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助留劑在高速新聞紙機(jī)的應(yīng)用

時(shí)間:2006-08-22 10:24:00來(lái)源:wangsl

導(dǎo)語(yǔ):?近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)外造紙科 技工作者對(duì)助留劑在造紙工業(yè) 中的應(yīng)用進(jìn)行了大量的探索研 究。
近幾年來(lái),國(guó)內(nèi)外造紙科 技工作者對(duì)助留劑在造紙工業(yè) 中的應(yīng)用進(jìn)行了大量的探索研 究,證明助留劑可以在紙幅保 持良好成形的條件下,產(chǎn)生優(yōu) 良的助留效果,具有日趨廣泛 的開(kāi)發(fā)應(yīng)用前景。本文簡(jiǎn)述助 留劑的特點(diǎn)及其在高速新聞紙 機(jī)上的應(yīng)用實(shí)例。   1、助留劑的特點(diǎn)   助留劑可分單聚合物助留 劑、雙聚合物助留劑和微粒助 留劑三種。單聚合物助留劑有 聚丙烯酸胺、聚乙烯亞胺、聚氧 化乙烯和陽(yáng)離子淀粉等幾種。 雙聚合物助留劑由凝聚劑+聚 丙烯酸胺組成。微粒助留劑由 高分子聚合物+皂土組成。   助留劑的特點(diǎn):一是在漿 料中添加;二是可提高漿料在 網(wǎng)部的保留率,同時(shí)改善紙漿 的脫水性能;三是助留機(jī)理為 絮聚或凝聚。留著的三個(gè)步驟 為:凝聚過(guò)程、絮狀沉積過(guò)程和 過(guò)濾過(guò)程。   微粒助留劑是最新一代助 留劑,它采用微絮聚機(jī)理,其優(yōu) 點(diǎn):具有極強(qiáng)的助留和助濾效 能;可以靈活方便地控制紙頁(yè) 成形;有效地中和陰離子雜質(zhì) 和粘性物質(zhì),清潔紙機(jī)系統(tǒng);具 有更好的紙機(jī)運(yùn)行性能和更高 的紙機(jī)生產(chǎn)效率。   2、微粒助留劑的應(yīng)用實(shí)例   2.1使用助留劑的原因   高速新聞紙機(jī)通常采用了 成形區(qū)非常短的夾網(wǎng)設(shè)計(jì),這就 要求同部具有非常強(qiáng)的脫水能 力,以保證出網(wǎng)部的濕紙幅有足 夠的干度進(jìn)入壓榨部。在強(qiáng)烈的 真空脫水作用下,會(huì)有大量的細(xì) 料流失至白水中。當(dāng)白水達(dá)到較 高濃度時(shí),必然會(huì)使紙機(jī)濕部化 學(xué)環(huán)境惡化,影響到其他化學(xué)品 的應(yīng)用,同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致上網(wǎng)漿料 打漿度的提高,紙機(jī)脫水能力下 降和網(wǎng)子、毛毯使用周期的縮 短。為了降低白水濃度,保證紙 機(jī)正常運(yùn)行,這就要求高速紙機(jī) 使用助留劑。   2.2 紙機(jī)運(yùn)行條件   南平紙廠五號(hào)紙機(jī)是大型 高速紙機(jī),抄寬5.5m,運(yùn)行車速 127Om/min,生產(chǎn)48.8g/平方米膠印 新聞紙。漿料配比為:TMP 43%。 DIP 17%、GP 20%、BKP 2O%。   2.3助留機(jī)理   在由皂土和高聚物組成的 南乎造紙廠五呈新聞紙機(jī)的助 留助濾系統(tǒng)中,皂土的作用是 吸附漿料中的各種不利于高聚 物絮聚作用的陰電性雜質(zhì),如 樹(shù)脂、膠粘性物質(zhì)及其他膠體 物質(zhì)。高聚物的作用則是將細(xì) 料、吸附了各種雜質(zhì)的皂士、纖 維等絮聚并留著在紙頁(yè)上,從 而達(dá)到助留和清潔紙機(jī)系統(tǒng)的 目的。  2.4助留劑溶液的制備   將固體產(chǎn)品溶解為液體, 濃度為高聚物O.3%一O.5%, 皂土3%~5%。使用125目網(wǎng) 過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行過(guò)濾。