概述

螺桿擠出機的工作原理，固態(tài)粒子原料首先從漏斗喂入，然后被加熱塑化或熔化，螺桿旋轉(zhuǎn)將熔化為膠態(tài)的原料推向擠出機的出口，擠出機出口裝有特定的模具，決定了最終產(chǎn)品的形狀。塑料薄膜、塑料管、型材和化纖等產(chǎn)品都可以用擠出機生產(chǎn)。

最常見的螺桿擠為單螺桿擠出機，典型螺桿轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘；雙螺桿擠出機用于需要將兩種原料混合擠出的產(chǎn)品，典型的高速雙螺桿擠出機轉(zhuǎn)速為200-500轉(zhuǎn)/分鐘。用于型材擠出的低速雙螺桿擠出機通常轉(zhuǎn)速在10-40轉(zhuǎn)/分鐘。

傳統(tǒng)直流電機驅(qū)動辦法

傳統(tǒng)擠出機采用直流電機驅(qū)動。但是直流電機需要定期更換電刷，直流電機耐惡劣環(huán)境的能力也較差，有的時候需要獨立的干凈的冷卻空氣。日常使用中直流電機的典型故障現(xiàn)象為電刷打火、電樞變色、散熱不足、劇烈噪聲和振動等。因此直流電機的日常維護保養(yǎng)費用比交流電機高得多，直流電機的造價也比交流電機要高。

ES300系列變頻器用于擠出機的優(yōu)點

德瑞斯ES300系列變頻器器采用32位高性能的數(shù)字信號處理器（DSP），具有功率因數(shù)高、動態(tài)響應速度快、控制精度高、噪音低等特點，在提高產(chǎn)品的可靠性和環(huán)境的適應性同時，強化了客戶易用性和行業(yè)專業(yè)化的設(shè)計，功能更優(yōu)化、應用更靈活、性能更穩(wěn)定。為擠出機提供高控制精度、快響應頻率及好的動性能。

擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定，設(shè)備在剛開始工作時，進行轉(zhuǎn)速控制，在達到需求壓力時，要切換為壓力控制。切換過程應該無沖擊，需要變頻器高的控制精度，來接應壓力信號。ES300系列電流矢量控制變頻器提供低頻高扭矩輸出，擠出機的主驅(qū)動電機主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉(zhuǎn)動，在基頻以下改變運行速度時為恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速。