1.引言

化纖分絲機涉及的是一種化纖單絲(錦綸、滌綸單絲)的分絲、卷繞成型裝置，結(jié)構(gòu)包括退絲器、導(dǎo)絲盤、分絲器、橫動裝置、卷繞裝置、機架等。化纖分絲機的工作內(nèi)容就是將十根一股的化纖絲分成單根單股的單絲，并重新卷繞成型，其中成型控制和張力控制尤為關(guān)鍵。分絲機的車速很高，可以將前道工序的單絲紡絲分離出來，大大提高了前道工序紡絲的生產(chǎn)效率，從而也提高了化纖單絲生產(chǎn)的整道工藝的生產(chǎn)效率。

圖1化纖分絲機控制系統(tǒng)

2.控制要求

本文僅以英威騰變頻器在某化纖分絲機現(xiàn)場調(diào)試的要求為例進行說明，如圖2所示?？蛻粜枨髢膳_0.75千瓦變頻器，一臺控制超喂羅拉電機，一臺控制收卷電機，另外每5臺設(shè)備需要一個0.75變頻器控制頂輪電機，步進控制器控制移絲成型，每圈單脈沖霍爾元件用來測速，要求主要包括：

●測速穩(wěn)定，只有測速穩(wěn)定準(zhǔn)確才能實現(xiàn)很好的速度控制；

●張力控制穩(wěn)定，張力是核心，太緊太松都不允許；

●啟動轉(zhuǎn)矩大，為克服摩擦力以及較大的負(fù)載；

●通訊性能良好，加速過程和速度調(diào)節(jié)時要頻繁通訊；

●步進電機精度高，成型精度要求很高；

●PLC脈沖輸出精度高，掃描周期短。

圖2現(xiàn)場圖片

3.英威騰Goodrive10變頻器介紹

Goodrive10迷你經(jīng)濟型變頻器定位為小功率OEM配套市場的普通應(yīng)用場合，采用矢量化的V/F控制技術(shù)，具有PID、多段速、直流制動、Modbus通訊等多種常用功能，功能齊全，體積更小，可進一步減小安裝空間（體積較同類產(chǎn)品小15%左右）。具有先進的全程三相調(diào)制方式，使電機運行更平穩(wěn)，噪音更?。黄渌奶匦詤?shù)、功能如下表所示：

4.系統(tǒng)接線及調(diào)試

整套系統(tǒng)是由一臺IVC1的PLC和VF型號7寸觸摸屏以及2臺GD10變頻器構(gòu)成，另外，每5臺整機另加一個變頻器，一拖多控制頂輪的旋轉(zhuǎn)，每臺機分前后兩面，共兩套。

4.1系統(tǒng)調(diào)試

調(diào)試主要要解決幾個問題：

(1)速度給定的及時性，因為涉及到通訊給定，通訊成功率要求很高；

(2)是低頻力矩輸出能力；

(3)高速運行時的速度穩(wěn)定性；

(4)張力控制穩(wěn)定性；

(5)速度檢測精度和穩(wěn)定性；

(6)步進電機控制移絲成型精度；

-由于整機線速度的采集是通過一個每圈一個脈沖的霍爾元件，因此采樣速度波動較大，需要對不同速度段采取不同的采樣方式并做平均優(yōu)化或者響應(yīng)的濾波處理；

-零速啟動時由于錠子負(fù)載較重，且機械摩擦力也很大，需要增加變頻器的輸出力矩以達(dá)到較快啟動個的效果；

-張力控制，其實是做速度閉環(huán)，如何通過檢測回來的線速度調(diào)節(jié)羅拉和卷繞的速度做好張力控制；

-移絲成型，分絲后的絲非常細(xì)，且需要卷繞的距離很長一般都是800千米以上，因此對成型有一定的要求，類似粗紗機。

4.2變頻器參數(shù)設(shè)置

變頻器部分關(guān)鍵參數(shù)見下表：

5.結(jié)束語

化纖分絲機的前道加彈機每臺機240錠左右，而分絲機每臺加工需要的原來只是加彈機上下來的起重一個錠，因此，分絲機的使用臺數(shù)非常龐大，在整機工藝和控制上有較高的要求。本系統(tǒng)變頻器具有短路、過載、過壓、缺相、失速等多種保護和故障輸出功能，能有效保證系統(tǒng)安全高效的運行，值得進一步優(yōu)化系統(tǒng)和推廣。