在位于長沙高新區(qū)的威勝集團車間的一條產(chǎn)品檢測線上,記者見識了什么叫“釣魚檢測”:為了測試智能檢測線的準確性,工作人員會故意投放一些不合格產(chǎn)品,測試能不能檢測得出。
威勝集團以智能電能表的生產(chǎn)服務(wù)為主業(yè),今年被國家工信部確定為智能制造試點示范企業(yè)?！拔覀儗⒂萌陼r間,建成信息化系統(tǒng)全覆蓋的數(shù)字化工廠。”公司副總裁兼運營總監(jiān)鄭小平說。
在位于株洲的中車時代電動公司,記者看到生產(chǎn)線已完全實現(xiàn)了智能化控制,一個訂單可逐級快速精準地分解到每個工位。“智能制造后,產(chǎn)品生產(chǎn)周期從原來的34天縮短到21天,達到行業(yè)第一。”公司副總經(jīng)理劉楊說。
美的集團武漢制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)線
平均18秒,一臺空調(diào)外機就能成功下線。記者在美的集團武漢制冷設(shè)備有限公司了解到,全球智能化率最高的空調(diào)外機生產(chǎn)線已經(jīng)在美的武漢工廠投產(chǎn)。
該公司總經(jīng)理楊浩說,智能化生產(chǎn)線投產(chǎn)后,工廠外機車間工序自動化覆蓋率由4%提高到70%,所需工人由160人下降為51人,一次組裝合格率也由97%提高到99%。
截至目前,武漢擁有美的“智能空調(diào)數(shù)字化工廠試點示范”等3個國家智能制造試點示范項目,數(shù)量在中國15個副省級城市中排第四位。
根據(jù)長株潭、武漢已實施的智能制造試點示范項目測算,可提高生產(chǎn)效率20%以上、運營成本降低20%、產(chǎn)品研制周期縮短30%、產(chǎn)品不良品率降低20%、能源利用率提高10%以上,大量勞動力會從車間一線解放出來。
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