摘要：包裝機傳動系統(tǒng)應用艾默生變頻器進行了成功的改造，帶來了巨大的經(jīng)濟效應，在整個港煙行業(yè)將起到示范作作用。 關鍵詞：艾默生變頻器 包裝機組 傳動系統(tǒng) 一、前言 春城卷煙廠是云南省發(fā)展較早的卷煙廠，目前擁有莫林斯、長城、斯慕門公司的多條煙機生產(chǎn)設備，設備普遍使用時間10年以上，煙機內(nèi)部的各種板件、配套傳動驅(qū)動器以及備機、備件基本全部出現(xiàn)過故障，而且很難采購到原配套器件和設備，即使能夠買到，價格和貨期都無法接受，目前各制煙設備均靠維修維持生產(chǎn)運轉(zhuǎn)，因此產(chǎn)品技術改造和更新勢在必行。利用現(xiàn)有市場上變頻器產(chǎn)品，替代原來的傳動裝置。決定首先對小油封機 （RC） 的主傳動系統(tǒng)進行技術改造。 二、改造設備介紹 德國斯慕門公司 （Schmermund）BI型包裝機組是英國莫林斯 （Molins）煙草機械公司生產(chǎn)的卷煙機的后續(xù)包裝機，完成對煙支的集合、初裝 （內(nèi)層鋁箔的包裝）、精裝、油封、打包、勃合的全過程。BI機包含三部分:主機 （BE）、小油封機 （RC）、條盒機 （FHZ/NK）。主機完成單支煙裝盒的全過程，然后傳送至小油封機進行玻璃紙的封裝，最后在條盒機上合成為條盒的紙殼包裝，再經(jīng)傳送帶送到整裝車間進行裝箱、打包出廠。RC系統(tǒng)的情況如下:RC系統(tǒng)配有一臺主驅(qū)動電動機，電動機轉(zhuǎn)速范圍為1440-1980r/min，拖動有微型槽的傳動帶，并拖動圓盤，然后拖動齒輪箱，達到350-360包/min的包裝速度，即每轉(zhuǎn)一周完成一包煙的包裝。同時主傳動還帶動一套凸輪機構(gòu)，再由直線槽輪帶動八角輪實現(xiàn)往復間歇運動。八角輪每轉(zhuǎn)動一周有一個光電開關動作，使單板機進行復位控制，這樣周而復始地對每一包煙的表面進行玻璃紙封裝。主驅(qū)動電動機的速度受控于RC人口光電傳感器，該傳感器檢測煙盒的密集程度并反饋至單板機，單板機自動對輸出到變頻器的模擬電壓 （0-sv）進行隨機動態(tài)調(diào)整，電動機將自動跟隨，詳細工作過程如下:由主機傳送來的盒煙，源源不斷地傳送到小油封機，小油封機入口處由0.75kw動機拖動傳動帶送人，人口有兩個對射光電檢測開關，在煙包擁擠時自動實現(xiàn)對變頻器的減速控制，煙包進入后，經(jīng)過棘輪對煙包翻轉(zhuǎn)后轉(zhuǎn)動放平，凸輪帶動推桿進行間歇運動，推動八角輪送人一包煙，送紙機構(gòu)開始進行包裝動作，將煙包上部、底部封裝成形，由于八角輪的間歇轉(zhuǎn)動，會用烙鐵對側(cè)邊自動封口，然后由推桿推出，完成了折角及玻璃紙的全部封裝。 [b][align=center]詳細內(nèi)容請點擊： 艾默生變頻器在B1包裝機組上的應用[/b][/align]