時(shí)間:2011-11-14 15:45:20來(lái)源:gengwt
一、概述
鋼廠的冶煉過(guò)程耗電較大,耗電在煉鋼成本中是不可忽視的一部分,河北永洋鋼鐵有限公司系中外合資企業(yè),于1993年成立,1994年10月正式投產(chǎn),總資產(chǎn)11億元。有中型軋鋼生產(chǎn)線四條(800#軋機(jī)生產(chǎn)線一條,650#軋機(jī)生產(chǎn)線一條和500#軋機(jī)生產(chǎn)線兩條),年生產(chǎn)能力70萬(wàn)噸。公司堅(jiān)持面向未來(lái),以可持續(xù)發(fā)展為主題,以實(shí)施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,構(gòu)筑新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)為目標(biāo),實(shí)現(xiàn)工藝升級(jí)、產(chǎn)品更新,全面提高公司的運(yùn)營(yíng)水平與核心競(jìng)爭(zhēng)力,走新型工業(yè)化道路,打造行業(yè)和產(chǎn)品優(yōu)勢(shì),加快用高新技術(shù)改造鋼鐵業(yè)的步伐,建設(shè)高科技的鋼鐵企業(yè)。公司響應(yīng)國(guó)家的節(jié)能減排的政策方針,配置有三套除塵系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,邀請(qǐng)我公司(深圳市英威騰電氣股份有限公司)技術(shù)人員到廠內(nèi)的對(duì)#3除塵系統(tǒng)的除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)行分析,對(duì)節(jié)能方面做評(píng)估。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行數(shù)據(jù)及實(shí)際工藝的要求,我公司技術(shù)人員對(duì)其進(jìn)行全面分析,有較大的節(jié)能空間。
二、設(shè)備參數(shù)及工藝要求
鋼廠整個(gè)系統(tǒng)共有3套除塵系統(tǒng),#3除塵系統(tǒng)容量比較大,在生產(chǎn)過(guò)程中是主要的除塵設(shè)備,其電機(jī)及風(fēng)機(jī)的參數(shù)如下表所示:
異步電機(jī) |
除塵風(fēng)機(jī) |
||
型號(hào) |
YTP710-6 |
型號(hào) |
Y4-2×73 No.29.5F |
額定功率 |
2240 kW |
額定壓力 |
570 - 375 mmH2O |
額定電壓 |
10 kV |
額定流量 |
960000 - 1720000 m3/h |
額定電流 |
150.9A |
軸 功 率 |
1800 -2240 kW |
額定轉(zhuǎn)速 |
985 rpm |
額定轉(zhuǎn)速 |
985 rpm |
正常情況下,該鍋爐每55分鐘為一個(gè)生產(chǎn)周期,生產(chǎn)過(guò)程的不同階段,電爐產(chǎn)生的煙氣量不同,因此需要調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。按照正常的生產(chǎn)過(guò)程,為滿足生產(chǎn)工藝的要求,除塵系統(tǒng)的除塵量可以按如圖一所示調(diào)節(jié)。一個(gè)周期可分為4個(gè)階段:1、加料A~B,9分鐘;2、供電供氧高速C~D,25分鐘,3、供電供氧中速E~F,15分鐘;4、出爐低速G~H,6分鐘。
圖1除塵量的工藝圖
除塵系統(tǒng)的監(jiān)控采用工控機(jī)控制,工控機(jī)與變頻器通過(guò)硬接線的方式連接。操作室內(nèi)的工控機(jī)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)變頻器的啟動(dòng)、停機(jī)、復(fù)位和高壓分?jǐn)嗟瓤刂?,調(diào)節(jié)變頻器給定頻率,并實(shí)時(shí)監(jiān)視變頻器的運(yùn)行工況。變頻器輸出頻率和輸出電流,以4-20mA方式反饋到DCS系統(tǒng)。
三、設(shè)備選型及系統(tǒng)方案
