一、減速機的裝配技術要求

1.輪齒側隙、接觸斑點應符合設計要求；

2.軸承內圈必須緊貼軸肩或定距環(huán)；用0.05mm毫米塞尺檢查不得通過；

3.圓錐滾子軸承允許的軸向間隙應符合規(guī)定；

4.底座、箱蓋及其他零件未加工的內表面和齒輪未加工表面應涂底漆并涂以紅色耐油漆，底座、箱蓋及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆。

二、箱體技術要求

1.鑄造箱體必須經過時效處理；

2.底座與箱蓋合箱后，邊緣應平齊，總長>1200mm時，相互錯位每邊不大于2mm，總長≥1200mm時，相互錯位每邊不大于3mm

3.底座與箱蓋合箱后，未緊固螺栓時，用0.05mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性，塞尺塞入深度不得大于剖分面寬度的1/3；

4.軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm；

5.軸承孔的橢圓度與不直度按照7級精度GB1184-1996；

6.軸承孔端面與其軸線的不垂直度按照7級精度GB1184-1996；

7.軸承孔中心線不平行度公差、中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差、軸承孔中心線不相交性公差、中心線夾角的極限偏差、軸承孔中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差應符合設計要求；

三、潤滑技術要求

1.注明潤滑油粘度或牌號；

2.潤滑油應定期更換，一般新減速器第一次使用時，運轉7~14天后更換新油，以后可根據情況3~6個月更換一次；

四、試運轉技術要求

1.空載試運轉：在額定轉速下正、反向運轉時間不小于2小時；

2.負荷試運轉：在額定轉速、額定負荷下進行，根據要求單項或雙向運轉，時間不小于2小時；

3.全部運轉過程中，運轉應平穩(wěn)、無沖擊、無異常振動和噪聲，各密封處、接合處不得滲、漏油；

4.負荷運轉時，對于齒輪減速器其油池溫升不得超過35℃，軸承溫升不得超過45℃，對于蝸桿減速器不得超過60℃。