長園運泰利（CYGIA）公司和長園達明科技公司在電子產(chǎn)品柔性制造方案的基礎(chǔ)上，利用倍福基于 PC的控制技術(shù)，研發(fā)了一個具有統(tǒng)一接口和協(xié)議的智能工廠平臺。該平臺將傳感器、執(zhí)行器、操作終端、控制系統(tǒng)和通信設(shè)施融入智能網(wǎng)絡(luò)，可以連接多個用戶，使得人與人、人與機器、機器與機器以及服務(wù)與服務(wù)之間能夠互聯(lián)。從“工業(yè) 4.0”的角度來看，該平臺最大限度地實現(xiàn)了橫向上運營層、縱向上執(zhí)行層和設(shè)備層以及端對端的高度集成。

基于開放式控制技術(shù)的智能工廠

長園運泰利的智能工廠解決方案利用物聯(lián)網(wǎng)和監(jiān)控技術(shù)加強信息管理服務(wù)，提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)，以及合理計劃排程。解決方案中采用的其它技術(shù)包括仿真、多媒體和增強現(xiàn)實。運泰利和達明科技選擇倍福功能強大的 CX2030 和 CX9020 嵌入式控制器來提供所需的計算能力。CX2030 用作智能工廠的樞紐控制平臺，而 CX9020 用作分布式子站的控制平臺?；?PC 的開放式控制架構(gòu)，結(jié)合超高速 EtherCAT 通信技術(shù)，在盡可能縮短響應(yīng)時間的同時，滿足了他們的所有要求，同時支持時分復(fù)用和多任務(wù)處理、高級語言編程以及海量數(shù)據(jù)存儲容量。

運泰利的技術(shù)專家們認為，在軟件方面，將倍福的 TwinCAT 3 自動化軟件集成到 Visual Studio? 中是一個非常重要的優(yōu)勢。他們認為，基于面向?qū)ο箝_發(fā)環(huán)境的 TwinCAT 3 工具開發(fā)的標準化底層控制平臺和基于 .NET 開發(fā)的上層控制平臺的結(jié)合，不僅加快了不同功能設(shè)備的集成部署，而且還縮短了智能工廠解決方案的開發(fā)時間。另外，模塊化開發(fā)和分布式開發(fā)的結(jié)合提升了軟件的迭代效率，降低了維護成本。在上級控制系統(tǒng)中，使用的是 ADS.Net 組件和動態(tài)鏈接庫（DLL）來實現(xiàn)服務(wù)器和多個客戶端之間的異步通信。整個通信架構(gòu)不僅節(jié)省了時間，而且還具有效率高、兼容性好的優(yōu)點。此外，TwinCAT Automation Interface 允許開發(fā)人員使用 COM 技術(shù)編寫設(shè)備交互。

針對手機生產(chǎn)的智能工廠解決方案

倍福提供的多樣化軟硬件產(chǎn)品完美地滿足了長園運泰利對電子制造智能解決方案的要求。與傳統(tǒng)的電子產(chǎn)品單體加工工位相比，長園運泰利的系統(tǒng)可以提升電子元器件組裝生產(chǎn)的柔性，提升設(shè)備利用率，同時確保供應(yīng)鏈的敏捷和精準的反應(yīng)能力。例如，它可以實現(xiàn)手機電路板制造涉及到的 ERP、MES 和工位監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)互通，可以實現(xiàn)從客戶終端接收訂單、處理訂單、分配物料、生產(chǎn)制造、成品檢測、包裝入庫，最后到物流運輸?shù)恼鬃詣踊鞒?。智能工廠系統(tǒng)架構(gòu)融合了訂單管理、設(shè)備管理、質(zhì)量管理、看板管理、倉儲管理和生產(chǎn)追溯等功能。

EtherCAT 總線技術(shù)全方位提升系統(tǒng)性能

長園運泰利選用 EtherCAT 作為高速通信系統(tǒng)，以確保傳感器信號的高速度、高精度傳輸。其自動化生產(chǎn)線主站的總線采用的是 EtherCAT 星型拓撲結(jié)構(gòu)，各個從站連接方便，管理和維護便捷，擴展性強。子站的總線采用的是線型拓撲結(jié)構(gòu)，可以大大簡化布線工作。

長園運泰利資深電氣工程師黃儉明描述道：“EtherCAT I/O 模塊EL1809 和 EL2809 不僅體積小、通道多、成本低，而且可以針對不同的拓撲結(jié)構(gòu)進行靈活配置。它們還支持離線配置和熱插拔功能，大大簡化了模塊的配置。此外，EtherCAT 通信還提供了診斷代碼、診斷類型、文本 ID 和時間戳等診斷信息，幫助快速定位和修復(fù)由于EMC 干擾、線纜損壞或設(shè)備故障等引起的主從站通信中斷，提高了設(shè)備維護的效率。”