我公司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的參數(shù)及工藝要求,結(jié)合我公司的CHH100系列高壓變頻器在其它工程地應(yīng)用情況,我公司為其配置了一臺(tái)10KV/2500KW的CHH100系列的高壓變頻器,變頻器主要技術(shù)參數(shù)如下表:
序號(hào) |
項(xiàng)目 |
參數(shù) |
1 |
變頻器型號(hào) |
CHH100-2500-10 |
2 |
額定容量 |
3150kVA |
3 |
額定電壓 |
10kV |
5 |
額定電流 |
175A |
7 |
可配電機(jī) |
2500kW |
8 |
旁路方式 |
一拖一手動(dòng)旁路 |
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)行工藝要求,考慮到變頻器退出運(yùn)行后,為了不影響生產(chǎn),確保除塵系統(tǒng)正常工作,我公司為系統(tǒng)配置工頻旁路,保留了以前的工頻啟動(dòng)的軟啟動(dòng)裝置,同時(shí)按照以往的保護(hù)定值進(jìn)行整定,當(dāng)變頻器出現(xiàn)異常時(shí),將電機(jī)投切到工頻下運(yùn)行。整個(gè)調(diào)速系統(tǒng)的一次回路圖如下所示:
圖2變頻系統(tǒng)一次回路圖
變頻調(diào)速系統(tǒng)由用戶開(kāi)關(guān)、軟啟動(dòng)器、手動(dòng)旁路柜、CHH100系列高壓變頻器、高壓電機(jī)組成。手動(dòng)旁路柜是由三個(gè)高壓隔離開(kāi)關(guān)QS1、QS2、QS3組成。電機(jī)以變頻方式運(yùn)行時(shí),QS2、QS3閉合,QS1斷開(kāi);電機(jī)以工頻方式運(yùn)行時(shí),QS1閉合,QS2、QS3斷開(kāi)。手動(dòng)旁路柜嚴(yán)格按照“五防”聯(lián)鎖要求設(shè)計(jì),變頻輸出開(kāi)關(guān)QS3和工頻開(kāi)關(guān)QS1互鎖,完全能夠保證變頻調(diào)速系統(tǒng)安全運(yùn)行。
旁路柜與上級(jí)高壓開(kāi)關(guān)QF連鎖,旁路柜隔離開(kāi)關(guān)未合到位時(shí),不允許高壓開(kāi)關(guān)合閘,QF合閘時(shí),絕對(duì)不允許操作高壓隔離開(kāi)關(guān),以防止出現(xiàn)拉弧現(xiàn)象,確保操作人員和設(shè)備的安全。
CHH100系列高壓變頻器的接口比較靈活,有多種控制方式,有modbus通訊接口方式,也有硬接線控制方式,根據(jù)該工程的系統(tǒng)控制接口形式,選擇了硬接線的方式進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。變頻器及現(xiàn)場(chǎng)的除塵風(fēng)機(jī)如下圖所示。
運(yùn)行中的CHH100高壓變頻器鋼廠#3除塵風(fēng)機(jī)
四、變頻器工作原理
CHH100系列高壓變頻器一體化設(shè)計(jì),系統(tǒng)屬于高—高結(jié)構(gòu)方式,變頻裝置逆變主電路拓?fù)洳捎脝卧?lián)多電平電壓源型變頻器,由變壓器柜、功率柜、控制柜、自動(dòng)旁路柜四個(gè)部分組成,通過(guò)將多個(gè)低壓功率模塊的輸出疊加起來(lái)得到高壓輸出,可以直接配套異步鼠籠電機(jī)。CHH100系列高壓大功率變頻器的原理結(jié)構(gòu)如圖三所示。電網(wǎng)送來(lái)的三相10KV交流電,經(jīng)移相變壓器,由其副邊每相的9個(gè)二次線圈電壓逐個(gè)移相6.5°,供電給9個(gè)功率單元,三相共27個(gè)功率單元,形成Y聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)。變頻器控制部分采用DSP處理器對(duì)調(diào)制波形進(jìn)行空間向量的優(yōu)化處理,控制IGBT的通斷,即可在單元輸出兩點(diǎn)之間得到PWM波形,9個(gè)功率單元相疊加進(jìn)行波形合成,可輸出高壓正弦波給感應(yīng)電動(dòng)機(jī),因而形成近似正弦波大大降低了輸出諧波含量,不需輸出升壓變壓器和濾波裝置,可直接驅(qū)動(dòng)普通高壓電機(jī),而不會(huì)增加電機(jī)升溫而降低電機(jī)容量。