摘要：本文詳細介紹了合康HIVERT系列高壓變頻器及其配套的遠程監(jiān)控系統(tǒng)在中電投寧夏青銅峽鋁業(yè)電解車間的離心式排煙通風機上的應用。該變頻器改造項目促進了青銅峽能源鋁業(yè)集團有限公司實現(xiàn)了節(jié)能減排目標，并提高了經濟效益，同時也是合康變頻作為制造企業(yè)向信息化、數(shù)字化和智能化發(fā)展的證明。

一、項目簡介

中電投寧夏青銅峽能源鋁業(yè)集團有限公司為實現(xiàn)節(jié)能減排目標及提高經濟效益，采用合康高壓變頻器分別對青銅峽分公司350kA和寧東分公司350kA、400kA電解車間33臺(630kW、12臺；800kW、12臺； 1250kW、9臺)10kV煙氣凈化風機進行變頻節(jié)能改造。

該項目采用EPC總承包的模式，實現(xiàn)了從設計、運輸、施工、安裝到調試、運行的交鑰匙工程。

EPC模式有利于整體解決方案的優(yōu)化，并有效控制項目進度、費用和質量；避免了設計、采購、施工、調試間相互脫節(jié)、相互制約的現(xiàn)象；用戶方始終面對合康一家服務商，使商務模式變得更簡單，節(jié)省了工程運營成本，提高了工程質量和實施效率；在工期、工程質量和運行效果上均得到了用戶的肯定與好評�，F(xiàn)場圖片如圖1 所示

圖1 現(xiàn)場圖片

二、總體方案

整個系統(tǒng)由變頻器、PLC柜、工控機、監(jiān)控畫面組成。PLC柜主要采集變頻器的開關量信號、模擬量信號、開關柜的電能信號、并用光纖傳輸至工控機，同時通過無線傳輸模塊發(fā)送至遠程監(jiān)控計算機，利用監(jiān)控畫面顯示并達到遠程控制目的。如圖2所示。

1、HIVERT變頻器

合康變頻技術人員到現(xiàn)場對變頻器的安裝方式、安裝尺寸、安裝位置、規(guī)范、冷卻方式、運行方式等進行收集和測繪；詳細了解煙氣凈化風機及其配套電機的技術要求、有關參數(shù)，確保所選擇的變頻器完全符合實際設備需求。 如圖3所示。

1.1、技術參數(shù)

以青銅峽分公司350kA電解車間為例，電動機的主要參數(shù)如表1所示。

表1 10kV\630kW凈化風機電機參數(shù)

根據(jù)現(xiàn)場需求，每臺風機采用一對一控制方式，變頻器的參數(shù)根據(jù)電機參數(shù)配置，如表2所示。

表2：變頻器參數(shù)

圖3

1.2、變頻器控制方案

主回路介紹：根據(jù)現(xiàn)場需求，1臺變頻器配1臺手動旁路柜；

主回路圖如圖4所示。

圖4主回路圖

虛線框內為手動旁路柜，手動旁路柜中有三個隔離開關QS1、QS21和QS22，其中QS21和QS22為雙刀雙投的隔離開關（雙刀雙投隔離開關的兩個方向只能閉合其一，實現(xiàn)自然的機械互鎖，防止誤操作將工頻電源反送到變頻器輸出側而導致變頻器損壞）。

變頻運行操作：QS1、QS22閉合，QS21斷開，由合閘斷路器QF為變頻器供電，再通過變頻器本地或遠程啟動電機變頻運行。

工頻運行操作：QS1、QS22斷開，QS21閉合，由合閘斷路器QF直接啟動電機定速運行。

2、PLC控制

2.1、PLC硬件組成

可編程控制器（PLC）是一種操作容易，集邏輯、數(shù)字和算術運算的工業(yè)電子產品，專為工業(yè)環(huán)境下的應用而設計。具有程序設計簡單，通用性好，抗干擾能力強，可靠性高的技術特點。

可編程控制器PLC主要由電源、CPU、通訊單元、高速計數(shù)單元、模擬量I/O單元、數(shù)字量I/O 單元等硬件組成。

2.2、PLC控制軟件設計

主要包括：

1）模塊初始化及I/O控制軟件設計；

2）控制工藝軟件設計；

3）安全保護軟件設計；

4）上位通訊軟件設計；

5）位置閉環(huán)控制軟件設計；

6）網絡化通訊軟件的設計。

2.3、軟件結構

為了完成復雜的軟件控制功能，我們采用程序結構化編程方式。結構化編程是指把整個控制程序分成一個個獨立部分，單獨編程、組合處理的編程方式。PLC執(zhí)行程序時，反復進行輸入處理、程序執(zhí)行、數(shù)據(jù)運算及存儲、輸出處理的循環(huán)。如圖5所示。

