我國高端工業(yè)制造一直是產(chǎn)業(yè)發(fā)展之痛，一方面是由于高端產(chǎn)品需要的材料技術(shù)不過關(guān)，比如說機(jī)床加工制造中的刀具；一方面是由于加工技術(shù)不過關(guān)，高端產(chǎn)品無一例外的對部件的加工精度要求非常高，不能有一絲一毫的差錯，但國內(nèi)加工設(shè)備必不能滿足技術(shù)需求。專家表示，不少時候部份精密部件的加工都是通過老資歷的技師進(jìn)行人工加工完成的。
這些部件的加工過程中，高端機(jī)床產(chǎn)品一直是我國的發(fā)展之痛，國內(nèi)設(shè)備并不能滿足實(shí)際規(guī)模化生產(chǎn)需求。對此，在十二期間加大機(jī)床工具的研發(fā)與投資力度就成為必要措施。
現(xiàn)階段在產(chǎn)業(yè)化水平上，雖然數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量增加較快，但市場占有率低，品種覆蓋率小，功能部件專業(yè)化生產(chǎn)水平及配套能力較低，尚未建立自己的品牌。長期以來，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)低端迅速膨脹、中端發(fā)展緩慢、高端依賴進(jìn)口的局面并沒有得到根本改變。
在國際市場上，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)同樣面臨著新的挑戰(zhàn)，歐盟正在著手研究機(jī)床生產(chǎn)和使用中的綠色技術(shù)問題，并擬制定相應(yīng)的能耗標(biāo)準(zhǔn)，有可能形成新的技術(shù)壁壘。這就要求企業(yè)必須在機(jī)床設(shè)計、制造和使用過程中降低能耗，實(shí)施綠色制造。
在國際競爭加劇的同時，我國數(shù)控機(jī)床需求始終維持在旺盛狀態(tài)。2000年以來，在巨大市場需求的拉動下，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床以年均30%的速度增長，從2003年開始，中國連續(xù)7年成為全球最大的機(jī)床消費(fèi)國，目前是世界上最大的數(shù)控機(jī)床進(jìn)口國。2012年，據(jù)中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會預(yù)測，目前我國處于裝備更新?lián)Q代的高峰期和工業(yè)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵期，對數(shù)控機(jī)床尤其是高檔數(shù)控機(jī)床的需求仍將維持30%以上的高增長水平，預(yù)計這一增長速度仍將維持3—5年。
日前，齊齊哈爾華工機(jī)床有限公司與哈工大及哈爾濱同和光學(xué)精密機(jī)械有限公司日前共同簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議，華工機(jī)床出資3000萬元，哈工大科研團(tuán)隊投入技術(shù)和智力資源，三方成立產(chǎn)學(xué)研合作企業(yè)，共同打造我國超精設(shè)備研發(fā)基地。三方合作計劃總投資將達(dá)2億元，2015年總產(chǎn)值達(dá)10億元。
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