這是一個載入歷史的重要時刻。1949年，伴隨著中華人民共和國成立的禮炮聲，新中國第一座大型紡織機械制造廠在中原名城鄭州興建。2014年11月13日，被譽為“共和國紡機行業(yè)長子”的鄭紡機將迎來65華誕。

從單機中小設備到大型成套——述說激情歲月

鄭紡機在新中國經(jīng)濟的一片廢墟上起步。在中原這塊貧瘠的土地上，時隔不久，一座嶄新的鄭紡機巍然屹立在世人面前！第一臺粗紗機、第一套清花設備、第一臺漿紗機設備陸續(xù)誕生了。鄭紡機號稱“清花、漿紗獨此一家”。

如今，鄭紡機人無不述說曾經(jīng)的激情歲月。當初，老一代創(chuàng)業(yè)者在荒灘上，鐵鍬揮舞，人拉肩扛，豪情萬丈，住工棚，艱苦創(chuàng)業(yè)，譜寫了氣吞山河的創(chuàng)業(yè)戰(zhàn)歌。“當年，60名職工曾創(chuàng)下3天裝配28臺車的記錄。第4天，開慶功會，工人睡倒一片。”一位退休老職工回憶。

踏著時代的節(jié)拍，伴隨著共和國前進的步伐，企業(yè)從當初僅能生產(chǎn)老清花、漿紗、印染單機、中小型化纖設備，發(fā)展到如今具備生產(chǎn)短纖、長絲、印染、棉紡、織造、非織造布等大型成套紡織設備能力的大型紡機骨干企業(yè)，并成為世界三大清梳聯(lián)和全球化纖、印染、非織造布大型成套設備的供應商之一。

上世紀80年代，鄭紡機為適應氣流紡及中長化纖混合的新需求，清花設備從A系列升級到FA系列，形成了現(xiàn)代化開清棉聯(lián)合機流程。同時，引進日本技術，推出年產(chǎn)1.5萬噸滌綸短纖后處理設備，獲得國家重大技術裝備獎。90年代，承擔并圓滿完成干法腈綸、濕法腈綸、萬噸粘膠成套設備3個國家重點攻關項目，打破了我國紡機長期依賴進口的局面。年產(chǎn)8萬噸滌綸短纖維后處理設備填補國內(nèi)空白；年產(chǎn)4.5萬噸大容量粘膠短纖設備，獲得紡織行業(yè)唯一的國家科技進步一等獎。

“八五”期間，鄭紡機又承擔國家“兩機”項目，引進德國、日本技術，在國內(nèi)率先開發(fā)了達到國際水平的清梳聯(lián)、漿紗機和往復抓棉機，替代了進口。其中，清梳聯(lián)和往復抓棉機均獲得國家科技進步二等獎，漿紗機被評為紡機行業(yè)唯一的國優(yōu)金獎。

進入新世紀，企業(yè)著力開發(fā)化纖長絲設備、印染成套設備、特種纖維設備及軍工、醫(yī)療等非紡機設備；研制出世界上單根錠軸可紡絲餅數(shù)最多的，撥叉式高速卷繞頭和槽筒式高速卷繞頭；推出國內(nèi)最先進的碳纖維高強聚乙烯等短纖維紡絲生產(chǎn)線，其中芳綸獲得桑麻紡織科技二等獎；非織造布設備制造技術取得重大突破，我國第一臺3.75米幅寬的W1204型梳理機在鄭紡機研制成功，填補了國內(nèi)空白；四針板正位對刺針刺機的研制成功，屬國內(nèi)首創(chuàng)。

從“中國制造”到“中國創(chuàng)造”——述說創(chuàng)新實力

65年來，鄭紡機開發(fā)上千種產(chǎn)品，不僅多數(shù)產(chǎn)品在國內(nèi)領先，而且在國際市場上也表現(xiàn)出明顯的競爭優(yōu)勢，產(chǎn)品遠銷世界60多個國家和地區(qū)。企業(yè)獲得國家專利519項，其中發(fā)明專利131項，獲得國家省部級科技進步獎25項，“國家金牌”、“國家科技進步一、二等獎”、“國家級重點新產(chǎn)品”等多項榮譽稱號。業(yè)界權威人士說：“鄭紡機的產(chǎn)品研發(fā)史，就是中國紡機業(yè)的發(fā)展史，實現(xiàn)了從‘中國制造’向‘中國創(chuàng)造’的跨越。”

改革開放，為鄭紡機注入了新的活力。企業(yè)先后與德國、瑞士、美國、日本等國際一流公司合作，通過引進、消化、吸收、再創(chuàng)新，形成了高端創(chuàng)新能力。企業(yè)還與紡織科學院、中國科學院、清華大學、東華大學、武漢理工大學等高校、科研院所進行產(chǎn)學研合作，進一步增強了企業(yè)創(chuàng)新能力。目前，企業(yè)擁有各類工程技術人員近2000名，其中享受政府特殊津貼的專家24人、教授級高工11人、高級工程師280人、工程師943人。

企業(yè)先后被命名和認定為紡機行業(yè)首家國家級企業(yè)技術中心、河南省紡織機械工程技術研究中心、省高新技術企業(yè)、省科技創(chuàng)新十佳示范企業(yè)、省首批創(chuàng)新型試點企業(yè)。

