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62.5μs !更快的壓力調(diào)整, 更高的焊接質(zhì)量

時(shí)間:2021-07-26 22:20:16來(lái)源: 皮爾磁中國(guó)

導(dǎo)語(yǔ):?焊機(jī)是一款通過(guò)電阻熱形成焊核的電阻焊焊接設(shè)備,在碳鋼、不銹鋼、鋁、銅以及各種有色金屬件焊接領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。皮爾磁Protego D伺服控制系統(tǒng)方案相對(duì)于普通的伺服解決方案,節(jié)省了伺服控制器的程序執(zhí)行周期時(shí)間以及現(xiàn)場(chǎng)總線的傳輸延遲,大大提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,保證了焊接壓力的穩(wěn)定。
    點(diǎn)焊機(jī)是一款通過(guò)電阻熱形成焊核的電阻焊焊接設(shè)備, 在碳鋼、不銹鋼、鋁、銅以及各種有色金屬件焊接領(lǐng)域有著非常廣泛的應(yīng)用。點(diǎn)焊機(jī)的焊接主要有單面雙點(diǎn)焊接和雙面雙點(diǎn)焊接兩種形式,目前超過(guò)95%以上的實(shí)際應(yīng)用都采用的是雙面雙點(diǎn)焊接。

  點(diǎn)焊機(jī)的工作原理

  點(diǎn)焊機(jī)在工作時(shí),焊接工件夾在兩個(gè)電極中間,兩個(gè)電極借助壓力機(jī)構(gòu)對(duì)工件加壓,使兩層金屬工件在兩個(gè)電極的壓力下形成一定的接觸電阻。

  點(diǎn)焊機(jī)工作原理圖.png


  圖 1 點(diǎn)焊機(jī)工作原理圖

  當(dāng)點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流從一個(gè)電極流向另一個(gè)電極時(shí), 在兩個(gè)工件的接觸點(diǎn)處形成電阻熱并產(chǎn)生熔核,進(jìn)而形成焊點(diǎn)。由于點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流是在瞬間從另一個(gè)電極沿兩個(gè)工件流向電極形成回路,所以對(duì)于待焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)并不形成破壞,保證了原有材料特征的完整性。

  點(diǎn)焊機(jī)的種類(lèi)

  按照點(diǎn)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)劃分,目前點(diǎn)焊機(jī)可分為氣壓式,液壓式,電動(dòng)凸輪式和伺服式。不管是氣壓式還是液壓式,都需要額外配置氣源或者液壓站,而伺服直接驅(qū)動(dòng)式, 則不需要另外配置動(dòng)力源,相對(duì)來(lái)說(shuō),控制更加靈活簡(jiǎn)單。

  如何保證伺服直驅(qū)式點(diǎn)焊機(jī)的焊接質(zhì)量?

  為了保證點(diǎn)焊熔核的尺寸和焊接強(qiáng)度,需要精確控制焊接時(shí)間,焊接電流和壓力。在加電焊接的瞬間,工件接觸部分會(huì)在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到熔融狀態(tài),液態(tài)或半液態(tài)的熔融金屬會(huì)導(dǎo)致焊接工件接觸壓力發(fā)生改變,引起工件接觸電阻的變化,進(jìn)而影響實(shí)際的焊接電流。因此,要提高焊接質(zhì)量就需要精確控制補(bǔ)償焊接過(guò)程中的壓力波動(dòng),這就對(duì)伺服的響應(yīng)性提出了更高的要求。

  一般的解決方案是在上位機(jī)控制系統(tǒng)中建立壓力控制回路,通過(guò)檢測(cè)元件將壓力值送到控制器,控制器通過(guò)和標(biāo)注設(shè)定值的比對(duì)輸出修正量,通過(guò)通信總線發(fā)送到伺服驅(qū)動(dòng)器,伺服驅(qū)動(dòng)器再通過(guò)電機(jī)做出相應(yīng)的校正動(dòng)作,從而達(dá)到調(diào)整壓力的目的。壓力值的反饋調(diào)整速度,直接決定了焊接質(zhì)量。

   


  普通伺服控制方案.png


  圖 2 普通伺服控制方案

皮爾磁 Protego D 伺服控制方案.png

圖 3 皮爾磁 Protego D 伺服控制方案

  普通伺服控制方案的大致流程如圖2所示:假設(shè)控制器和驅(qū)動(dòng)器之間采用現(xiàn)場(chǎng)總線通信,那么它的指令周期通常為1ms,整體的壓力控制回路的響應(yīng)周期最短也要1ms。

  62.5μs VS 1ms

  Pilz 的Protego D 伺服驅(qū)動(dòng)器,本身內(nèi)置有超高速的PLC,最快運(yùn)行周期達(dá)到62.5μs。同樣的應(yīng)用場(chǎng)景,如果使用ProtegoD伺服驅(qū)動(dòng)器,則相當(dāng)于將壓力的控制回路直接內(nèi)置在驅(qū)動(dòng)器的超高速PLC中,流程如圖3所示。

  皮爾磁Protego D伺服控制系統(tǒng)方案可以實(shí)現(xiàn)壓力的快速響應(yīng),在62.5μs的周期內(nèi)輸出校正指令并通過(guò)電機(jī)做出調(diào)整動(dòng)作。相對(duì)于普通的伺服解決方案,節(jié)省了伺服控制器的程序執(zhí)行周期時(shí)間以及現(xiàn)場(chǎng)總線的傳輸延遲,大大提高系統(tǒng)的響應(yīng)速度,保證了焊接壓力的穩(wěn)定。

  來(lái)自于皮爾磁的高性能伺服驅(qū)動(dòng)器

  皮爾磁Protego D系列伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)置的PLC功能,我們稱之為Macro program,使用遵循IEC61131的一種結(jié)構(gòu)化文本作為實(shí)現(xiàn)語(yǔ)言。它的任務(wù)掃描周期最短達(dá)62.5μs,其運(yùn)行環(huán)境獨(dú)立于伺服控制系統(tǒng)和總線功能。它可以獨(dú)立訪問(wèn)伺服驅(qū)動(dòng)器的幾乎所有資源,包括IO數(shù)據(jù),伺服控制數(shù)據(jù)以及總線數(shù)據(jù),給予用戶最大化的控制自由度和靈活性。

  

皮爾磁高性能 Protego D 系列伺服驅(qū)動(dòng)器.png

  圖 4 皮爾磁高性能 Protego D 系列伺服驅(qū)動(dòng)器


標(biāo)簽: 皮爾磁伺服驅(qū)動(dòng)器電力電子

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