2005年，2臺由VaconNX系列高性能變頻器控制的CamuraGS™木材削片機在位于芬蘭Kaskinen市的Metsä-BotniaKaskinen紙漿廠投入使用，其中一臺為Metsä-BotniaKaskinen本廠的紙漿生產(chǎn)提供削片，該廠的每條生產(chǎn)線可年產(chǎn)42.5萬噸闊葉木ECF和TCF漂白漿。另一臺則用于附近M-real紙漿廠的削片供應(yīng)。這是全球第一款采用變頻控制的木材削片機實用型產(chǎn)品，其獨特之處在于采用變頻器與單電機的組合，替代了由多臺電機驅(qū)動削片機運轉(zhuǎn)的傳統(tǒng)技術(shù)方案。

　　在紙漿生產(chǎn)過程中，需要進行削片處理的木材品種多種多樣，因此需要不同的切削速度，這就是需要對削片機采取速度控制的原因。而且，在冬季，木質(zhì)會變硬，因此轉(zhuǎn)速控制也是根據(jù)季節(jié)變化調(diào)整生產(chǎn)的基本條件。此外，削片機的啟動需要耗費大量電能，并導(dǎo)致出現(xiàn)功耗峰值。EasyDriveTM方案可平衡功耗峰值，其中，由VaconNXC高性能變頻調(diào)速柜對削片機的啟動進行平滑控制，以避免供電網(wǎng)絡(luò)過載。負載峰值過后，轉(zhuǎn)速將升至正常水平。

　　Metsä-BotniaKaskinen紙漿廠的原木處理系統(tǒng)由MetsoPaper提供，其中，原木處理過程的控制系統(tǒng)來自Honeywell，削片機切削速度由MetsoPaper開發(fā)的EasyDriveTM系統(tǒng)控制。整個系統(tǒng)采用Profibus總線通訊。系統(tǒng)中的核心設(shè)備之一，CamuraGS™削片機直徑約3米，重約20噸，裝有12個刀頭，機器運轉(zhuǎn)時的轉(zhuǎn)速范圍在200r/min—350r/min之間。一般情況下，刀頭每班（8小時）更換一次，此時，由VaconNXC對削片機進行制動，制動時間約為三到四分鐘。為了使更換刀頭的過程更加簡便準確，Vacon變頻器還需要對削片機的刀盤進行精確定位。此外，EasyTool™自動裝置中的電機亦由Vacon變頻器控制，該裝置主要用于對QuickLockTM刀片固定系統(tǒng)中的刀片夾鉗螺栓進行固定與松動。

　　除削片機之外，還有約30臺VaconNX變頻器負責(zé)鼓式剝皮機及去皮輥等原木處理設(shè)備的驅(qū)動。其中，16臺VaconNXP高性能矢量閉環(huán)變頻器以一對一的形式對鼓式剝皮機中的電機進行驅(qū)動控制。VaconNXP可根據(jù)具體剝皮條件控制電機以不同轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，并通過參數(shù)設(shè)置進行負載分配，以實現(xiàn)各裝置之間的負載平衡。

　　木材處理流程中的所有Vacon變頻器均接入Profibus現(xiàn)場總線系統(tǒng)。

上圖：用于控制削片機的Vacon NXC高性能變頻調(diào)速柜擁有人性化的控制和監(jiān)控工具。