你能想象一個(gè)生產(chǎn)車間里沒(méi)有一個(gè)人只有機(jī)器人嗎?你知道順德的工業(yè)機(jī)器人研發(fā)技術(shù)已經(jīng)走在世界前列了嗎?昨日(5月29日),順德城市網(wǎng)記者來(lái)到鼎峰機(jī)器人有限公司(以下簡(jiǎn)稱“鼎峰”)和利迅達(dá)機(jī)器人系統(tǒng)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“利迅達(dá)”),為你揭開(kāi)這神秘的謎底。
鼎峰機(jī)器人主要的產(chǎn)品是沖壓機(jī)器人,包括第一代5軸(自由度)機(jī)器人和第二代7軸(自由度)的機(jī)器人。其中,第一代已廣泛用于沖壓、焊接、組裝等各種自動(dòng)化作業(yè)中的。而利迅達(dá)是機(jī)器人自動(dòng)化系統(tǒng)集成商,其工業(yè)機(jī)器人金屬產(chǎn)品表面處理技術(shù),包括打磨、拋光和絲光處理等工藝技術(shù)已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。面對(duì)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng),他們是敢于吃螃蟹的人,轉(zhuǎn)型到機(jī)器人研發(fā)和生產(chǎn)中。因?yàn)樗麄冎?,機(jī)器人生產(chǎn)模式是工業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì),而且是躋身世界競(jìng)爭(zhēng)的重要砝碼。
智能制造轉(zhuǎn)型之難度
由于市場(chǎng)對(duì)高端制造人才需求的匱乏,加上人力成本逐漸攀升,制造型企業(yè)招人難。為了解決人才招聘的瓶頸問(wèn)題,機(jī)器人代替人工的生產(chǎn)模式勢(shì)在必行。日前,比爾蓋茨對(duì)未來(lái)科技進(jìn)行預(yù)測(cè),認(rèn)為機(jī)器人與自動(dòng)化技術(shù)是發(fā)展趨勢(shì)。比爾蓋茨指出,到2014年,中國(guó)將成為世界上使用工業(yè)機(jī)器人最多的國(guó)家。
市場(chǎng)對(duì)機(jī)器人的需求越來(lái)越大,但是轉(zhuǎn)型的核心問(wèn)題是研發(fā)技術(shù)要過(guò)關(guān)。鼎峰耗盡6年的心血,研發(fā)出全國(guó)第一臺(tái)沖壓機(jī)器人并申請(qǐng)專利。目前鼎峰第一代5軸機(jī)器人能達(dá)到每分鐘13次的運(yùn)轉(zhuǎn)效率,可24小時(shí)無(wú)人作業(yè)。鼎峰董事長(zhǎng)李元興分析說(shuō),目前對(duì)于大件產(chǎn)品,無(wú)論是在效率上還是成本上,機(jī)器人比工人有優(yōu)勢(shì);但是對(duì)于小件產(chǎn)品,人工的效率最高能去到每分鐘18次。“下一步,我們將把效率進(jìn)一步提升,達(dá)到每分鐘20次運(yùn)轉(zhuǎn)。這可為客戶節(jié)省50%-60%的設(shè)備投資,投資回報(bào)率將在1年半內(nèi)收回。”李元興說(shuō)。
而在車間作業(yè)上,鼎峰機(jī)器人采用開(kāi)放式可編程技術(shù),可存儲(chǔ)多種產(chǎn)品信息,互換性強(qiáng),一次設(shè)定就可以長(zhǎng)期使用。“這是在生產(chǎn)手段上的創(chuàng)新。”李元興說(shuō)。而利迅達(dá)最新的產(chǎn)品之一——有視覺(jué)識(shí)別技術(shù)的機(jī)器人,因?yàn)檠b置了攝像頭,在掃描了圖案之后,內(nèi)置電腦會(huì)自動(dòng)生成路徑,然后可以在另外一張紙上描繪出一樣的圖案,對(duì)工程設(shè)計(jì)圖會(huì)有很大幫助。
智能制造突破與成效
據(jù)了解,鼎峰的機(jī)器人應(yīng)用廣泛,主要應(yīng)用在辦公用品、家電產(chǎn)品、汽車沖壓件和電路板等。而利迅達(dá)的應(yīng)用就更加廣泛了,分別在汽車裝飾、煲柄、水槽、家電家具和醫(yī)療用品等都有涉及。經(jīng)過(guò)機(jī)器人的快速發(fā)展,鼎峰的合作客戶迅速鋪開(kāi),美的、創(chuàng)維、廣汽、三星、戴爾等企業(yè)已經(jīng)與鼎峰達(dá)成合作。
機(jī)器人與人工相比之下,還有什么優(yōu)勢(shì)呢?黎廣信娓娓道來(lái),“這主要體現(xiàn)在工序上,如果原來(lái)的工序需要10個(gè)工人,那么一個(gè)機(jī)器人就能代替10個(gè)工人,依然能完成所有工序。”以“水龍頭打磨工作站”為例,“平常人工打磨水龍頭,需要經(jīng)過(guò)6道工序,分6個(gè)人完成,時(shí)間約在10至12分鐘;現(xiàn)在用一臺(tái)機(jī)器人就可以完成,工序減少為4道,時(shí)間控制在6分鐘之內(nèi)。”而且,黎廣信補(bǔ)充說(shuō),“機(jī)器人打磨的成品比較均勻,而人工打磨的力度不一定控制得很好。”
記者了解到,利迅達(dá)的表面處理實(shí)驗(yàn)站,是全球最大的研發(fā)中心。一方面,這說(shuō)明利迅達(dá)非常重視研發(fā),“在培養(yǎng)研發(fā)人才方面,我們有多級(jí)培訓(xùn)系統(tǒng),是全國(guó)首家機(jī)器人系統(tǒng)公司于大專院校展開(kāi)機(jī)器人專才培訓(xùn)的公司。”另一方面,利迅達(dá)抱有非常大的決心想在機(jī)器人方面做大做強(qiáng),“研發(fā)是企業(yè)生存發(fā)展的重中之重,這是我們面對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)的最大優(yōu)勢(shì)。”
“我們的不銹鋼原料開(kāi)料機(jī)器人,是用機(jī)器人代替人工,材料的利用率從73%提高到85%,而且效率很高,一秒能制造一個(gè)產(chǎn)品。”黎廣信談?wù)撝\(yùn)用機(jī)器人的好處。
目前利迅達(dá)的主要業(yè)務(wù)還是不銹鋼生產(chǎn),該項(xiàng)目去年年產(chǎn)值高達(dá)20億元,而機(jī)器人的年產(chǎn)值只有2000萬(wàn)。“盡管不銹鋼是主營(yíng)業(yè)務(wù),但是機(jī)器人的自動(dòng)化生產(chǎn)是大趨勢(shì),預(yù)計(jì)今年年產(chǎn)值漲到8000萬(wàn)。我們會(huì)緊緊把握機(jī)遇,走在順德產(chǎn)業(yè)升級(jí)的前頭。”黎廣信坦言。
黎廣信寄語(yǔ),希望行業(yè)伙伴一起投入精力,加強(qiáng)研發(fā),才能把自動(dòng)化制造這塊“蛋糕”做大。