某廠主要煉油裝置采用加拿大進口的無刷勵磁高壓同步電動機。圖 1 是煉油廠 4kV ， 60Hz ， 765HP 氫壓機縮機用電動機的勵磁電路圖。

圖1

     1 、工作原理如下：圖中虛線框內為旋轉部分。在同步電動機主軸上安裝一臺三相交流勵磁發(fā)電機，該勵磁發(fā)電機的定子繞組和轉子繞組與一般交流發(fā)電機相比是反裝的，即定子勵磁，轉子發(fā)電。定子勵磁繞組JLQ ，由 120V ， 60Hz 電源經調壓器 TY 調壓，再由硅整流器 1ZL 整流后供給直流勵磁電源，與主軸一起旋轉的轉子繞組 JF 發(fā)出三相交流電，該三相交流電經硅整流管 1D ～ 6D 整流后供給同步電動機轉子繞組 LQ 勵磁電流。調節(jié)交流發(fā)電機定子勵磁繞組 JLQ 的勵磁電流，就可使勵磁發(fā)電機的轉子所發(fā)出的三相交流電壓得到調整，從而改變同步電動機轉子勵磁繞組 LQ 的勵磁電流。同步電動機起動或停車時的滅磁環(huán)節(jié)和同步電動機   的投勵環(huán)節(jié)都安裝在轉子上，均在旋轉狀態(tài)下工作。這種由勵磁發(fā)電機從轉子發(fā)電，整流器在旋轉狀態(tài)下進行整流供給同步電動機   轉子勵磁的方式，就不再需要有靜止部分和轉動部分之間的相互接觸導電，完全省去了電刷和滑環(huán)的接觸。
     2 、故障現(xiàn)象：在一次正常停機后，再啟動時發(fā)現(xiàn)該機空載電流由原來的 20A 增大到 50A （額定電流是 78A ），稍加負載后，電流即緩慢上升，幾秒鐘后，因過電流而保護停機，檢查負荷無問題，高壓柜控制正常，增大 JLQ 勵磁繞組勵磁電流時，電機定子電流減小。
     3 、故障分析處理：因電機能正常啟動，說明電機控制回路基本正常，問題可能出在勵磁回路，根據同步電動機的特性。如果在欠勵區(qū)，勵磁電流增加，電機定子電流減小，由上述現(xiàn)象，得到電機工作在欠勵狀態(tài)，但測量 JLQ 勵磁線圈電流，卻為正常值 5A ，所以問題可能在旋轉整流器上。
    處理過程簡述如下：
    3.1 、該機功率因數表已壞，為了確定是否勵磁有故障，啟動后從 60Hz 電源（變頻發(fā)電機）出線得知有功增加 0.1MW ，無功增加 0.3MVAR ，同步機 JLQ 繞組勵磁電流增大至額定值時，勵磁發(fā)電機工作基本正常。
    3.2 、打開電機蓋，檢查電機各繞組無變色、霉斷等現(xiàn)象，檢查無刷勵磁部分，發(fā)現(xiàn)其穩(wěn)壓管 1WY 損壞，另一個引線松動，更換后再啟動，故障仍未消除。
    3.3 、停車馬上檢查各部分發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)可控硅 2KGZ 發(fā)熱稍大，拆開勵磁發(fā)電機出線和主勵磁引線，測量各元件，發(fā)現(xiàn) 2KGZ 損壞，引起勵磁發(fā)電機一相短路，產生欠勵導致電磁轉矩太小不能牽入同步。
    3.4 、該可控硅型號為 GRWQ59 ，因無備件，且本地市場無該件購買，決定采用外形尺寸差不多的 500A/2KV 國產單向可控硅代用，更換后，運行正常。
    4 、小結
    無刷勵磁裝置，因工作時不能檢查其電壓、波形等參數，檢查故障較為麻煩，只能從外部參數確定大概范圍，再用靜態(tài)測量的方法，檢查其故障點。從該機故障的情況看，是因為穩(wěn)壓管損壞，啟動時可控硅不導通，主轉子開路過電壓無法消除，引起可控硅 2KG2 擊穿短路，由于可控硅擊穿后，由原理圖看出將會引起勵磁發(fā)電機 JF 一相短路造成主勵磁電流不足，引起本故障。為防止電機工件因環(huán)境不太好造成銹蝕而引起其它故障，所以本次檢修后，在整流器表面刷上一層絕緣漆，以保護這些元件免受環(huán)境不良而損壞。