激光切割板材、管材已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用

辛格林納Ωs-AP 系列伺服驅(qū)動器打破國外品牌壟斷

以模擬量轉(zhuǎn)換精度高、響應(yīng)快、抗干擾能力強等特點

完美應(yīng)用于激光切割調(diào)高軸

保證了切割效果光滑，提高了加工效率和品質(zhì)

在激光切割中，為有效控制激光焦點與工件間的相對位置，設(shè)置了切割頭自動調(diào)高系統(tǒng)。

作業(yè)時，調(diào)高系統(tǒng)激光切割頭的高度測試傳感器，用來感應(yīng)與切割面的高度，并將高度轉(zhuǎn)換成模擬量，再發(fā)送至調(diào)高軸驅(qū)動器，實時驅(qū)動電機調(diào)整切割頭的與工件間的距離，從而達到最佳切割位置。

圖// 項目現(xiàn)場圖

然而實際加工中，我們經(jīng)常會遇到工件表面不平整及熱效應(yīng)形變問題，導致切割面厚度不固定，甚至還會出現(xiàn)弧面。

所以，激光切割對驅(qū)動器模擬量的精準控制及抗干擾能力提出了很高要求。

Ωs-AP系列應(yīng)用于激光切割的優(yōu)勢：

Ωs-AP系列伺服驅(qū)動器可覆蓋功率為0.1kW~7.7kW的伺服電機。采用脈沖控制，最高4MPulse/s高速脈沖輸入接口（差分信號），高達500KPulse/s低速脈沖輸入接口（光耦電路）。

采用FPGA硬件電流環(huán)技術(shù)，電流環(huán)響應(yīng)提升至2.5kHz，速度環(huán)頻率響應(yīng)1.6kHz；可實現(xiàn)精確到位置、速度、轉(zhuǎn)矩控制，用先進的電機控制算法實現(xiàn)更快速的系統(tǒng)響應(yīng)性。

此外，Ωs-AP2系列新開發(fā)的免調(diào)試自動整定功能，僅需三步，就能達到理想的使用狀態(tài)：

// 1 電恢復(fù)出值，讀取電機基本參數(shù)；

// 2 設(shè)置電機整定參數(shù)，并起動電機自整定，為伺服測 試出合理的工作狀態(tài)；

// 3 設(shè)置控制模式、輸入輸出通道以及所需要的輔助IO。

至此，Ωs-AP2伺服就可以開始為您的設(shè)備服務(wù)了！

關(guān)于辛格林納伺服產(chǎn)品 ●●