“及時(shí)組織相關(guān)人員研究解決新轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)憋壓的問(wèn)題，保證煤氣回收系統(tǒng)設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)轉(zhuǎn)爐煤氣回收時(shí)間。”日前，攀鋼釩煉鋼廠通報(bào)了今年該廠第62期能源監(jiān)察情況，對(duì)轉(zhuǎn)爐煤氣回收出現(xiàn)的問(wèn)題提出了整改要求，力保持續(xù)“綠色冶煉”能力。
據(jù)了解，該廠今年通過(guò)完善精細(xì)化管理和推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化操作，轉(zhuǎn)爐煤氣回收成效顯著，直接回收效益突破2800萬(wàn)元，全廠綜合能耗降低12.9公斤標(biāo)準(zhǔn)煤/噸鋼。
該廠強(qiáng)化煤氣回收操作管理，下發(fā)了轉(zhuǎn)爐煤氣回收操作要點(diǎn)，對(duì)降罩、加廢鋼、吹煉、回收等操作環(huán)節(jié)進(jìn)一步規(guī)范；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，尤其針對(duì)分析儀誤差問(wèn)題進(jìn)行對(duì)比分析和參數(shù)調(diào)整，使設(shè)備故障率大幅度降低、分析儀檢測(cè)誤差縮小；保證冷卻系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，確保煙氣溫度達(dá)標(biāo)；老轉(zhuǎn)爐風(fēng)機(jī)房和凈汽化崗位統(tǒng)一控制，保證了煤氣回收和環(huán)保除塵效果。
該廠還通過(guò)日常報(bào)表監(jiān)控、定期取樣化驗(yàn)、異常分析處理、完善回收制度等措施，保證了回收系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行和煤氣回收量的提升。
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