在電機生產(chǎn)制造過程中，應對其繞組進行必要的耐電壓試驗，不少的電機廠家在電工半成品和整機出廠試驗時均要進行耐電壓試驗，不同的試驗狀態(tài)會施加不同峰值的電壓。

耐壓試驗是鑒定電機絕緣強度最有效、最直接的方法，電機在運行中，絕緣長期承受電場、溫度和機械振動等作用的影響，絕緣會逐漸發(fā)生劣質(zhì)化，其中包括整體劣質(zhì)化和局部劣質(zhì)化，最終導致絕緣缺陷。

標準規(guī)定，高壓電器、電流互感器、套管和絕緣端子的絕緣結(jié)構(gòu)，如果主要是由瓷質(zhì)和液體材料細成，則只需要進行1分鐘的耐壓試驗；如果主要由有機固體材料組成，則需要進行5分鐘耐壓試驗。對于電機產(chǎn)品，規(guī)定都是1分鐘的耐壓時間，甚至還有更短時的規(guī)定。

不少的電機廠家采用交流耐壓試驗，這種試驗具有積累效應，但是這種試驗更接近電機實際的運行狀態(tài)，而且能提前暴露繞組絕緣的缺陷，更能有效發(fā)現(xiàn)絕緣薄弱點，因此，耐電壓試驗是決定電機是否能夠投入運行的有效試驗。

交流耐壓試驗的電壓值

交流耐壓試驗中，最關(guān)鍵的問題是正確選擇試驗電壓的峰值。一方面要求能保持絕緣水平，另一方面還要兼顧因試驗電壓過高而引起的絕緣劣質(zhì)化。Ms.參認為，應從以下方面著手評價和控制：

●在被試品上可能產(chǎn)生過電壓的數(shù)值、持續(xù)時間及其次數(shù)。如果被試品遭受較高過電壓的可能性極小，則可不必采用過高的試驗電壓;如果被試品可能遭受較高的電壓，則應該適當提高試驗電壓的數(shù)值。也就是說施加電壓的選擇應與電機運行工況相結(jié)合。

●電機設計時采用的絕緣水平和絕緣狀況。電機在運行中由于各種條件的影響，使絕緣逐步劣質(zhì)化，絕緣性能會下降，故在確定試驗電壓時，應考慮到絕緣損傷的程度和運行年限。例如，運行中的電機的試驗電壓應為出廠時的75-90%，而且不建議反復進行該試驗。

影響絕緣擊穿電壓的因素

●絕緣受潮后將使絕緣擊穿強度下降。不易吸潮的材料，受潮后擊穿電壓下降到約為未受潮時的一半，容易吸潮的材料，吸潮后的耐壓可能僅為干燥時的百分之一。

●加壓時間，電壓作用時間對絕緣的擊穿起著直接的作用，加電壓較高，則發(fā)生擊穿所需時間較短，如所加電壓較低，則發(fā)生擊穿所翻時間較長。

●溫度對絕緣的擊穿影響很大，溫度升高，介質(zhì)損失增加，散熱條件差則造成熱擊穿，即溫度升高能使擊穿電壓下降。

●電源頻率與介質(zhì)損失有很大關(guān)系，因介質(zhì)損失隨電源頻率的增加而增加，則擊穿電壓與電源頻率也有直接的關(guān)系。

●電壓作用時間對絕緣的擊穿起著直接的作用，所加電壓較高，則發(fā)生加，則擊穿電壓與電源頻率也有直接的關(guān)系。

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