因此,無(wú)需濾波器變頻器就可輸出正弦輸出電流和電壓波形,對(duì)電機(jī)沒(méi)有特殊要求,可以使用普通異步電機(jī),電機(jī)不必降額使用;具有軟啟動(dòng)功能,沒(méi)有電機(jī)啟動(dòng)沖擊引起的電網(wǎng)電壓下跌,可確保電機(jī)安全、長(zhǎng)期運(yùn)行在20-100%的帶載調(diào)速范圍內(nèi),變頻系統(tǒng)的不加任何功率因數(shù)補(bǔ)償?shù)那闆r下輸入端功率因數(shù)能達(dá)到0.95以上。輸入電流諧波畸變<4%,輸出電流諧波畸變<2%。
圖3CHH100系列變頻系統(tǒng)圖
五、變頻器功能特點(diǎn)
1、變頻調(diào)速系統(tǒng)的啟停方式
啟動(dòng)方式:
?。?)直接啟動(dòng);
(2)先直流制動(dòng)再啟動(dòng)(對(duì)于風(fēng)機(jī)類(lèi)可能由負(fù)載帶動(dòng)反轉(zhuǎn)場(chǎng)合,可以先通過(guò)直流制動(dòng)把電機(jī)剎住車(chē)再啟動(dòng),從而避免啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生巨大的沖擊電流);
(3)轉(zhuǎn)速追蹤啟動(dòng)。變頻調(diào)速系統(tǒng)首先追蹤電機(jī)的當(dāng)前轉(zhuǎn)速,然后在當(dāng)前電機(jī)的轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上直接啟動(dòng)。
停車(chē)方式:
a、減速停車(chē)(控制電機(jī)速度按照減速曲線減小,到零頻后停車(chē))
b、自由停車(chē)(直接封脈沖,電機(jī)按照自己的慣性停車(chē))
2、頻率設(shè)定方式
(1)LED鍵盤(pán)給定
?。?)通訊給定(觸摸屏采用這種方案)
?。?)模擬信號(hào)輸入給定
?。?)高速脈沖給定
(5)PID控制調(diào)節(jié)給定:通過(guò)PID給定與反饋的比較,自動(dòng)調(diào)節(jié)頻率,在恒壓供水系統(tǒng)上應(yīng)用尤其方便。
(6)多段速給定:變頻調(diào)速系統(tǒng)可以設(shè)置多個(gè)頻率段,以及加減速時(shí)間,由端子靈活的選擇在這些頻率段時(shí)間切換。
(7)同時(shí)為了運(yùn)行頻率控制更加靈活,CHH系列變頻器支持兩個(gè)頻率源,實(shí)際運(yùn)行頻率可以取這兩個(gè)頻率源的任意一個(gè),或者對(duì)兩個(gè)頻率源進(jìn)行和、差,以及最大值的組合。
?。?)用戶除了使用頻率源控制頻率以外,還可以通過(guò)up/down按鍵或者數(shù)字量端子靈活的對(duì)運(yùn)行頻率進(jìn)行增加、減小的微調(diào)。
3、電壓自動(dòng)調(diào)解功能
由于我方提供的高壓變頻器有一級(jí)功率模塊的富裕量,高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)可以根據(jù)母線電壓的波動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)輸出PWM信號(hào)的占空比,從而減輕電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)于輸出電壓波動(dòng)的影響。在母線電壓波動(dòng)情況和功率模塊旁路的情況可以自動(dòng)調(diào)解輸出電壓,保證輸出電壓的穩(wěn)。
4、V/F曲線選擇方式
有些負(fù)載(比如風(fēng)機(jī)、水泵)都不是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載(風(fēng)機(jī)水泵的轉(zhuǎn)矩與速度的二次方成正比)。為了適應(yīng)這種變轉(zhuǎn)矩的負(fù)載特性,CHH系列高壓調(diào)速系統(tǒng)提供了多點(diǎn)V/F曲線,1.3次冪、1.7次冪、2.0次冪V/F曲線可供選擇。并且在可以在V/F的啟動(dòng)低頻段進(jìn)行電壓提升,滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的調(diào)速需求。
