建設特高壓拉動電力裝備業(yè)跨越發(fā)展

“十一五”期間，國家從能源和電力工業(yè)發(fā)展全局出發(fā)，做出了發(fā)展特高壓輸電的重要決策部署，帶來國內(nèi)電力裝備制造業(yè)跨越式發(fā)展的重大機遇。特高壓設備額定參數(shù)高，協(xié)調(diào)控制復雜，運行條件更嚴酷，對產(chǎn)品可靠性要求更高，還受到運輸、安裝等條件的嚴格約束，研制難度極大，是國際高壓設備的技術制高點。國外上世紀60～90年代開展了前期研究，但沒有形成成熟適用的技術、設備和標準規(guī)范，特高壓技術研發(fā)極具挑戰(zhàn)性。

隨著中國特高壓工程建設的開啟，以中國西電集團為代表的我國裝備制造企業(yè)與電網(wǎng)公司通力合作，展開科技攻關，實現(xiàn)了特高壓輸變電設備研制的重大突破，形成了大量擁有自主知識產(chǎn)權的核心技術和特高壓輸變電設備的批量生產(chǎn)能力：

產(chǎn)品創(chuàng)新水平國際領先。成功自主研發(fā)世界首臺特高壓交流63kA氣體絕緣金屬封閉開關設備、雙柱并聯(lián)結構的1000MVA特高壓單相自耦變壓器、世界最大容量并聯(lián)電抗器、國內(nèi)首臺世界領先水平的特高壓避雷器、變壓器套管、棒形支柱瓷絕緣子、電容式電壓互感器以及國際領先水平的±800kV特高壓直流換流變壓器、換流閥、平波電抗器、干式套管、避雷器等，實現(xiàn)了技術水平從“追趕”到“領跑”的跨越。

試驗檢測能力世界領先。投資進行一系列重大試驗技術研究和改造，建立全球領先的特高壓交直流輸變電成套設備試驗中心，具備了交流1100kV、直流±1100kV等級輸變電設備試驗能力，高電壓、強電流等關鍵試驗能力世界第一，為輸變電行業(yè)高端產(chǎn)品研究開發(fā)和設計優(yōu)化奠定堅實基礎，形成獨特的競爭優(yōu)勢。

研究設計能力顯著增強。通過引進消化吸收到再創(chuàng)新，建成了先進的系統(tǒng)研究與成套設計平臺，并在特高壓工程中實現(xiàn)系統(tǒng)主回路設計、計算確定主要設備參數(shù)、系統(tǒng)模擬設備運行狀態(tài)等，為關鍵設備的進一步研制奠定了基礎。采用先進的三維CAD數(shù)字化設計系統(tǒng)，大幅提高了設計質(zhì)量和效率。設計水平的全面提升推動了常規(guī)500千伏、750千伏設備的小型化、節(jié)能、降耗和降噪，大大提高了可靠性和經(jīng)濟性。

裝備工藝水平全面提升。投資數(shù)十億元進行生產(chǎn)技術改造，建設了特高壓制造基地，采用全封閉的高潔凈度廠房，建立了GIS及其核心零部件、大容量交直流變壓器等關鍵設備生產(chǎn)線，配備先進的數(shù)控加工、工藝工裝和檢驗測試設備，生產(chǎn)規(guī)模、制造能力、加工工藝和檢測水平大幅提升，特高壓等成套技術裝備國產(chǎn)化制造水平顯著提高。

高水平人才隊伍基本形成。在吸收國內(nèi)超高壓設備設計、制造經(jīng)驗和引進消化國外技術的基礎上，通過研發(fā)活動與生產(chǎn)實踐相結合，在工程實踐中培養(yǎng)人才、鍛煉人才，形成了具有企業(yè)特色的科技人才、管理人才和高技能人才培養(yǎng)模式，建立了“老中青”三結合的創(chuàng)新型人才梯隊，為更加激烈的市場競爭和企業(yè)發(fā)展做好人力資源準備。

技術創(chuàng)新助推中國裝備業(yè)轉型升級

如果說特高壓是電網(wǎng)跨越式發(fā)展的一次革命，極大促進了產(chǎn)業(yè)轉型升級，那么電力裝備制造行業(yè)無疑是這場革命中的最大受益者。

形成國產(chǎn)裝備掌握市場主導新格局。長期以來，國內(nèi)高端設備市場一直由國外企業(yè)主導，國內(nèi)企業(yè)始終處于劣勢。伴隨著特高壓工程項目的實施，行業(yè)骨干企業(yè)掌握了特高壓設備制造核心技術，形成批量生產(chǎn)能力，具備成功運行經(jīng)驗，國產(chǎn)設備的競爭優(yōu)勢顯著增強，競爭地位發(fā)生根本性轉變。據(jù)不完全統(tǒng)計，2005～2008年自主研制500千伏交流變壓器和開關的國內(nèi)市場份額僅占41%，而到2009～2010年該比例已迅速上升至63%，自主研制避雷器、互感器、絕緣子等設備的市場份額超過90%，控制保護等其他設備接近100%。

