時(shí)間:2008-10-07 15:24:00來源:dujing
圖1殺菌工藝流程圖[/align]
殺菌段各主要參數(shù)如表1所示。
[align=center]表1 殺菌段主要參數(shù)
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3 下位機(jī)編程
套管殺菌段最重要的控制參數(shù)是殺菌溫度,實(shí)際生產(chǎn)線上要對殺菌溫度進(jìn)行精確的控制,使其穩(wěn)定在106℃,允許變化范圍在102℃-110℃。
殺菌溫度由過熱水溫度決定,過熱水由蒸汽量決定。蒸汽壓力是穩(wěn)定的,通過調(diào)節(jié)蒸汽閥的開度就可以控制殺菌溫度,生產(chǎn)現(xiàn)場就是采用這一控制方法,殺菌溫度控制框圖如圖2所示。
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圖2 殺菌溫度控制框圖[/align]
根據(jù)現(xiàn)場控制對象和控制設(shè)備,調(diào)用STEP7中集成的PID調(diào)節(jié)模塊SFC41,采用閉環(huán)控制,完成調(diào)節(jié)器的設(shè)計(jì)編程,如圖3所示。
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圖3 調(diào)節(jié)器設(shè)計(jì)過程[/align]
采用PID對殺菌溫度進(jìn)行控制,溫度值存儲于MD104中,作為PID調(diào)節(jié)模塊的輸入值,其輸出值存儲于MD100中,同時(shí)把PID調(diào)節(jié)模塊的輸出MD100作為調(diào)節(jié)器的設(shè)定值,調(diào)節(jié)器的控制量就是溫度輸入值。調(diào)節(jié)后的值返回MD104作為PID調(diào)節(jié)模塊的輸入值循環(huán)調(diào)節(jié)。
除了對殺菌溫度的精確控制外,還要控制各種泵閥的起停。需要控制的有進(jìn)料泵、出料泵、冷卻泵、加水泵、出料閥和循環(huán)閥。在STEP7中編制基本的起保停梯形圖就可以實(shí)現(xiàn)。
出料閥/循環(huán)閥控制程序的編制框圖如圖4所示。
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圖4 出料閥/循環(huán)閥控制框圖[/align]
4 上位機(jī)監(jiān)控畫面開發(fā)
進(jìn)入WinCC編輯界面,新建一個(gè)S7外部變量驅(qū)動程序,根據(jù)設(shè)計(jì)需要在相應(yīng)的通訊方式下新建一個(gè)連接。在連接中建立需要的變量,并把變量和通道一一對應(yīng)。
建立28個(gè)外部變量,變量表如圖5所示。
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圖5 變量表[/align]
建立在線曲線和在線數(shù)據(jù)歸檔,顯示殺菌溫度、冷卻溫度和保溫溫度的變化趨勢,并將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)歸檔保存。
利用WinCC自帶的變量模擬器模擬在線曲線如圖6所示。
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圖6 在線曲線[/align]
在對象選項(xiàng)板的控件中選擇WinCC Online Table Control,建立在線歸檔表格,如圖8所示。
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圖8 在線歸檔數(shù)據(jù)[/align]
建立報(bào)警記錄:打開報(bào)警記錄,選中“消息塊”右鍵選擇組態(tài)消息塊,在彈出的頁面中添加系統(tǒng)塊,選擇持續(xù)時(shí)間、日期、時(shí)間、狀態(tài)和編號;添加用戶文本塊,選擇消息文本和錯誤點(diǎn)。
建一個(gè)圖形畫面。取名為“報(bào)警”。在對象選項(xiàng)板中選擇WinCC Alarm Control,右鍵添加,則圖形畫面中自動添加一個(gè)報(bào)警記錄表如圖9所示。
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圖9 報(bào)警記錄表[/align]
5 通訊
S7-300的通訊網(wǎng)絡(luò)有:
通過多點(diǎn)接口(MPI)協(xié)議的數(shù)據(jù)通信:S7-300 CPU集成了MPI的通訊協(xié)議,MPI的物理層是RS-485,最大傳輸速率位12M bit/s。PLC通過MPI能同時(shí)連接編程器、計(jì)算機(jī)、人機(jī)界面及其他SIMATIC PLC。
PROFIBUS:包括PROFIBUS FMS、 PROFIBUS DP和PROFIBUS PA 種總線,其物理層也是RS-485。
工業(yè)以太網(wǎng):一般用于上層網(wǎng)絡(luò)。點(diǎn)對點(diǎn)(PtP):連接兩后臺S7 PLC及計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、掃描儀等非西門子設(shè)備。
AS-i (Actuator-Sensor-Interface):執(zhí)行器-傳感器接口,處于控制系統(tǒng)的最底層,用來連接現(xiàn)場的二進(jìn)制設(shè)備。
下位機(jī)上傳程序及上位機(jī)監(jiān)控時(shí),都采用TCP/IP通訊協(xié)議和PLC進(jìn)行通訊。PLC和各計(jì)算機(jī)通過交換機(jī)組成一個(gè)網(wǎng),各CPU之間通過以太網(wǎng)通訊。I/O設(shè)備和PLC之間采用傳統(tǒng)的信號方式通訊,模擬量采用4-20mA和1-5V標(biāo)準(zhǔn)信號,數(shù)字量采用DC24V信號。
6 結(jié)論
番茄醬加工套管殺菌段控制系統(tǒng),包括檢測、控制、通訊、監(jiān)控以及控制算法的實(shí)現(xiàn)和軟件開發(fā)等各個(gè)環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)采用了上位機(jī)監(jiān)控、上位機(jī)、下位機(jī)和PLC以太網(wǎng)通信等先進(jìn)的控制手段。系統(tǒng)可通過上位PC機(jī)來實(shí)現(xiàn)設(shè)定系統(tǒng)參數(shù)控制及監(jiān)控,符合控制集中、危險(xiǎn)分散的需求。
參考文獻(xiàn)
[1] 番茄醬加工資料. 屯河集團(tuán)昌通番茄醬制品分公司,2000.
[2] 姚漪. 影響番茄醬粘度、色差因素的分析與控制[J].石河子科技,2006,第4期,33-34.
[3] 崔小玲,毛敏,張文杰,劉樂,沈廣軍,譚華. HACCP系統(tǒng)在番茄醬制品生產(chǎn)及質(zhì)量控制中的應(yīng)用[J]. 新疆農(nóng)業(yè)科學(xué), 2OO4,第41期,101-102.
[4] 廖常初.PLC編程及應(yīng)用.第一版.北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2002.
作者簡介:
賀 平(1957-)女,實(shí)驗(yàn)師, 從事實(shí)驗(yàn)室教學(xué)與研究,heping15@126.com,13909918506;
婁 毅(1958-)男,高級實(shí)驗(yàn)師,從事實(shí)驗(yàn)室教學(xué)與研究,xjdxlouyi@sohu.com,13579215632;
謝麗蓉(1964-)女,講師,從事控制理論和系統(tǒng)教學(xué)與研究,wzywwwxr@163.com,13579823332。
通訊地址:新疆大學(xué)(北校區(qū))電氣工程學(xué)院 ,謝麗蓉,830008 。標(biāo)簽:
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