圖5

3、合康遠程監(jiān)控系統(tǒng)

遠程監(jiān)控系統(tǒng)如 圖6所示。

3.1、簡介

隨著電子計算機技術、網絡技術的發(fā)展以及PLC功能的增強，越來越多的需要得到系統(tǒng)運行的實際參數(shù)、工作狀態(tài)、運行故障顯示等具體、直觀的表現(xiàn)形式，因此出現(xiàn)了不同種類的人機交互設備。如觸摸屏、工業(yè)控制計算機、管理計算機等，集中管理系統(tǒng)運營數(shù)據(jù)，在工程上稱為工程管理計算機站，簡稱上位機監(jiān)控系統(tǒng)。

3.2、監(jiān)控系統(tǒng)配置與組成

本上位機監(jiān)控系統(tǒng)，選用工控機與PLC進行網絡通訊；利用組態(tài)監(jiān)控軟件，實現(xiàn)實時多畫面監(jiān)控，以達到監(jiān)控設備運行狀態(tài)的目的。

1）在電控系統(tǒng)內配置通訊單元，用通訊光纜將其連接到工控機的通訊端口上。

2）在中控室內配置工控機，工控機內裝入監(jiān)控軟件。

3.3、監(jiān)控軟件簡介

3.3.1、監(jiān)控軟件的運行環(huán)境

1）IBM PC 586以上的微型機及其兼容機、工控機。

2）VGA 、SVGA圖形卡。

3）內存大于64M字節(jié)，主機主頻在400MHZ以上。

4）具有高速緩存、數(shù)字協(xié)處理器(擴充時用)和圖形協(xié)處理器(擴充時用)。

3.3.2、監(jiān)控軟件的特點

1）窗口顯示功能數(shù)據(jù)全面，圖形逼真；

2）具有故障報警顯示、及報警限值設置；

3）具有多種數(shù)據(jù)類型統(tǒng)計、顯示功能

4）具有實時曲線圖趨勢曲線圖顯示功能。

5）組態(tài)方式靈活。

圖6遠程監(jiān)控系統(tǒng)

3.4、主要監(jiān)控畫面介紹

監(jiān)控畫面主要包括：主界面、報警歸檔頁面、數(shù)據(jù)歸檔頁面、3個機組頁面、以及各個變頻器的數(shù)據(jù)曲線頁面。

3.4.1、主畫面介紹

1）開機自動進入到主畫面，如圖7所示。

圖7

2）主界面可顯示系統(tǒng)當前時間、用戶登錄及第一機組、第二機組、第三機組的運行情況。（從西向東分別為：第一機組、第二機組、第三機組）

3）用戶登錄說明：

用戶名根據(jù)職務權限分為高、中、低三種級別。

●用戶名：admin，密碼：000000；

權 限：監(jiān)視和退出權限（管理員）。

●用戶名：user，密碼：111111；

權 限：監(jiān)視、完全操作控制權限（操作員），不具有退出權限。

●用戶名：user1，密碼：222222；

權 限：僅具有監(jiān)視權限（只監(jiān)測）。

4）每個機組可分別顯示機組內變頻器的運行情況，包括：變頻運行、工頻運行、運行頻率、輸出電流、用電量等。

5）點擊各個機組的按鈕圖標

可分別進入各機組的監(jiān)測界面。

6）報警歸檔畫面：點擊|報警歸檔|按鈕進入到報警歸檔畫面，畫面如圖8所示。

圖8

可歸檔記錄各機組每臺變頻器的報警，包括：單元柜過熱報警、變壓器柜過熱報警、風機報警、柜門報警。

7）點擊數(shù)據(jù)歸檔按鈕，進入數(shù)據(jù)歸檔畫面，可存檔每臺變頻器的輸出電流及運行頻率數(shù)據(jù)，方便查閱，如圖9所示。

圖9

3.4.2、機組界面介紹

1）機組界面如圖10所示：

圖10

2）每個機組界面畫面均相同，這里用第一機組做例子說明。

3）每個機組界面可同時顯示機組內四臺變頻器的運行情況

4）每臺變頻器的運行情況畫面包括：變頻器的故障、系統(tǒng)狀態(tài)、運行頻率、輸出電流、運行按鈕、停止按鈕、急停按鈕、高壓分斷按鈕、外部復位按鈕；高壓柜的輸入電壓、輸入電流、功率因數(shù)、用電量、節(jié)電率等。

