時(shí)間:2019-04-19 14:39:34來(lái)源:旗眾智能
近幾年,3C行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。3C行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代快,體量大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,工序重復(fù)性高,實(shí)現(xiàn)3C產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化是最佳的解決方案。如今,越來(lái)越多企業(yè)注重產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化,實(shí)現(xiàn)3C自動(dòng)化生產(chǎn),尤其是手機(jī)行業(yè)。我們每個(gè)人都用手機(jī),可是又多少人見(jiàn)識(shí)過(guò)一部手機(jī)是如何生產(chǎn)出來(lái)的呢?
今天,讓我們看一下手機(jī)是如何通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)的,領(lǐng)略一下科技的魅力!
目前,自動(dòng)化已經(jīng)貫穿到手機(jī)等3C行業(yè)領(lǐng)域的方方面面,智能化生產(chǎn)線對(duì)生產(chǎn)效率的提升也是顯而易見(jiàn)的。采用SMT生產(chǎn)線貼裝可快速貼裝多個(gè)元器件,組合速度每秒遠(yuǎn)超人工貼裝的元器件;每個(gè)元件從吸取、識(shí)別到貼裝,每個(gè)動(dòng)作的速度都可以用毫秒級(jí)來(lái)理解。
而整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化程度最高要數(shù)的SMT表面貼裝生產(chǎn)線,同時(shí)也是人員密集度最小的生產(chǎn)線。SMT生產(chǎn)線中的核心部件來(lái)自貼片機(jī),貼片機(jī)負(fù)責(zé)將電容、電阻、芯片、屏蔽罩,防靜電泡棉等進(jìn)行安裝。
自動(dòng)化生產(chǎn)在當(dāng)今企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作中舉足輕重,只有在自動(dòng)化生產(chǎn)的過(guò)程不斷地優(yōu)化,升級(jí),創(chuàng)新,才是企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中決勝優(yōu)勢(shì)的關(guān)鍵砝碼。那么,SMT表面貼裝生產(chǎn)線作為手機(jī)生產(chǎn)一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),提高貼片機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)是很有必要的。
旗眾智能公司深耕于運(yùn)動(dòng)控制與機(jī)器視覺(jué)領(lǐng)域,為手機(jī)等3C電子行業(yè)的輔料貼裝,SMT表面貼裝提供專業(yè)的解決方案,助力企業(yè)自動(dòng)化優(yōu)化升級(jí),有效提高產(chǎn)品精準(zhǔn)度和生產(chǎn)效率。
視覺(jué)手機(jī)輔料貼合系統(tǒng)是旗眾智能公司針對(duì)手機(jī)行業(yè)自主研發(fā)的一套系統(tǒng),將機(jī)器視覺(jué)與運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)完美結(jié)合在一起。為手機(jī)輔料貼附機(jī)加入飛拍相機(jī),使手機(jī)輔料貼附機(jī)在速度上有明顯提升、精度也更為精確,實(shí)現(xiàn)高貼合精度,具有功能齊全、高精度、高加工效率的功能優(yōu)勢(shì)。
【系統(tǒng)操作界面圖】
該套系統(tǒng)貼裝速度快,單個(gè)工件的貼裝周期控制在 1s 以內(nèi),貼裝精度高,實(shí)貼精度可達(dá)到 ±0.1mm ;無(wú)需專門的治具,更換產(chǎn)線快捷,編程操作簡(jiǎn)單快捷,支持不同角度不同位置多次貼裝。與傳統(tǒng)的貼附機(jī)相比,在速度上有明顯提升、精度也更為精確;同時(shí)解決了傳統(tǒng)手機(jī)輔料貼附機(jī)需定制專門的治具,夾具調(diào)節(jié)不方便,上下?lián)Q料慢,應(yīng)用不靈活,更換產(chǎn)線慢等弊端。
【系統(tǒng)控制性能】
項(xiàng)目 | 參數(shù) |
輔料貼裝精度 | ±0.07mm |
影像分辨率 | 3072×2048 pixel |
圖像測(cè)量精度 | 0.05mm |
良品率 | 99% |
工業(yè)相機(jī) | 2個(gè) |
【類似應(yīng)用】
手機(jī)、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產(chǎn)品的平面貼合。
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