普通的電機(jī)有所升級,更換為高效電機(jī)之后會在合計運行中出現(xiàn)電流偏大的問題,為此,就需要將電機(jī)進(jìn)行全部的更換,此時耗電量也會有所增加。本文將分析高效電機(jī)電流偏大的原因及電機(jī)耗電量,將電機(jī)耗電量和實際運行的電流數(shù)值采取對比,從而得出電機(jī)的電流分量。

　　1高效電機(jī)設(shè)計

　　高效節(jié)能電機(jī),就是在傳統(tǒng)的電動機(jī)基礎(chǔ)上增加高效率的電機(jī)。高效電機(jī)采用的新的工藝、材料等,然后將機(jī)械能、電磁能和熱能的消耗量有所降低,將實際輸出的效率提高。和普通的電機(jī)進(jìn)行對比,采用高效電機(jī)在節(jié)能效果上更顯著,一般可以將效率提高到4%。電動機(jī)進(jìn)行電能實際轉(zhuǎn)化過程中,會形成機(jī)械能,就會將一部分的能量進(jìn)行損耗,電動機(jī)的損耗有五個方面,其中有定子損耗、雜散損耗、轉(zhuǎn)子損耗、風(fēng)摩耗、鐵耗。和普通的電機(jī)采取比較,高校電機(jī)在設(shè)計上有了很大的調(diào)整,主要是將這個五個損耗量有所降低,將電機(jī)的實際效率大大提高。下面是具體的分析。

　　1.1定子損耗

　　定子的組成是兩個方面構(gòu)成,其中有定子鐵芯,定子線圈。在電機(jī)的磁通回路上定子鐵芯是關(guān)鍵的一個零部件。和普通的電機(jī)進(jìn)行對比,高效電機(jī)是使用導(dǎo)磁性效果好的硅鋼片,將硅鋼片的厚度大大減少。為此,采用冷軋硅鋼片制作的定子鐵芯在感應(yīng)電流損失上很小。進(jìn)行定子線圈設(shè)計以及制造過程中,高效電機(jī)是使用的導(dǎo)線是一種相對較粗,絕緣更好的導(dǎo)線,也讓定子槽有所增加,與此同時,定子繞組端部的長度大大降低,才能讓端部的耗損有所減少。

　　1.2轉(zhuǎn)子損耗

　　轉(zhuǎn)子損耗,和定子損耗的原理是一樣的,為此,高效電機(jī)需要將轉(zhuǎn)子損耗降低最低。

　　1.3鐵損

　　高效電機(jī)將鐵損方面大大降低,是采用下面的形式進(jìn)行的:1、采用磁導(dǎo)性能比較好的冷軋硅鋼片;2、鐵芯的長度讓磁通的密度大大降低;3、使用效果好的鐵芯片。

　　1.4雜散損耗雜散的損耗,高效電機(jī)有下面幾種:1、氣隙的長度需要增加;2、減少線圈的端部長度;3、針對轉(zhuǎn)子槽的表面絕緣要做到強(qiáng)化;4、轉(zhuǎn)子槽在設(shè)計中要將諧波進(jìn)行降低。

　　1.5風(fēng)摩耗

　　高效電機(jī)進(jìn)行風(fēng)磨耗降低,主要是兩種方式:1、要將高效的軸承和潤滑劑摩擦進(jìn)行降低;2、風(fēng)阻的損失可以使用小扇葉。

　　2電機(jī)運行電流分析

　　針對電機(jī)運行的電流采取分析,需要將普通電機(jī)以及高效電機(jī)的實際運行電流采取分析和對比。

　　2.1空載電流

　　電機(jī)的空載電流主要是磁通的密度以及定轉(zhuǎn)子之間的氣隙長度所決定的,其中磁通密度低,就會導(dǎo)致氣隙的長度變小,電機(jī)的空載電流就會變少。

　　通常情況下,電機(jī)的氣隙長度比較小,一般是幾毫米。為此,主磁通就會經(jīng)過回路,此時氣隙的長度占比就會小,是整個磁回路的長度百分之一。因為硅鋼片的磁導(dǎo)要大于空氣中的磁導(dǎo),為此,針對電機(jī)空載電流,其中磁通的密度是影響氣隙的長度。

　　2.1.1磁通密度方面

　　高效電機(jī)在鐵芯上需要增加長度,此時磁導(dǎo)性能就需要選擇冷軋硅鋼片,為此,高效電機(jī)在磁通密度上就會變小,和普通的電機(jī)空載電流行比較,高效電機(jī)空載電流就會變小。

