1.引言
經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，我國木工機(jī)械行業(yè)已經(jīng)建立起從教育、研究、開發(fā)、生產(chǎn)制造、檢驗到銷售的完整體系,已經(jīng)成為我國重要的技術(shù)裝備行業(yè)之一,在國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中發(fā)揮了重要的作用。
木材加工已成為一個穩(wěn)定的工藝系統(tǒng)，其專業(yè)化程度不斷提高。電子計算機(jī)的應(yīng)用和數(shù)控行業(yè)的高速發(fā)展，對木材加工技術(shù)的革新，木制品加工工業(yè)系統(tǒng)的變革，以至生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品設(shè)計工程的發(fā)展，都產(chǎn)生了重要作用，促使木工機(jī)械從純粹的機(jī)械產(chǎn)品向自動化和智能化過渡。今后數(shù)控技術(shù)還將更加深入到木材加工許多其他的加工工藝領(lǐng)域。

2. 木工數(shù)控系統(tǒng)（工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用現(xiàn)狀）
在現(xiàn)今的木工加工行業(yè)機(jī)械的數(shù)控化過程中，木工車銑床的數(shù)控化是其中最重要的一項內(nèi)容。目前行業(yè)中使用的木工車銑數(shù)控系統(tǒng)絕大多數(shù)都不是專門為木工行業(yè)開發(fā)，因此存在許多不足和問題：
1、部分采用單片機(jī)、穩(wěn)定性差；
2、系統(tǒng)工藝不完善，不專業(yè)。
3、加工效率低。
4、采用通用數(shù)控車銑床系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)，這類控制系統(tǒng)成本高，操作需要很專業(yè)的人員，并且內(nèi)部資源浪費。

3. MCK300A功能
MCK300A木工車銑床數(shù)控系統(tǒng)是基于眾為興強(qiáng)大實力基礎(chǔ)上開發(fā)的。

1、它采用ARM9處理器和FPGA高性能運動芯片，具有極好的穩(wěn)定性及可靠性。
2、7寸液晶彩色屏幕，顯示界面友好。
3、支持木工車銑工藝，操作簡單。
4、圖形顯示和加工實時跟蹤功能，可非常直觀的顯示加工文件中的圖形形狀。
5、系統(tǒng)支持雙刀控制，并支持雙刀一次和多次往復(fù)加工技術(shù)，能極大提升木工車銑加工的效率。
6、DXF直接導(dǎo)入加工功能，能簡化操作人員的加工文件生成過程。
7、采用激光外形掃描直接生成加工代碼，極大能降低對操作工人的要求。
8、Usb通訊功能，支持U盤加工文件拷貝和U盤升級系統(tǒng)，維護(hù)方便。
9、系統(tǒng)診斷功能，客戶可自行對部分硬件進(jìn)行診斷處理。

4、優(yōu)勢功能
雙刀功能：雙刀功能是指系統(tǒng)支持機(jī)床YZ兩把進(jìn)給刀的控制，實際相當(dāng)于雙插補(bǔ)運動。但因系統(tǒng)是三軸系統(tǒng)，所以在計算上需要同步X軸。有些系統(tǒng)可以通過作圖軟件，生成同步后的G代碼，導(dǎo)入系統(tǒng)進(jìn)行加工。MCK300A直接集合了作圖軟件的功能，從直接導(dǎo)入DXF文件到雙刀加工在系統(tǒng)中可以通過很簡單的操作實現(xiàn)。

激光掃描：將加工件裝夾在機(jī)床X軸方向上，激光發(fā)生裝置和激光接收裝置是通過夾具固定在加工機(jī)床的跟刀架上，激光發(fā)生裝置與激光接收裝置間隔設(shè)置在同一豎直方向；將激光發(fā)生裝置與激光接收裝置接通，激光發(fā)生裝置發(fā)出的激光束由激光接收裝置接收，激光接收裝置將接收的狀態(tài)發(fā)送到數(shù)控系統(tǒng)；

機(jī)床跟刀架帶動激光發(fā)生裝置和激光接收裝置以固定長度間隔a往X方向移動一步，然后機(jī)床跟刀架往Y方向移動逼近加工件，當(dāng)移動到加工件軌跡邊緣時，激光發(fā)生裝置和激光接收裝置被工件邊緣阻斷，接收裝置將接收不到發(fā)生裝置的激光束，此時激光接收裝置傳送一電平變化信號到數(shù)控系統(tǒng)；

數(shù)控系統(tǒng)此時自動記錄當(dāng)前信號發(fā)生時軌跡點的X、Y坐標(biāo)值，然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)G代碼格式生成小直線段或者小圓弧段G代碼，保存到系統(tǒng)文件中。然后機(jī)床跟刀架帶動激光裝置繼續(xù)往X方向移動間隔a的距離，然后再往Y方向取邊緣軌跡坐標(biāo)。如此自動循環(huán)，直到整個加工件軌跡掃描完畢。
所述Y軸移動間隔a可根據(jù)系統(tǒng)需求自動設(shè)置，a值越小，掃描到的加工件軌跡越精確。

掃描使用示意圖

掃描完畢的界定可以采用設(shè)置掃描總長度等方法。

5.系統(tǒng)應(yīng)用效果
經(jīng)過調(diào)試，本系統(tǒng)完全滿足數(shù)控車銑加工要求，采用本系統(tǒng)后，加工單個工件的效率比原來的系統(tǒng)有顯著提升，采用DXF圖形直接讀取和激光掃描加工之后，客戶無需借助其他編程軟件，極大的簡化了編程過程；采用雙刀工藝，提升了加工的效率。

6. 結(jié)束語
作為中國領(lǐng)先的運動控制解決方案提供商，眾為興在運動控制領(lǐng)域的地位不僅得到用戶的認(rèn)可，同時也得到眾多合作伙伴的青睞。MCK300A數(shù)控木工車銑床系統(tǒng)建立在眾為興多年研發(fā)實力基礎(chǔ)之上，它功能全面，操作簡單，界面友好，性能穩(wěn)定。使用它能極大提升木工車銑加工的效率，極大降低對操作工人的要求，是一款性價比很高的數(shù)控系統(tǒng)，必將在木工數(shù)控領(lǐng)域大放異彩。