5、可編程用戶端子
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)提供豐富的端子功能給用戶,這些端子都是可通過(guò)功能碼進(jìn)行設(shè)定,不需要更改系統(tǒng)的程序,便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試,從而保證系統(tǒng)有靈活的可擴(kuò)展性,完全能夠滿足DCS控制的要求。
6、豐富的實(shí)時(shí)監(jiān)控功能
系統(tǒng)參數(shù):運(yùn)行頻率、給定頻率、母線電壓、輸出電壓、輸出電流、運(yùn)行速度、輸出轉(zhuǎn)矩、PID給定、PID反饋、端子狀態(tài)、摸擬量的值以及時(shí)間。
模塊參數(shù):模塊電壓、模塊的溫度。
用戶可以通過(guò)功能碼選擇所需要顯示的監(jiān)控對(duì)象。也可以通過(guò)觸摸屏查看相關(guān)的參數(shù),變頻器有異常時(shí),不但可以查看故障類(lèi)型及處理方式,還可以查看故障時(shí)的變頻器運(yùn)行狀態(tài),便于快速排除故障。
7、多段速控制功能
針對(duì)有頻繁變速要求系統(tǒng),高壓調(diào)速系統(tǒng)可以提供多段速度調(diào)制模式。用戶可以通過(guò)端子靈活的選擇當(dāng)前的運(yùn)行速度段。
8、Modbus通訊功能
高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)提供對(duì)外的modbus通訊接口。用戶可以使用自己的系統(tǒng)通過(guò)modbus協(xié)議對(duì)變頻器進(jìn)行控制,設(shè)置。
六、節(jié)能效果
變頻器3月2日安裝完畢。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)要求,變頻器于4月14日調(diào)試完畢,于4月15日對(duì)除塵風(fēng)機(jī)變頻運(yùn)行方式和工頻方式進(jìn)行測(cè)試,4月15日除塵風(fēng)機(jī)以變頻方式投入運(yùn)行。在調(diào)試和試運(yùn)行期間,測(cè)試的幾個(gè)關(guān)鍵的運(yùn)行數(shù)據(jù)如下:
序號(hào) |
工頻運(yùn)行 |
變頻運(yùn)行 |
||||
擋板開(kāi)度 |
輸入電壓 |
輸入電流 |
輸入電壓 |
運(yùn)行頻率 |
輸入電流 |
|
1 |
30% |
10.04kV |
52.4A |
10.04kV |
20Hz |
23.4A |
2 |
60% |
10.04kV |
104.2A |
10.04kV |
35Hz |
55.5A |
3 |
90% |
10.04kV |
135.8A |
10.04kV |
45Hz |
102.3A |
按照以上的測(cè)試數(shù)據(jù),對(duì)除塵風(fēng)機(jī)工頻運(yùn)行和變頻運(yùn)行消耗的電能計(jì)算如下:
序號(hào) |
需要風(fēng)量 (%) |
工頻耗電 (KW) |
變頻耗電 (KW) |
節(jié)電功率 (KW) |
節(jié)電率 (%) |
1 |
30 |
765.41 |
394.70 |
370.71 |
48.43 |
2 |
60 |
1522.05 |
936.15 |
585.90 |
38.49 |
3 |
90 |
1980.63 |
1720.56 |
260.07 |
13.13 |
根據(jù)實(shí)際運(yùn)行的時(shí)間,高速運(yùn)行25分鐘左右,中速運(yùn)行有15分鐘左右,低速運(yùn)行有15分鐘左右,所以綜合節(jié)電率為:
370.71×15+585.90×15+260.07×25
系統(tǒng)節(jié)電功率為:379.11KW
一天節(jié)電量:379.11×24=9098.57度/天
按電價(jià)0.35元/度計(jì)算,一天節(jié)約電費(fèi):9098.57×0.35=3184.50元/天
七、變頻調(diào)速優(yōu)點(diǎn)
