實軸虛軸 僅僅幾年間，采用機械軸卷筒紙印刷機傳動設(shè)備已被「虛擬」軸所取代。許多獨立電機替代了單一主電機?，F(xiàn)，電能代替機械能分配驅(qū)動印刷機組、卷筒紙粘接裝置、摺頁和裁切裝置獨立電機。 獨立驅(qū)動電機有許多具體優(yōu)點。例如，用戶可以受益於印刷機組機械上非耦合設(shè)計。避免了由普通傳動軸傳輸□動，獲穩(wěn)定高質(zhì)量印刷。同時，具有各自獨立電機印刷機組可十分露活進行配置，以后若增加另一套「橡皮滾筒對橡皮滾筒」（B-B）型或串聯(lián)式印刷機組就很容易，不貴。 下面是對這一新驅(qū)動技術(shù)更多優(yōu)點詳細說明。 印刷機驅(qū)動電機 完整印刷設(shè)備檢測 只能采用輔助驅(qū)動電機對橡皮滾筒一對一橡皮滾筒式印刷機組進行機械方面測試，如今，所有機械和電子性能均可檢查。功率轉(zhuǎn)換器和電子控制裝置完整驅(qū)動電機已集成印刷機組中。這一節(jié)省空間設(shè)計同時也使任何故障能測試運行階段就被檢測出來。所有部件印刷機出廠前都到徹底檢查，故客戶工廠中安裝時間也能大為縮短。 縮短反應(yīng)時間 相對一個聯(lián)合機械驅(qū)動電機而言，獨立電機能更大容差范圍內(nèi)工作。這是機械部件需要更多時間調(diào)節(jié)，機械軸扭轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)矩傳輸會發(fā)生變化 。采用獨立電機，相對於標稱值偏差就會降低，電機反應(yīng)更快。 采用交流電機控制和調(diào)節(jié) 為使采用獨立電機驅(qū)動印刷機組獲精確同步，交流馬達由是到采用。電機位置可一個比其工作頻率快10位編碼器進行查詢，電機位置可經(jīng)常到修正，即電機同步可更為精確，編碼器技術(shù)和信號處理都是比較精確。 卷筒紙斷裂更少 當卷筒紙張力方面發(fā)生周期性故障時，例如滾筒對卷筒紙產(chǎn)生一定拉力時，電機反應(yīng)非?？?。卷筒紙張力更小容差范圍內(nèi)保持恒定，卷筒紙斷裂更少，穩(wěn)定生產(chǎn)也成為一種經(jīng)濟效益。 為獲優(yōu)化卷筒紙張力，開發(fā)工程師采取了以下基本設(shè)想─印刷生產(chǎn)線很好運行時，也必須考慮到存一定錯誤可能。并非所有印刷機部件都能同樣良好運行，各個印刷機組間可能存著差別。例如，卷筒紙粘接裝置上，由偏離正圓紙筒所導(dǎo)致不平衡必須校正。 獨立電機驅(qū)動系統(tǒng)大大滅少了對此類卷筒紙張力故障敏感程度?？蛻粢炎C實，采用獨立驅(qū)動電機卷筒紙印刷機上，卷筒紙張力極為穩(wěn)定，特別是改變速度過程中。 虛擬軸減輕振動 采用普通驅(qū)動軸方法時，一個印刷機組擾動會機械軸而傳遞到其他印刷機組上，對獨立驅(qū)動電機系統(tǒng)而言，這種相互作用不會發(fā)生，機械聯(lián)接不復(fù)存了。以前影響印刷質(zhì)量，由直流電機和縱向軸產(chǎn)生微小擾動，現(xiàn)已被消除。 對驅(qū)動遠程診斷更為明確 遠程可以查出可能存問題原因。這種檢測是建立對驅(qū)動數(shù)據(jù)評價之上，可進行各種單獨驅(qū)動電機調(diào)節(jié)。這一點圖2和圖3比較中可以看出。其先決條件建立與系統(tǒng)合作伙伴西門子公司（Siemens AG）密切合作─電機、變流器和控制技術(shù)方面合作。 這個合作結(jié)果之一是SIMOLINK MONITOR（SLM），SLM是一個叫SIMOLINK（Siemens Optical Link縮寫）驅(qū)動系統(tǒng)高速數(shù)據(jù)總線一個接口，是種極其快速光學纖維，它連接著所有與高速數(shù)據(jù)總線相連電機，并實際應(yīng)用時候提供驅(qū)動聯(lián)結(jié)，一個「虛電子軸」貫穿該印刷機。這種SLM命令系統(tǒng)進行診斷，技術(shù)人員可用這種「診斷插頭」連接筆記本電腦，并確定時期跟烀所有驅(qū)動。 使用SLM，可同時進行測量，對於可能發(fā)生變化，例如由於部件磨損而產(chǎn)生套準變化，可快速準確確定產(chǎn)生問題原因。 驅(qū)動系統(tǒng)中所有數(shù)據(jù)都可以聯(lián)機提取，和它們印刷過程中出現(xiàn)比率相同。 使用SLM進行更進一步診斷可能性，未來將有發(fā)展。從大量數(shù)據(jù)中可獲很多指標，可與如DAX和Dow Jones這樣指標相比，這些指標提供關(guān)於選擇紙張及分配價格趨勢。 部件損耗減少 堅固、表面通風、不對稱電機不需要像碳刷這樣損耗部件。電機內(nèi)部電子部件高度密閉，防止受潮。灰塵和其他雜物不可能進入電機并產(chǎn)生損壞。同時，集成於印刷機內(nèi)控制機箱也加以密封，防止潮濕和塵土進入。熱量直接被水冷卻裝置帶走，不會影響印刷車間空氣調(diào)節(jié)。 較少改變帶來較高性能 過去，印刷機大小和設(shè)備情況，有多達108種不同主電機被采用。如今，8種電機。例如，兩種電機適用於各種類型「橡皮滾筒對橡皮滾筒」（blanket-to-blanket）印刷機組。由於這些電機都是標準，就滅少了故障發(fā)生可能性，有利提高操作安全性。采用更多數(shù)量但種類更少電機，其優(yōu)點於：獨立電機設(shè)計成熟性比那些差不多是一次性電機來說要高多。這對全部產(chǎn)品質(zhì)量有著正面效應(yīng)。同時，電機不同類型較少，對制造商或代理商而言，倉儲管理方面也更為簡單。一臺電機發(fā)生故障，可以很快替換。 不需要后優(yōu)化過程 采用直流驅(qū)動電機，有必要試運行一段時期，如6個月后，將所有馬達針對印刷機機械裝置進行調(diào)整?，F(xiàn)，機械裝置變少了（沒有帶輔助驅(qū)動電機軸，也沒有了輔助電機），但這些機械裝置仍要一個試運行階段。，獨立電機可以它們調(diào)節(jié)技術(shù)對此做出補償，就不需要后優(yōu)化過程。 調(diào)換編碼器或電機時優(yōu)點 如今，對印刷機任何位置上要調(diào)換編碼器或電機進行校準，可以電子方式完成。僅僅按一個按鈕就可以了。固定機械裝置上啟動器向驅(qū)動電機電子裝置報告其位置，這就避免了印刷機組上繁重設(shè)置工作。