打造關鍵零部件全國產(chǎn)化供貨體系。特高壓項目的成功，帶動輸配電產(chǎn)業(yè)鏈向上下游延伸，形成全國產(chǎn)化供貨體系，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)技術轉型升級。通過皖電東送、哈密-鄭州等特高壓交直流系統(tǒng)建設，初步實現(xiàn)不同制造技術的有效融合和提升，以晶閘管、特高壓變壓器用套管、出線裝置和開關用滅弧室、操動機構、盆式絕緣子、出線套管等關鍵材料、組部件實現(xiàn)國產(chǎn)化為標志，促進了其技術水平和質(zhì)量穩(wěn)定性的大幅提升，并在保持原有價格優(yōu)勢的同時，實現(xiàn)從低端、低質(zhì)向高端、高質(zhì)的重大轉變，打破跨國企業(yè)的壟斷和競爭限制，在市場競爭中形成相對優(yōu)勢。

促進產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整盈利模式轉變。在特高壓技術的引領下，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構，產(chǎn)品由主要面向中低端市場，發(fā)展到占領行業(yè)制高點，沖擊高端市場占有率，此外，集中力量積極搭建創(chuàng)新平臺，并在電力電子、新能源以及智能電網(wǎng)等新產(chǎn)業(yè)技術領域?qū)崿F(xiàn)突破，提升了企業(yè)競爭力和影響力，加大高技術含量的產(chǎn)品在收入中的占比，實現(xiàn)企業(yè)盈利模式的轉變。以西電集團為例，近三年特高壓產(chǎn)值年均增長10%，“十一五”期間主營業(yè)務收入、新產(chǎn)品產(chǎn)值年均增長20%和29%，經(jīng)濟效益顯著提升，實現(xiàn)了規(guī)模化發(fā)展。

推進國際化發(fā)展戰(zhàn)略實施進程。特高壓已成為中國輸變電設備制造的“金色名片”。通過特高壓工程，形成國際競爭中的獨特優(yōu)勢，國際影響力顯著增強，有力地推動國內(nèi)企業(yè)走出國門，實施全球化發(fā)展戰(zhàn)略，為實現(xiàn)電工制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。2009～2010年，雖受到金融危機的不利影響，但行業(yè)各骨干企業(yè)的出口仍逆勢上揚，年增長速度均超過30%，并多次在印度、巴西、菲律賓、中亞和北美中標重點工程項目，展示了與跨國公司在高端設備市場競爭并勝出的實力，在“裝備中國”、“裝備世界”的發(fā)展道路上邁出重要步伐。

加快特高壓電網(wǎng)建設制造精品輸變電裝備

2011年，國家將發(fā)展特高壓、智能電網(wǎng)納入《“十二五”規(guī)劃綱要》，在《國家中長期科學和技術發(fā)展規(guī)劃綱要(2006～2020年)》、《工業(yè)轉型升級規(guī)劃(2011～2015年)》中也著重提出增強中國裝備制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力建設，大力發(fā)展特高壓等大容量、高效率先進輸電技術裝備，推動智能電網(wǎng)關鍵設備研制的發(fā)展方向。

按照國家電網(wǎng)公司規(guī)劃，到2015年將建成“兩縱兩橫”特高壓網(wǎng)架和7回特高壓直流工程，2020年建成“五縱五橫”特高壓網(wǎng)架和27回特高壓直流工程，投產(chǎn)特高壓線路7.8萬公里、變電容量3.2億千伏安、換流容量3.3億千瓦，初步估計設備市場容量將超過2000億元。

國家政策的引導和巨大的市場容量，為我們建立具有國際一流水平的裝備制造產(chǎn)業(yè)提供了難得機遇，電工裝備制造業(yè)也將迎來新一輪發(fā)展的春天。

加快特高壓電網(wǎng)建設，通過規(guī)?；脑O備制造，進一步鞏固和擴大特高壓裝備制造優(yōu)勢。通過良性、可持續(xù)發(fā)展的電網(wǎng)建設平臺，將特高壓輸電設備制造領域的技術優(yōu)勢轉化為市場競爭優(yōu)勢，從自主創(chuàng)新、掌握核心技術到建設擁有完全自主知識產(chǎn)權的自主品牌、形成擁有國際知名品牌和核心競爭力的超大型跨國企業(yè)集團，積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè)，改變目前產(chǎn)業(yè)大而不強的現(xiàn)狀，增強綜合競爭實力，推動電工裝備制造企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

堅持依托國家重大工程，推動設備在技術水平、質(zhì)量工藝、成本控制等方面全面提升，達到國際一流水平。“十二五”期間，繼續(xù)以特高壓工程為依托，集中資源和力量，完善自主研發(fā)的組織管理機制和激勵保障機制，通過產(chǎn)學研用聯(lián)合以及IPD研發(fā)模式，在重大設備攻關、產(chǎn)品質(zhì)量升級、可靠性水平提升等方面實現(xiàn)新突破，制定系列特高壓輸變電裝備技術標準，形成一批達到國際領先水平的自主知識產(chǎn)權，為企業(yè)大規(guī)模進入國際市場夯實基礎，實現(xiàn)國際市場投資、出口雙拉動。