3.4.3、機組內變頻器操作說明

1）準備條件：當變頻器設為遠程控制、模擬給定后，方可用本界面遠程操作變頻器。

2）故障指示：如果變頻器出現(xiàn)故障怎圖標由“變頻正常”變?yōu)?ldquo;故障指示”，并且相應的故障圖標可顯示變頻器的四種故障，包括風機故障、柜門報警、變壓器過熱故障、單元柜過熱故障。如果正常則顯示為綠色“風機正常”，如果出現(xiàn)故障則顯示為紅色“風機故障”。

3）上高壓電：變頻器故障排除完畢，上高壓電后10秒左右圖標由“高壓不就緒”變?yōu)?ldquo;高壓就緒”，此時方可用按鈕遠程啟停變頻器。

4）遠程操作變頻器：首先點擊圖標內方框“給定頻率 Hz”，輸入變頻器的給定頻率如:40Hz，然后點擊運行按鈕”運行”可啟動變頻器；點擊停機按鈕“停機”可停止變頻器；點擊急停按鈕“緊急停機”可令變頻馬上封鎖輸出停止運行；點擊高壓分斷按鈕“高壓分斷”可令變頻報外部故障并分斷上級開關柜高壓；點擊外部復位按鈕“外部復位”可遠程復位變頻故障。

5）輸出電流、輸出頻率棒圖顯示：當變頻器運行時圖11所示圖標可動態(tài)顯示變頻器當前的運行頻率及輸出電流。

圖11

6）動態(tài)波形顯示:點擊圖標“動態(tài)波形”可進入到當前變頻器的動態(tài)波形監(jiān)測，如圖12所示：黑色為輸出電流，紅色為運行頻率。

圖12

7）返回主機面：點擊返回按鈕可返回到主機面“返回”。

8）退出監(jiān)控系統(tǒng)，點擊按鈕退出“退出”可退出本監(jiān)控系統(tǒng)。

三 、現(xiàn)場運行概況

合康HIVERT系列高壓變頻器及其配套的遠程監(jiān)控系統(tǒng)在青銅峽鋁業(yè)電解車間的離心式排煙通風機上一次投運成功，并已穩(wěn)定運行近1年的時間。變頻器運行在35Hz左右，完全滿足現(xiàn)場工況要求；通過工頻與變頻運行電能測算對比，節(jié)能效果顯著，且在后期升級為閉環(huán)自動控制，將負壓值設定在一定范圍之間，控制系統(tǒng)自動調節(jié)，節(jié)能效果更加顯著。如圖13所示。

圖13

1、運行參數(shù)對比

以下為青銅峽分公司350KA凈化風機加裝高壓變頻器前后運行參數(shù)：如表3所示。

2、改造前后工況對比

（1）工頻啟動時，電機承受4-7倍的沖擊電流，而采用變頻啟動后，電動軟啟動，啟動電流小，啟動過程平穩(wěn)，對電網、電機沒有沖擊，有效延長了設備的使用壽命，降低維修成本。

（2）采用變頻運行后，由于電機軸功率下降和凈化風機的轉速降低，從而減輕了機械振動和噪聲，延長了設備使用壽命及設備檢修周期，減少了維護量及維修費用，改善了勞動環(huán)境和勞動強度。

（3）工頻運行時，需調節(jié)風門開度來調節(jié)風量大小，調節(jié)范圍小，精度低，維護量大；采用變頻運行后，風門全開，通過調節(jié)變頻器輸出頻率來調節(jié)轉速，調節(jié)范圍寬，精度高，人員勞動強度小，同時實現(xiàn)了對風量的自動控制，改善了工藝狀況，提高了設備自動化控制程度和設備運行的安全性、可靠性。

（4）工頻運行時，其電網側功率因數(shù)在0.77左右，變頻器投入后功率因數(shù)均在0.95以上，提高了供電系統(tǒng)運行效率和單臺設備利用率。如表4所示。

3、節(jié)能效果詳細數(shù)據(jù)

如表5所示。

四、結束語

隨著德國“工業(yè)4.0”的持續(xù)推進及美國“再工業(yè)化”的初見成效，對中國制造業(yè)帶來沖擊。為全面迎接國內的“第三次工業(yè)革命”，需要先進的技術和高效的生產體系。因此，制造企業(yè)必須逐步轉向信息化、數(shù)字化和智能化，從而將生產水平提升到一個新的高度。合康HIVERT系列高壓變頻器及其配套的遠程監(jiān)控系統(tǒng)在電解鋁離心式排風機上的成功應用，對中國企業(yè)來說是應對“第三次工業(yè)革命”的滄海一粟，但對合康變頻卻是邁出成功的第一步。當前的世界工業(yè)技術變革，對中國制造業(yè)的競爭力提升是較大挑戰(zhàn)，卻給國內服務于制造業(yè)的企業(yè)帶來巨大商機。合康變頻定會抓住機遇，提供高質量、高科技含量的產品，助力制造業(yè)更上一層樓。