交流大型電動機產(chǎn)生軸電壓，是較嚴重的設備隱患，由軸電壓形成的軸電流，嚴重威脅著設備的安全運行。隨著大功率、高切換頻率元件的運用，變頻電源在轉軸上，產(chǎn)生相當大的高頻軸電流，加劇了軸承的損壞。

為減少軸電流的危害，要根據(jù)變頻電源供電的品質(zhì)、電機大小、軸承類型、以及變頻電動機的軸電壓大小等具體情況，采取相應措施，延長軸承的運轉壽命，提高變頻電動機運行的可靠性。

軸電流的預防措施較多，可以通過軸的絕緣、軸承的絕緣、軸承套的絕緣、調(diào)整均衡接地電壓、采用必要的輔助措施等具體的方法。無論那種措施，基本原理可以歸結這兩種，一種是切斷回路，另一種是消除軸電壓。

在具體實施過程中，與電機生產(chǎn)廠的生產(chǎn)加工工藝、電機的實際使用工況均有一定關系，軸絕緣、軸承絕緣、軸承套絕緣的方法相對來講是一勞永逸的方式，但要復雜一些，而均衡接地電壓操作簡單，但后期維護比較麻煩。

軸電流的預防措施

●電機軸絕緣。在電機的軸上采取絕緣措施，可以在采用滾動軸承結構的電機轉軸的前后軸承臺及其軸肩采取絕緣措施，如等離子均勻噴涂高性能耐熱陶瓷絕緣層。為了切斷電動機的軸與負載機械、連軸輔助裝置如測速計、編碼器之間形成軸電流的通路，還必須采取一些特殊措施，如對直接聯(lián)接在電動機軸上的連軸器加以絕緣等。

●采用絕緣軸承。采用滾動軸承結構的電動機應選用絕緣軸承。最簡單的辦法是在軸承內(nèi)圈內(nèi)表面和端面用等離子噴涂法均勻噴涂高性能絕緣層。如果在軸承外圈外表面和兩端面上噴涂絕緣層，容易在拆裝端蓋時劃傷，從而喪失絕緣能力。采用滑動軸承的結構，傳統(tǒng)方法是在固定軸承部位加墊環(huán)氧玻璃布板等。進出油的管道加絕緣管接頭。也可在端蓋軸承室加套，套與端蓋間夾墊絕緣層，緊固內(nèi)外蓋的螺栓加絕緣套管和絕緣墊等，這種結構和工藝都相對復雜。

●均衡接地電壓。由于存在雜散電容，在同一根電纜的屏蔽層兩端的對地電壓實際上并不完全相等，這樣在電纜上存在電壓降，就會存在電流。通過均衡接地電壓，降低電纜屏蔽層上的壓降，可以降低流經(jīng)軸承的電流。

●接地碳刷。通過接地碳刷將軸電流引出，避免對軸承的損傷。目前有一種可以安裝在軸上的軟碳刷，與軸承密封固定為一體，可以同時兼顧消除軸電流和軸但密封的作用。

●其他措施。對逆變器供電的調(diào)速系統(tǒng)加裝高頻濾波器，或者給變頻調(diào)速裝置加設共模濾波電路。

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