“這是中國人造的機床嗎？”今年4月，在上海舉辦的CCMT中國數(shù)控機床展上，“大連三壘”展出的SVW80立式五軸聯(lián)動加工中心，迎來了業(yè)界的贊譽，認為這是目前國內(nèi)最高端的數(shù)控機床，而它外觀的精美程度甚至讓一些人不相信這是中國人自己研發(fā)制造的機床。孫軍，就是這臺機床的研發(fā)設計組織者。4年前，他拽著一個剛剛畢業(yè)的大學生，花了3個月時間，完成了第一臺SVW80五軸加工中心的圖紙設計，就是因為心中有一個放不下的目標。

“我們就是想干出一臺世界一流的機床。”2012年，已經(jīng)53歲的孫軍來到了大連三壘機器股份有限公司，原因就是要造出不一樣的機床給國人爭口氣。“當時公司董事長俞建模找到我，說‘老孫，我想干一臺世界一流的機床，你有沒有興趣，咱們一起干’。我看了他展示給我的東西，眼睛一下就亮了。”孫軍說，他干了一輩子機床，卻沒有令自己驕傲的產(chǎn)品，這是他終身的遺憾。

年過半百下海創(chuàng)業(yè)，需要何等的勇氣和決心。孫軍告訴記者，雖然中國機床產(chǎn)能過剩，但在國際市場上卻競爭力不足。歐美日等國和地區(qū)一直限制機床出口中國的敏感企業(yè)，“尤其是高端機床”。但是，高端數(shù)控機床對一個國家的航空航天、軍事科研、高精醫(yī)療等有著舉足輕重的影響。“外國人限制咱，咱就自己造。”就是這樣一股精神，讓孫軍一頭鉆進研發(fā)高端數(shù)控機床的領域。

“剛開始我們的研發(fā)團隊人很少，就我和一個剛剛大學畢業(yè)的小伙兒。”回憶起4年前的研發(fā)經(jīng)歷，孫軍至今仍覺得不可思議。而他本人的技術(shù)成長經(jīng)歷也讓記者感到不可思議。他青年參軍，在部隊是一名汽車修理員，復員后分配到一家國有機床廠，干過裝配、銷售還當過計劃員。這似乎跟高端機床相距甚遠，而第一臺SVW80設計出來時也遭到了質(zhì)疑。“一些業(yè)內(nèi)人士不相信我們能設計制造出高端機床。”孫軍說。

是騾子是馬拉出來遛遛，市場是最好的裁判員。2013年，孫軍團隊設計的SVW80立式五軸聯(lián)動加工中心就有人購買了，緊接著國內(nèi)的軍工行業(yè)也開始采購他們的產(chǎn)品。市場的認可，給了孫軍和他不斷壯大的研發(fā)團隊以很大信心，他們又研發(fā)設計出了SHW100立臥轉(zhuǎn)換五軸聯(lián)動加工中心，使“大連造”高端機床進一步坐穩(wěn)國內(nèi)一流。

今年上半年，大連三壘的高端機床又獲得了航空航天領域的用戶訂單。據(jù)悉，目前，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等加工的唯一手段，它加工效率高，有時甚至可以完全省去某些大型自動化生產(chǎn)線的投資，大大節(jié)約了占地空間和不同制造單元之間周轉(zhuǎn)運輸?shù)臅r間及費用，從某種意義上說，它反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平。

就連孫軍自己也沒有想到，短短四年間就成功研發(fā)生產(chǎn)了能夠代表中國最高水平的數(shù)控機床。隨著“德國工業(yè)4.0”、“中國制造2025”的提出，新一輪科技和產(chǎn)業(yè)革命即將到來。孫軍帶領團隊，按照2015年年初的發(fā)展規(guī)劃，又進行了高端機床的延伸發(fā)展，結(jié)合3D打印技術(shù)、機器人技術(shù)，研發(fā)了具備國際領先技術(shù)的3D增減材復合五軸數(shù)控機床，實現(xiàn)了基于激光技術(shù)的金屬3D增材制造與減材加工的同步進行。