助留劑添 加前再進(jìn)行二次稀釋,使加入 的助留劑濃度不大于O.O5%。  2.5助留劑的添加   高聚物在沖漿泵前加入。 皂土在紙機(jī)壓力篩之前加入, 這應(yīng)該是同高聚物反應(yīng)的最佳 點(diǎn),并且同高聚物一道構(gòu)成助 留系統(tǒng)。助留劑溶液采用螺桿 計(jì)量泵添加。加入量取決于紙 漿性質(zhì)和對(duì)助留助濾的要求, 通常為高聚物25O-300g/t紙, 皂土3-4kg/t紙。  2.6助留效果   判斷助留效果的一個(gè)重要 指標(biāo)是網(wǎng)下白水濃度。測(cè)定結(jié) 果表明,南平紙廠五號(hào)紙機(jī)網(wǎng)下 白水濃度穩(wěn)定在O.36%-0.44%之間,乎均為O.4O%,波 動(dòng)率為10%,網(wǎng)部的單程保留 率保持在51%-55%,上述技 術(shù)指標(biāo)還是比較理想的。從五號(hào)紙機(jī)的運(yùn)行情況來(lái)看,作者認(rèn) 為微粒助留劑在降低白水濃 度、穩(wěn)定紙機(jī)濕部化學(xué)條件以及保證紙機(jī)正常運(yùn)行方面已發(fā) 揮了重要作用。  2.7助留效果的調(diào)節(jié)   雖然影響助富的因素很 多,但最終都將在白水濃度上 體現(xiàn)出來(lái)。通常是維持皂土的 添加量不變,通過(guò)調(diào)節(jié)高聚物 的用量來(lái)控制白水濃度。在紙 機(jī)運(yùn)行中,及時(shí)地根據(jù)白水濃 度變化來(lái)調(diào)節(jié)高聚物用量,這 是獲得理想保留率的關(guān)鍵。因 此,最佳的助留控制模式是將 高聚物用量同白水濃度測(cè)定值 連鎖,當(dāng)白水濃度測(cè)定值高于 控制目標(biāo)值時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)增加 高聚物用量,將白水濃度及時(shí) 地控制住。   2.8生產(chǎn)成本   目前高聚物用量為每噸紙 300g,皂土用量為每噸紙4kg,助 留劑投入成本為每噸紙53.4元 人民幣。由于五號(hào)紙機(jī)正處于開(kāi)機(jī) 調(diào)試期間,紙機(jī)濕部化學(xué)條件不 夠穩(wěn)定,所以現(xiàn)階段我們主要保 證紙機(jī)抄造效果和穩(wěn)定性,對(duì)生 產(chǎn)成本進(jìn)行優(yōu)化將是下一步的 目標(biāo)。隨著紙機(jī)運(yùn)行逐漸正常, 各種工藝參數(shù)會(huì)趨向穩(wěn)定,經(jīng)過(guò) 優(yōu)化,助留劑的效果將進(jìn)一步發(fā) 揮,網(wǎng)部留著率提高,生產(chǎn)成本 會(huì)進(jìn)一步降低。 ?。场?wèn)題討論   高速紙機(jī)添加助留劑,不僅 是助留的需要,同時(shí)也是清除紙 機(jī)系統(tǒng)內(nèi)各種雜質(zhì)的需要。因 此,應(yīng)堅(jiān)持使用助留劑,但在用 量上采用逐漸增加的方式,即先 保持低用量,運(yùn)行一段時(shí)間,待 系統(tǒng)清潔后再增加用量,提高細(xì) 料的留著。但是也要看到高分子 聚合物對(duì)紙機(jī)濕部所產(chǎn)生的不 良影響,例如較強(qiáng)的凝聚作用會(huì) 影響到紙張的品質(zhì)。   綜上所述,助留劑在高速 紙機(jī)中具有巨大開(kāi)發(fā)潛力。我 們相信,隨著人們對(duì)濕部化學(xué) 過(guò)程的了解,應(yīng)用助留機(jī)理去 監(jiān)控紙機(jī)的濕部所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì) 效益將變得越來(lái)越明顯。

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