時間:2006-12-28 15:27:00來源:shixiang

 圖1 流量的DCS控制原理圖[/align]
 
    控制過程如下:在正常情況下LC1206B調(diào)節(jié)回路輸出4-20mA調(diào)節(jié)信號到變頻器作為頻率設(shè)定信號,變頻器按照給定信號輸出相應(yīng)頻率的電壓電源,從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。同時LC1206A調(diào)節(jié)回路保持在手動方式,輸出鎖定在100%,控制泵出口調(diào)節(jié)閥處于全開位置,以便實現(xiàn)變頻器控制流量的目的。在DCS上,在相應(yīng)的流程圖上對應(yīng)P1205B位置組態(tài)了變頻器調(diào)速圖案,在變頻器運行時,其狀態(tài)顯示為綠色,當(dāng)變頻器處于非運行狀態(tài)(包括變頻器故障和人為停機)時,其顏色為紅色。
    當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障或人為將其切除時,流程圖上變頻器圖案出現(xiàn)紅色,工藝操作人員進行人工切換泵,LC1205B切到手動方式,LC1206A進入自動狀態(tài)輸出4-20mA信號,控制調(diào)節(jié)閥LV1206的開度,P1205A電動機以額定轉(zhuǎn)速運行。
3. 控制系統(tǒng)的組成
    該控制系統(tǒng)包括工頻控制系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)。工頻控制系統(tǒng)由DCS中組態(tài)的控制器LC1206A,調(diào)節(jié)閥LV1206,電動機,柴油泵P1205A和液位測量LT1206組成,變頻控制系統(tǒng)由DCS中組態(tài)的控制器LC1206B,變頻器,電動機,柴油泵P1205B和液位測量LT1206組成。兩個系統(tǒng)由手動進行切換。
4. 變頻器的選型和主要參數(shù)設(shè)定
    我們選用的變頻器是深圳艾默生電氣有限公司的TD2000系列變頻器,型號是TD2000-4T1100P,適配電機110KW。
    電源輸入:三相380V,50HZ/60HZ
    輸入變動容許值:電壓±20%;電壓失衡率<3%;頻率±5%。較進口變頻器更能適合我國的電網(wǎng)情況。
    輸出電壓:380V正弦波,頻率0-400HZ可調(diào)。
    由于我廠是石油煉化企業(yè),變頻器安裝在防爆區(qū)以外,變頻器到機泵的距離較遠,一般都在一百多米以外,所以我們在配置時增加了相應(yīng)的輸出電抗器。
    為了保證電動機的可靠運行,變頻器的主要參數(shù)設(shè)定如下:
    1)上限頻率F11設(shè)定為電動機的額定頻率50HZ,下限頻率F12設(shè)定為5HZ。
    2)V、F輸出特性中最高頻率F04及基本運行頻率F05均設(shè)為電機額定值50HZ,額定輸出電壓設(shè)定380V。
    3)V / F曲線模式F07設(shè)定為1(因為是風(fēng)機水泵類平方轉(zhuǎn)矩負載)。
    4)運行頻率控制設(shè)定方式F00設(shè)定為3,模擬設(shè)定2(CCI——GND),用模擬電流 / 電壓端子輸入設(shè)定,范圍DC0(2)——————10V/0(4——-20mA,我們選擇電流輸入4-20mA,此時將控制板上的電壓 / 電流選擇插件CN10的跳線選擇1側(cè)。
    5)運行命令選擇F02設(shè)定為1,外部端子運行控制有效,即用操作柱來啟動變頻器。
    6)停機方式F30設(shè)定為1,外部端子運行控制有效,即用操作柱來啟動變頻器。
    7)停機方式F30設(shè)定為1,選擇自由運行停止。
5. 投用效果
    變頻調(diào)速器投用后,控制回路的穩(wěn)定性和可靠性比調(diào)節(jié)閥有明顯提高,控制偏差保持在±1%以內(nèi),被控參數(shù)波動幅值較小。電機在變頻調(diào)速器的控制下保持中速運行狀態(tài)。在電機啟動、控制過程中實行延時斜升、斜降,并且有輸出短路、欠壓、過流、過載過熱等報警跳閘及在線故障診斷功能,保證其運行安全可靠,降低故障率,減少了設(shè)備損耗,尤其顯著的是節(jié)能效果相當(dāng)明顯。在正常工況下,投用前后的電氣參數(shù)如下:
圖1 流量的DCS控制原理圖[/align]
 
