考慮實施歷史數(shù)據(jù)管理軟件時，重要的是 必須認識到工廠底層數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)環(huán)境 之間的區(qū)別。許多公司都希望訪問生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案的方法與訪問企業(yè)檔案一樣，都采用傳統(tǒng)的關(guān)系數(shù)據(jù)庫。但是，由于各種原因，關(guān)系數(shù)據(jù)庫通常并不是工廠底層數(shù)據(jù)管理的最佳方式。 　　首先，生產(chǎn)操作是實時進行的，要求極快的數(shù)據(jù)采集速度，以實現(xiàn)優(yōu)化分析。在整個工廠范圍內(nèi)采用歷史數(shù)據(jù)管理，其讀寫性能會比關(guān)系數(shù)據(jù)庫快10至20倍之多，真正的實時數(shù)據(jù)解析度可達1微秒。此外，整個工廠范圍內(nèi)采用歷史數(shù)據(jù)管理還為“時間序列”數(shù)據(jù)進行了優(yōu)化，而建立關(guān)系數(shù)據(jù)庫則只能處理關(guān)系問題。舉例來說，如果問題是哪位客戶訂單最大，那么關(guān)系數(shù)據(jù)庫最適用，但整個工廠范圍內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)管理則適于解答其他類型的問題，如：今天每小時單位生產(chǎn)標準偏差是多少？ 　　在采用強大的壓縮算法情況下，整個工廠范圍內(nèi)的過程數(shù)據(jù)處理可在線實現(xiàn)方便而安全的多年數(shù)據(jù)存儲，這有助于提高業(yè)績，并降低維護成本。 [i]假定每秒浮點運算值為500，整個工廠范圍內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)庫使用的磁盤空間就更少， 并實現(xiàn)了更快的讀寫功能。如果采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫，那么就必須仔細管理磁盤空間， 因 為其壓縮算法不佳，即便采用專利式預(yù)壓縮數(shù)據(jù)工作區(qū)也難以見效。 來源：GE Fanuc Automation [/i] 　　正如任何大型軟件項目一樣，實施生產(chǎn)數(shù)據(jù)檔案并獲得有效成果和投資收益似乎需要花費很長的時間，這就關(guān)系數(shù)據(jù)庫架構(gòu)以及實時系統(tǒng)實施所需的諸多定制界面而言尤其如此。關(guān)系數(shù)據(jù)庫還要求有關(guān)公司手工創(chuàng)建并管理定制表格，這會花費大量的時間。 　　如果我們就全廠范圍的歷史數(shù)據(jù)庫采用標準界面，那么就能使實施時間縮短約50%，從而降低整體成本。此外也無需數(shù)據(jù)管理或創(chuàng)建的“計劃”、觸發(fā)器、存儲過程或視圖等。由于使用方便，在數(shù)小時之內(nèi)就可安裝并配置系統(tǒng)，而無需專業(yè)服務(wù)，如定制的安裝編碼或腳本等。 　　長期維護也將大為簡化。整個工廠范圍內(nèi)采用歷史數(shù)據(jù)管理情況下，我們不再需要在線維護。不過，如果采用關(guān)系數(shù)據(jù)庫，我們就必須進行全職維護工作，正是因為壓縮算法很糟糕（如圖所示），造成有關(guān)公司必須管理檔案和磁盤空間。此外，我們還必須在停機時間計劃安排進行標簽導(dǎo)入和維護工作，因為在線維護不能進行上述工作。 　　整個工廠范圍內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)庫可幫助有關(guān)公司收集并分析工廠內(nèi)生成的大量信息，實現(xiàn)更高的性能，并降低滿足業(yè)界規(guī)定所需的成本。數(shù)據(jù)采集和分析有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和一致性。舉例來說，我們可以比較過去的生產(chǎn)過程，分析停機事件之前的數(shù)據(jù)，根據(jù)當(dāng)前進行中的生產(chǎn)過程規(guī)劃理想的生產(chǎn)過程。積累的數(shù)據(jù)還可幫助我們用標準的網(wǎng)絡(luò)瀏覽器工具準備報告，實現(xiàn)信息共享。 　　最后，整個工廠范圍內(nèi)的歷史數(shù)據(jù)庫還可作為工廠操作和業(yè)務(wù)運營之間的重要橋梁，為商務(wù)系統(tǒng)提供必需的實際數(shù)據(jù)，獲得當(dāng)前生產(chǎn)狀況或歷史發(fā)展趨勢的清晰而準確的情況。上述詳細信息將帶來巨大的好處，如能幫助客戶安全地了解訂單狀態(tài)信息等。