng)器來替代原滑環(huán)式起動(dòng)裝置。更換后電動(dòng)機(jī)運(yùn)行特性不變，電動(dòng)機(jī)的功率不受任何影響。電動(dòng)機(jī)功率在11～240kW 之間使用效果最佳。拖動(dòng)的設(shè)備如球磨機(jī)空壓機(jī)、水泵、提升機(jī)、制氧機(jī)、軋機(jī)等.不論正反轉(zhuǎn)，偶爾較頻繁起動(dòng)，均可使用無尉變阻起動(dòng)器。 　　經(jīng)過近兩年的推廣，全目已有上千家單位使用了無刷變阻起動(dòng)器。馬鞍橋金礦于1994年7月份將原來兩臺(tái)球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)（功率為95kW）的起動(dòng)裝置改為無刷變阻起動(dòng)器，運(yùn)行一年來從未發(fā)生過任何故障，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，節(jié)約了維修費(fèi)用。同對(duì)，由于取掉了二次回路系統(tǒng)，可一次直接起動(dòng)，也大大的方便了操作 4 結(jié)語 　　無刷變阻器的應(yīng)用，可以徹底根除因電動(dòng)機(jī)起動(dòng)裝置故障造成的停機(jī)停產(chǎn)。對(duì)提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益所起到作用也是非常顯著的。因此，無刷變阻起動(dòng)器是一種理想的、值得推廣的新型起動(dòng)裝置。