    控制過程如下:在正常情況下LC1206B調(diào)節(jié)回路輸出4-20mA調(diào)節(jié)信號到變頻器作為頻率設(shè)定信號,變頻器按照給定信號輸出相應(yīng)頻率的電壓電源,從而調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速。同時LC1206A調(diào)節(jié)回路保持在手動方式,輸出鎖定在100%,控制泵出口調(diào)節(jié)閥處于全開位置,以便實現(xiàn)變頻器控制流量的目的。在DCS上,在相應(yīng)的流程圖上對應(yīng)P1205B位置組態(tài)了變頻器調(diào)速圖案,在變頻器運行時,其狀態(tài)顯示為綠色,當(dāng)變頻器處于非運行狀態(tài)(包括變頻器故障和人為停機)時,其顏色為紅色。
    當(dāng)變頻器出現(xiàn)故障或人為將其切除時,流程圖上變頻器圖案出現(xiàn)紅色,工藝操作人員進行人工切換泵,LC1205B切到手動方式,LC1206A進入自動狀態(tài)輸出4-20mA信號,控制調(diào)節(jié)閥LV1206的開度,P1205A電動機以額定轉(zhuǎn)速運行。
3. 控制系統(tǒng)的組成
    該控制系統(tǒng)包括工頻控制系統(tǒng)和變頻控制系統(tǒng)。工頻控制系統(tǒng)由DCS中組態(tài)的控制器LC1206A,調(diào)節(jié)閥LV1206,電動機,柴油泵P1205A和液位測量LT1206組成,變頻控制系統(tǒng)由DCS中組態(tài)的控制器LC1206B,變頻器,電動機,柴油泵P1205B和液位測量LT1206組成。兩個系統(tǒng)由手動進行切換。
4. 變頻器的選型和主要參數(shù)設(shè)定
    我們選用的變頻器是深圳艾默生電氣有限公司的TD2000系列變頻器,型號是TD2000-4T1100P,適配電機110KW。
    電源輸入:三相380V,50HZ/60HZ
    輸入變動容許值:電壓±20%;電壓失衡率<3%;頻率±5%。較進口變頻器更能適合我國的電網(wǎng)情況。
    輸出電壓:380V正弦波,頻率0-400HZ可調(diào)。
    由于我廠是石油煉化企業(yè),變頻器安裝在防爆區(qū)以外,變頻器到機泵的距離較遠,一般都在一百多米以外,所以我們在配置時增加了相應(yīng)的輸出電抗器。
    為了保證電動機的可靠運行,變頻器的主要參數(shù)設(shè)定如下:
    1)上限頻率F11設(shè)定為電動機的額定頻率50HZ,下限頻率F12設(shè)定為5HZ。
    2)V、F輸出特性中最高頻率F04及基本運行頻率F05均設(shè)為電機額定值50HZ,額定輸出電壓設(shè)定380V。
    3)V / F曲線模式F07設(shè)定為1(因為是風(fēng)機水泵類平方轉(zhuǎn)矩負載)。
    4)運行頻率控制設(shè)定方式F00設(shè)定為3,模擬設(shè)定2(CCI——GND),用模擬電流 / 電壓端子輸入設(shè)定,范圍DC0(2)——————10V/0(4——-20mA,我們選擇電流輸入4-20mA,此時將控制板上的電壓 / 電流選擇插件CN10的跳線選擇1側(cè)。
    5)運行命令選擇F02設(shè)定為1,外部端子運行控制有效,即用操作柱來啟動變頻器。
    6)停機方式F30設(shè)定為1,外部端子運行控制有效,即用操作柱來啟動變頻器。
    7)停機方式F30設(shè)定為1,選擇自由運行停止。
5. 投用效果
    變頻調(diào)速器投用后,控制回路的穩(wěn)定性和可靠性比調(diào)節(jié)閥有明顯提高,控制偏差保持在±1%以內(nèi),被控參數(shù)波動幅值較小。電機在變頻調(diào)速器的控制下保持中速運行狀態(tài)。在電機啟動、控制過程中實行延時斜升、斜降,并且有輸出短路、欠壓、過流、過載過熱等報警跳閘及在線故障診斷功能,保證其運行安全可靠,降低故障率,減少了設(shè)備損耗,尤其顯著的是節(jié)能效果相當(dāng)明顯。在正常工況下,投用前后的電氣參數(shù)如下:

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