從1983年，鄭紡機連續(xù)承擔了國家科委與德國相關單位確定的“鄭州Ⅰ號、Ⅱ號、Ⅲ號工程”中德科技項目，高起點、大批次引進國外先進技術和裝備，設備更新向大型、數(shù)控、加工中心等高精尖方向發(fā)展，整個裝備制造能力達到一個新水平。

鄭紡機是國家“863計劃”CIMS工程首批7家“單元技術應用工廠”之一。1988年，柔性制造系統(tǒng)（FMS）建成，成為我國第一條大規(guī)模柔性加工系統(tǒng)，加工精度、加工效率在國內(nèi)裝備制造業(yè)處于領先水平。1993年，采用CIMS和MRP-Ⅱ技術，實現(xiàn)了制造系統(tǒng)總體水平的飛躍。2001年，實現(xiàn)CAD/CAPP/CAM/PDM大集成和Pro/E三維設計，企業(yè)生產(chǎn)、采購等業(yè)務流程全面采用ERP系統(tǒng)，并被認定為國家級信息化重點應用示范企業(yè)。

企業(yè)擁有數(shù)控機床、柔性加工系統(tǒng)280臺套，形成了數(shù)控金屬切割加工、數(shù)控鈑金加工、高精度檢測、特種工藝裝備和信息化五大技術密集型軟硬件體系。企業(yè)順利通過ISO9001國際質(zhì)量體系認證、武器裝備生產(chǎn)保密資格認證、生產(chǎn)許可認證和國家軍工質(zhì)量標準體系認證，成為全省首家可承擔軍工生產(chǎn)任務的民品企業(yè)。

近10年，鄭紡機銷售清梳聯(lián)上千條生產(chǎn)線，占據(jù)國內(nèi)市場半壁江山，供應數(shù)千萬枚紗錠規(guī)模；漿紗機銷量數(shù)千臺，大容量滌綸短纖維成套設備、水刺無紡布增長快速，市場占有率分別達到60%、80%和60%以上。這些閃光的數(shù)據(jù)，述說的是曾經(jīng)的艱辛，演繹的是科學發(fā)展的軌跡，見證的是自身的實力和地位。

從鄭紡機到恒天重工戰(zhàn)略重組——述說未來發(fā)展

2002年，借助國家債轉(zhuǎn)股的有利時機，企業(yè)實施戰(zhàn)略重組，整合邵陽紡機、邯鄲紡機等企業(yè)優(yōu)良資產(chǎn)，鄭州紡織機械股份有限公司應運而生，實現(xiàn)了由工廠制向公司制的轉(zhuǎn)變。

2009年9月，中國恒天集團與省、市政府簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，推動股份公司實施整體搬遷改造和產(chǎn)業(yè)升級。2010年2月，鄭紡機更名為恒天重工股份有限公司，標志著鄭紡機從紡機企業(yè)向紡機、工程機械和專用汽車綜合性集團化企業(yè)邁進。

恒天重工鄭州本部搬遷改造項目是近幾年工作中的重中之重。項目總投資10億元、占地503畝、建筑面積16萬平方米。該項目經(jīng)過3年緊張的施工，新廠區(qū)高大雄偉的大門、綜合大樓、寬敞明亮的生產(chǎn)車間，在鄭州高新區(qū)拔地而起，蔚為壯觀。2014年8月，搬遷改造項目竣工，10月企業(yè)實現(xiàn)退城進園，搬遷新址。其中，新廠區(qū)投資數(shù)億元，新增國際頂尖設備100多臺（套），為形成鄭州區(qū)域紡機、通用機械和專用汽車三大業(yè)務格局創(chuàng)造了條件，在企業(yè)發(fā)展史上具有里程碑意義。

恒天重工將立足紡機，以發(fā)展新型纖維成套裝備為核心，以大噸位滌綸和粘膠纖維生產(chǎn)線裝備向差別化、高性能和特種纖維成套裝備轉(zhuǎn)移；以提供高技術、高性能紡織品和產(chǎn)業(yè)用紡織品成套裝備為創(chuàng)新方向，致力打造世界一流化纖裝備、非織造布裝備供應商和制造基地。

工程機械業(yè)務向大型裝備拓展，主攻挖掘機、靜壓樁機在內(nèi)的樁工機械、挖掘機械和液壓缸等核心工程機械系列產(chǎn)品。通過5年的發(fā)展，進入市場主要競爭行列。

專用汽車業(yè)務，重點研發(fā)特種行業(yè)載貨車和新能源客車，推進10萬輛專用車建設項目，在細分市場上取得突破性進展，穩(wěn)步提高市場占有率。

恒天重工通過戰(zhàn)略重組、搬遷改造、結構調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級，紡機主導產(chǎn)品在技術水平上達到世界領先水平；力爭3—5年，企業(yè)實現(xiàn)年銷售收入50億元，盈利能力達到同行業(yè)先進水平，成為具有國際競爭力的現(xiàn)代企業(yè)。

“65年風雨歷程，練就了恒天重工人一副壓不垮的鋼筋鐵骨，繼承了與時俱進、勇創(chuàng)一流的基因。”恒天重工負責人表示，如今，新一輪改革大潮已經(jīng)起勢，行業(yè)面臨改革和發(fā)展的“新常態(tài)”，歷史接力棒交到了我們這一代人手中。恒天重工將與社會各界一道齊心協(xié)力，共創(chuàng)企業(yè)美好的未來。

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