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KEYENCE基恩士-『激光位移傳感器』金屬產品制造商節(jié)省了10萬美元

時間：2012-09-25 10:29:25來源：基恩士（中國）

導語：?KEYENCE的解決方案使他們不用再丟棄價值10萬美元的不良產品。他們現在有了更高百分比的高品質材料，廢料的比例大大下降。

背景： 某家金屬產品制造商為全世界數千個客戶供應門類齊全的各種產品。每天都有成千上萬的部件從遍布美國的工場中制造出來。每個部件的生產都有數道工序。在第一個流程中，客戶需要控制使用在金屬基板上的粉狀金屬材料的厚度。在流程中的某個時間，一個操作員會用一接觸式卡尺來測量金屬和鍍層的厚度。每次發(fā)現有厚度問題，操作員都會調節(jié)滾筒，然后再次測量直到達到最佳的厚度。

問題： 客戶不能因為燒結流程或爐內加工所需的時間而停止生產線。由于測量之間產生的時間間隔，有時好的產品也必須和壞的一起扔掉，浪費了生產時間和金錢?？ǔ咭部赡軙p壞產品，而讀數也會因不同的班次而不一致。

解決方案：與客戶協(xié)商后，KEYENCE基恩士建議使用非接觸式雙頭LK-G30作為解決的方法，因為它對于鏡面或不規(guī)則形狀/顏色的目標物有增強的性能?？蛻粼谏a線上設計了一個能固定LK-G設備的位置。當測量高于或低于公差時，畫面會變紅，蜂鳴器會響起，告訴操作員需要調節(jié)滾筒。由于能夠持續(xù)進行動態(tài)測量，并且提供持續(xù)的反饋，LKG大大方便了操作員，使他們知道何時他們把滾筒調節(jié)到了正確的厚度。雖然客戶仍需要進行破壞性試驗，但是實際需要的消耗的材料數量卻被降低到最少。

結果： 雙頭LK-G30的高精度和再現性在金屬上的表現證實很成功！

客戶喜歡這個解決方案，主要是因為這能允許他們能不斷對產品采樣。更重要的是，KEYENCE的解決方案使他們不用再丟棄價值10萬美元的不良產品。他們現在有了更高百分比的高品質材料，廢料的比例大大下降。

生產現場：