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無(wú)溶劑復(fù)合機(jī),速度600米/分鐘,張力平穩(wěn),威科達(dá)怎么做到的?

時(shí)間:2020-09-22 09:58:10來(lái)源: VECTOR

導(dǎo)語(yǔ):?復(fù)合機(jī)對(duì)系統(tǒng)的主要要求就是張力控制,張力控制效果直接影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量;威科達(dá)張力控制系統(tǒng)帶有精確的卷徑計(jì)算功能和獨(dú)特的張力算法,保證材料張力恒定或者實(shí)現(xiàn)錐度張力,并且能夠保證低速、高速以及加減速?gòu)埩Ψ€(wěn)定,尤其在小張力和微張力控制更具優(yōu)勢(shì)。
復(fù)合機(jī)生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)要求


◆ 收卷、放卷材料張力恒定,或根據(jù)材料收卷的要求實(shí)現(xiàn)張力錐度控制

◆ 復(fù)合速度穩(wěn)定

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復(fù)合機(jī)是包裝印刷行業(yè)中的重要設(shè)備,是將兩層或者兩層以上相同或不同的材料用粘合劑粘合成為一體,通常一層是印刷后的材料,一層是經(jīng)過(guò)高溫或消毒用于直接接觸包裝物的。在復(fù)合過(guò)程中,張力控制得當(dāng),就不會(huì)產(chǎn)生縱向或橫向的褶皺,材料不會(huì)發(fā)生塑性形變,復(fù)合機(jī)機(jī)器速度越高,張力控制就顯得越重要,所以說(shuō)張力控制是整機(jī)的核心,也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素,要得到高質(zhì)量的產(chǎn)品,就必須配備功能完善的張力控制系統(tǒng)。

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威科達(dá)張力控制系統(tǒng)在復(fù)合機(jī)上有多年的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),系統(tǒng)采用PLC+張力專用伺服的架構(gòu),PLC主要負(fù)責(zé)主機(jī)的邏輯和伺服的交互信號(hào)處理,張力控制全部是伺服自身來(lái)控制,大大簡(jiǎn)化了PLC程序;并且伺服全部采用共直流母線方式,節(jié)能顯著,從而達(dá)到一個(gè)最佳的控制和節(jié)省成本的效果。

  那么威科達(dá)是如何在復(fù)合機(jī)上實(shí)現(xiàn)這些工藝技術(shù)的,下面一起來(lái)了解下威科達(dá)張力控制系統(tǒng)在復(fù)合機(jī)上的工藝流程及系統(tǒng)架構(gòu)。

(1)威科達(dá)系統(tǒng)工藝流程介紹


整機(jī)主要是張力控制,張力主要是收放卷張力和涂布與復(fù)合之間的過(guò)程張力組成,全部是閉環(huán)張力,張力檢測(cè)是張力擺桿和壓力傳感器;收放卷需要計(jì)算卷徑,同時(shí)控制張力,張力傳感器信號(hào)直接接入伺服,伺服通過(guò)傳感器反饋張力和設(shè)定張力的差值來(lái)調(diào)節(jié)收放卷軸來(lái)到達(dá)調(diào)節(jié)張力的目的;為了是收卷效果更漂亮,收卷還采用錐度張力控制,有線性錐度和分段錐度。

涂布和復(fù)合之間的過(guò)程張力相對(duì)簡(jiǎn)單一些,因?yàn)椴恍枰?jì)算卷徑,也沒(méi)有卷徑變化帶來(lái)的張力變化,張力傳感器信號(hào)直接接入涂布伺服,通過(guò)調(diào)節(jié)涂布伺服來(lái)達(dá)到調(diào)節(jié)張力的目的。

設(shè)定張力的大小主要是根據(jù)材料的寬度和材料的抗拉伸性,容易拉伸的材料的設(shè)定張力要稍微小一點(diǎn),否則材料會(huì)拉伸變形。

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在廣州的一家涂布復(fù)合機(jī)生產(chǎn)商,全面采用了威科達(dá)提供的控制系統(tǒng)以后,無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)設(shè)備各部分之間的速度同步、張力控制都收到了完美的控制效果,復(fù)合最高速度達(dá)600米/分鐘;同時(shí)可靠的閉環(huán)張力控制保證了穩(wěn)定的收、放卷張力和涂膠均勻,整機(jī)節(jié)能效果明顯;控制系統(tǒng)的可靠運(yùn)行保障了制品的高質(zhì)量、高檔次。

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標(biāo)簽: 伺服驅(qū)動(dòng)器

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