一.工藝概述 邯鋼CSP廠是1999年底完成調(diào)試投入生產(chǎn)的一條薄板坯熱連軋生產(chǎn)線。他主要由以下幾部分組成：兩套連鑄機(jī)、三座加熱爐、一架粗軋機(jī)、六架精軋機(jī)及兩臺卷取機(jī)。其中加熱爐是連結(jié)連鑄和軋機(jī)的中間環(huán)節(jié)，跨度179.6m。兩座長度相同的加熱爐平行排列。加熱爐跟蹤系統(tǒng)對進(jìn)入加熱爐的每一塊鑄坯進(jìn)行跟蹤和控制。其中l(wèi)#爐內(nèi)的鑄坯可以直接出爐進(jìn)入軋機(jī)，2#爐內(nèi)的鑄坯則通過擺動段傳送到l#爐內(nèi)在出l#爐進(jìn)入軋機(jī)，實(shí)現(xiàn)兩線共用一套軋機(jī)的目的，從而提高軋機(jī)利用率，保證年產(chǎn)250萬t的設(shè)計能力。加熱爐是整條生產(chǎn)線的咽喉，一旦出現(xiàn)問題勢必造成停燒影響生產(chǎn)。加熱爐傳動控制系統(tǒng)主要是指對爐輥的傳動控制，而爐輥控制又是物料跟蹤系統(tǒng)的關(guān)鍵。通過對每一個爐輥轉(zhuǎn)動速度及轉(zhuǎn)動方向的控制，實(shí)現(xiàn)對鑄坯的各種控制功能。主要包括以下幾種情況：①恒速傳送；②加速；③減速；④停止；⑤擺動。鑄坯進(jìn)入加熱爐后以恒速前進(jìn)，當(dāng)通過加熱段后便開始加速，以80m/min的速度前進(jìn)至均熱段，在到達(dá)離出口3m處停下來等待軋制信號，或停在前一塊鑄坯后面，間距2.5m，當(dāng)軋制信號到達(dá)后便順序出爐進(jìn)入軋機(jī)。在等待過程中鑄坯應(yīng)在傳動的控制下來回擺動。 二.控制系統(tǒng) 邯鋼CSP廠加熱爐采用德國LOI公司的加熱控制技術(shù)。其硬件設(shè)備采用的是德國SIEMENS公司的S7400 PLC及MM440變頻器。通過國際上流行的PROFIBUS現(xiàn)場總線實(shí)現(xiàn)對傳動設(shè)備的通訊和控制。SIEMENS MM440變頻器小巧靈活，安裝方便，參數(shù)設(shè)置簡單，在使用中也很穩(wěn)定，為保證傳動控制功能的實(shí)現(xiàn)發(fā)揮了重要作用。 1．硬件組態(tài) [b][align=center]詳細(xì)內(nèi)容請點(diǎn)擊： SIEMENS MM440變頻器在加熱爐爐輥控制系統(tǒng)中的應(yīng)用[/align][/b]