智能制造工廠作為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向，其具備的條件涉及多個(gè)方面，主要包括技術(shù)基礎(chǔ)、生產(chǎn)管理、系統(tǒng)集成、信息安全以及經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益等。以下是對(duì)智能制造工廠具備條件的詳細(xì)闡述：

　　一、技術(shù)基礎(chǔ)與裝備

　　數(shù)字化與模型化：

　　工廠的總體設(shè)計(jì)、工藝流程及布局均已建立數(shù)字化模型，并進(jìn)行模擬仿真，實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、生產(chǎn)、運(yùn)營(yíng)全流程數(shù)字化管理。

　　應(yīng)用數(shù)字化三維設(shè)計(jì)與工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品、工藝設(shè)計(jì)與仿真，并通過(guò)物理檢測(cè)與試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證與優(yōu)化。

　　智能裝備與互聯(lián)：

　　實(shí)現(xiàn)高檔數(shù)控機(jī)床與工業(yè)機(jī)器人、智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備在生產(chǎn)管控中的互聯(lián)互通與高度集成。

　　車間內(nèi)部建立互聯(lián)互通網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等制造過(guò)程各環(huán)節(jié)之間的高效協(xié)同與集成。

　　數(shù)據(jù)采集與分析：

　　建立生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集和分析系統(tǒng)，充分采集生產(chǎn)進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)操作、質(zhì)量檢驗(yàn)、設(shè)備狀態(tài)、物料傳送等生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)可視化管理。

　　二、生產(chǎn)管理與優(yōu)化

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)：

　　建立車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)、能效的全過(guò)程閉環(huán)管理。

　　企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)：

　　建立企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、物流、成本等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的優(yōu)化。

　　精益生產(chǎn)與質(zhì)量控制：

　　通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品不良品率。

　　建立產(chǎn)品追溯體系，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息可追溯性，加強(qiáng)質(zhì)量控制與追溯。

　　三、系統(tǒng)集成與協(xié)同

　　全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)：

　　建立全生命周期產(chǎn)品信息統(tǒng)一平臺(tái)，整合設(shè)計(jì)、工藝、制造、檢驗(yàn)、物流等各環(huán)節(jié)信息。

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)：

　　建有工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)化制造資源協(xié)同云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新資源、設(shè)計(jì)能力的集成和對(duì)接，以及生產(chǎn)能力和服務(wù)能力的集成和對(duì)接。

　　跨部門(mén)協(xié)同：

　　實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)之間的高效協(xié)同，提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

　　四、信息安全保障

　　工業(yè)信息安全管理制度：

　　建有工業(yè)信息安全管理制度和技術(shù)防護(hù)體系，具備網(wǎng)絡(luò)防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)等信息安全保障能力。

　　功能安全保護(hù)系統(tǒng)：

　　建有功能安全保護(hù)系統(tǒng)，采用全生命周期方法有效避免系統(tǒng)失效。

　　五、經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益

　　顯著經(jīng)濟(jì)效益：

　　通過(guò)智能制造新模式的應(yīng)用，在降低運(yùn)營(yíng)成本、縮短產(chǎn)品研制周期、提高生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品不良品率、提高能源利用率等方面取得顯著成效，并持續(xù)提升，具有良好的增長(zhǎng)性。

　　示范帶動(dòng)作用：

　　企業(yè)智能化發(fā)展在本省同行業(yè)處領(lǐng)先水平，具有示范帶動(dòng)作用。

　　綜上所述，智能制造工廠需要具備數(shù)字化與模型化技術(shù)基礎(chǔ)、智能裝備與互聯(lián)能力、高效的生產(chǎn)管理與優(yōu)化系統(tǒng)、全面的系統(tǒng)集成與協(xié)同平臺(tái)、嚴(yán)格的信息安全保障措施以及顯著的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益等多方面的條件。這些條件的實(shí)現(xiàn)將推動(dòng)制造業(yè)向更高效、更智能、更可持續(xù)的方向發(fā)展。