日照市積極應(yīng)用智能技術(shù)推進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)方式調(diào)結(jié)構(gòu)步伐，將傳統(tǒng)制造業(yè)向數(shù)字化、智能化、高技術(shù)化方向推進(jìn)。全市電子信息企業(yè)大力研發(fā)制造業(yè)實(shí)用的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)，加快信息技術(shù)與制造業(yè)加速融合，著力實(shí)現(xiàn)質(zhì)量效益雙提高。
日照海大科技公司結(jié)合制造業(yè)特點(diǎn)，與職業(yè)技術(shù)學(xué)院已研發(fā)成功“智慧家庭服務(wù)用機(jī)器人”，在此基礎(chǔ)上，該公司又與山東大學(xué)、南京埃斯盾公司聯(lián)合研發(fā)“基于自主機(jī)器人的沖壓、半軸、焊接自動(dòng)化生產(chǎn)線”，擬用于五征集團(tuán)的生產(chǎn)線。針對(duì)汽車零部件沖壓、半軸、焊接生產(chǎn)線應(yīng)用需求，研發(fā)了負(fù)載能力為80kg，130kg和200kg機(jī)器人。
活點(diǎn)信息技術(shù)公司“基于物聯(lián)網(wǎng)的智慧生產(chǎn)綜合應(yīng)用平臺(tái)項(xiàng)目”填補(bǔ)了物聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)流程智能控制、安全檢測(cè)跟蹤等工業(yè)生產(chǎn)方面空白，該項(xiàng)目產(chǎn)品和技術(shù)均處于國內(nèi)甚至是國際領(lǐng)先水平。項(xiàng)目借助該公司的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和產(chǎn)品構(gòu)建智慧生產(chǎn)服務(wù)平臺(tái)，用以兼容不同類型不同協(xié)議的感控設(shè)備，通過靈活的聯(lián)動(dòng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)不同控制單元不同生產(chǎn)工序的聯(lián)動(dòng)響應(yīng)，打造流程制造領(lǐng)域大型生產(chǎn)控制系統(tǒng)，完成多生產(chǎn)線實(shí)時(shí)運(yùn)行狀況的集中管理與遠(yuǎn)程監(jiān)控、產(chǎn)品的在線服務(wù)、生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、遠(yuǎn)程故障診斷和維護(hù)，建設(shè)高度數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的工業(yè)生產(chǎn)車間。
貝爾機(jī)械采用了獨(dú)立智能機(jī)器人加分布式層次網(wǎng)絡(luò)的硬件結(jié)構(gòu)，較好地解決傳統(tǒng)的集中式控制方法無法滿足多個(gè)控制對(duì)象的控制要求的難題。任務(wù)式的指令分解，解決了柔性化的動(dòng)態(tài)生產(chǎn)需要。
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