變頻器改造后,對(duì)整個(gè)控制工藝有較大改善,對(duì)生產(chǎn)成本也有一定的降低,綜合考慮,變頻改造具有以下幾方面的優(yōu)點(diǎn):
網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)提高:原電機(jī)直接由工頻驅(qū)動(dòng)時(shí),滿載時(shí)功率因數(shù)為0.84左右。采用變頻調(diào)速系統(tǒng)后,電源側(cè)的功率因數(shù)可提高到0.95以上,無(wú)需無(wú)功補(bǔ)償裝置就能大大的減少無(wú)功功率,滿足電網(wǎng)要求,可進(jìn)一步節(jié)約上游設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。
設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用下降:采用變頻調(diào)節(jié)后,可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際除塵風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,由于通過(guò)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)節(jié)能,在負(fù)荷率較低時(shí),電機(jī)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速也降低,主設(shè)備及相應(yīng)輔助設(shè)備磨損較前減輕,維護(hù)周期可加長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行壽命延長(zhǎng);并且變頻改造后擋板開(kāi)度可達(dá)100%,運(yùn)行中不承受壓力,可顯著減少擋板的維護(hù)量。變頻器運(yùn)行中,只需定期對(duì)變頻器除塵,不用停機(jī),保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。
用變頻調(diào)速裝置后,可對(duì)電機(jī)實(shí)現(xiàn)軟啟動(dòng),啟動(dòng)時(shí)電流不超過(guò)電機(jī)額定電流的1.2倍,對(duì)電網(wǎng)無(wú)任何沖擊,電機(jī)使用壽命延長(zhǎng)。在整個(gè)運(yùn)行范圍內(nèi),電機(jī)可保證運(yùn)行平穩(wěn),損耗減小。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)的噪音和啟動(dòng)電流非常小,無(wú)任何異常振動(dòng)和噪音。
與原來(lái)舊系統(tǒng)相比較,變頻器具有過(guò)流、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、溫升等多項(xiàng)保護(hù)功能,更完善地保護(hù)了電網(wǎng)和電機(jī)。
操作簡(jiǎn)單、靈活,運(yùn)行方便,可通過(guò)計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程給定等參數(shù),變頻調(diào)速系統(tǒng)將會(huì)始終保持在0.01~0.1HZ頻率調(diào)整精度范圍內(nèi)工作,為實(shí)現(xiàn)除塵系統(tǒng)的自動(dòng)化創(chuàng)造優(yōu)越條實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)。
適應(yīng)電網(wǎng)電壓波動(dòng)能力強(qiáng),電壓工作范圍寬,電網(wǎng)電壓在-10%~+10%之間波動(dòng)時(shí),系統(tǒng)均可正常運(yùn)行。
變頻改造后,系統(tǒng)節(jié)能效果比較顯著,可提高系統(tǒng)運(yùn)行效率,降低了公司的生產(chǎn)成本,提高了公司在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。
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