　　2.1.2氣隙長度方

　　針對電機(jī)小功率的規(guī)格,由于雜散耗損會嚴(yán)重影響到電機(jī)的實際效率,為此,高效電機(jī)在設(shè)計過程中,就需要將氣隙的長度進(jìn)行控制,由于電機(jī)的參數(shù)是氣隙所導(dǎo)致的,因此,小功率電機(jī)進(jìn)行對比,在氣隙長度要針對空載電流的實際作用可以忽視。

　　針對大功率的電機(jī),此時電機(jī)的效率就會受到附加損耗的影響,為此進(jìn)行高效電機(jī)設(shè)計過程中,針對氣隙的長度選擇就需要比普通的大。大功率的電機(jī),高效電機(jī)氣隙長度增長,此時和普通的相比較,高效電機(jī)空載電流就會有所增大,在功率上也會很低。

　　2.1.3綜合分析

　　對于小功率的電機(jī),通常都是因為氣隙的長度不夠,讓磁通的密度變小,為此,和普通電機(jī)空載電流相比較,高效電機(jī)的實際空載電流就會很小。

　　對于大功率的電機(jī),高效電機(jī)的磁通密度雖然有了明顯的變化,但是高效電機(jī)的氣隙長度就會有所變大,導(dǎo)致磁通的密度就會導(dǎo)致氣隙長度受到影響,此時高效的電機(jī)空載電流就會增大。

　　2.2負(fù)載電流

　　電機(jī)的輸出軸功率計算公式:

　　先測出：線電壓和線電流。功率因數(shù)取0.85，機(jī)械效率取0.85。

　　輸出軸功率=根號3*線電壓*線電流*功率因數(shù)0.85*效率0,85。這就是實際軸功率。

　　解決：線電壓與線電流，功率因數(shù)，機(jī)械效率四個參數(shù)的測量與選取。

　　針對工況的不同,例如,電壓,溫度以及輸出的功率等,在實際的運行電機(jī)中,電壓和輸出的軸功率都是屬于一個常量,為此K也是常量。

　　在工況相同的條件下,大功率的電機(jī)和普通的電機(jī)電流進(jìn)行比較,高效電機(jī)在運行電流上都是電機(jī)的激磁電流和電機(jī)效率差值所決定的。

　　大功率的電機(jī),和普通的電機(jī)效率差采取分析和對比,高效電機(jī)的數(shù)值很小,所以同一工況下,和普通的電機(jī)電流數(shù)值相比,高效電機(jī)有功電流很小,但是沒有變化。為此,高效電機(jī)在實際的運行中,電流的變化都是激磁電流的變化所決定的,但是,只是在運行的電流。

　　3 電機(jī)的耗電量分析

　　電機(jī)的耗電量組成是電機(jī)輸出的軸功率和實際損耗的相加。測試時在同一臺的皮帶上采取,都是屬于空載運行,在運行的電壓上都是一致的,為此,兩臺的電機(jī)在實際運行的工況上都是一致的,其中輸出軸功率也是相同的。結(jié)合上述的計算方式,就能將普通電機(jī)耗電量、高效電機(jī)耗電量準(zhǔn)確地計算出。

　　3.1高效電機(jī)與普通電機(jī)耗電量比值理論計算如下:

　　輸入的電功率為(視在功率)=√3×U×I

　　輸入的有功率為=√3×U×I×cosφ

　　電機(jī)的軸功率為=√3×U×I×η×cosφ=160KW

　　3.3對比分析

　　經(jīng)過上述的計算,可以分析出,和普通的電機(jī)耗電量采取對比,高效電機(jī)耗電量是97.15%,最終測量的實際數(shù)據(jù)是96.05%。分析兩組數(shù)據(jù),可以得出高效電機(jī)在負(fù)荷下,此時的耗電量就是最小的,但是實際測量還是存在一定的誤差,誤差存在的原因就是普通電機(jī)歷經(jīng)了長時間以后,電機(jī)在損耗上就會下降。

　　結(jié)語

　　針對分析電機(jī)的實際耗電量,可以得出,兩種電機(jī)在設(shè)計中參數(shù)的變化就會造成普通電機(jī)和高效電機(jī)的變化,采取對比可以分析出實際運行電流的比值和電機(jī)的耗電量沒有存在聯(lián)系誒,主要的是電機(jī)有功電流分量。針對電機(jī)電流采取分析,高效電機(jī)在實際運行電流中往往要大于普通的電機(jī),和普通的電機(jī)相比較,高效電機(jī)的有功電流明顯要低,在工況條件相同下,普通電機(jī)和高效電機(jī)耗電量相比較,高效電機(jī)要明顯低。