Focus新機(jī)床設(shè)備的設(shè)計(jì)方案當(dāng)然要迎合經(jīng)濟(jì)效益和用戶利益。位于Chemnitz地區(qū)并屬于Starrag集團(tuán)的Heckert公司,將在AMB展會(huì)上展出其新的機(jī)床設(shè)備設(shè)計(jì)方案。該機(jī)床制造廠商向所有注重設(shè)備的高效性、可靠性和恒久精度的用戶提供這種新型的Focus機(jī)床設(shè)備,而用戶對(duì)其特殊裝備的愿望并無(wú)需承擔(dān)很多責(zé)任。針對(duì)這些目標(biāo),該公司研發(fā)出了新的HEC400F、HEC500F和HEC630F型臥式加工中心。其基礎(chǔ)為一直可以滿足用戶多種需要的成熟的DynamicHEC400D、HEC500D和HEC630D型機(jī)床設(shè)備。
通過(guò)新型Heckert-Focus加工中心設(shè)備,Starrag公司旨在貫徹“你所倚重的精確設(shè)計(jì)”的企業(yè)理念
對(duì)此,制造廠家強(qiáng)調(diào),用戶可以得到一款在德國(guó)整體制造的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,包括制造廠家提供的全部技術(shù)服務(wù)和技術(shù)支持。
Heckert公司產(chǎn)品經(jīng)理DirkMüller解釋說(shuō):“針對(duì)Focus機(jī)床設(shè)備,我們對(duì)生產(chǎn)方案進(jìn)行了匹配,并把工作重點(diǎn)放在主要的方面。由于我們并未進(jìn)行用戶專享的深度匹配工作,因此我們有更多的設(shè)備仍然可以實(shí)現(xiàn)中性化的裝配。由此,我們也可以實(shí)現(xiàn)較短的供貨周期,并可以把所有可節(jié)省下來(lái)的成本和費(fèi)用直接轉(zhuǎn)讓給我們的用戶,使之受益?!?/p>
基于高精密零部件的精密加工
據(jù)Heckert公司介紹,設(shè)備投資成本降低了20%,供貨時(shí)間縮短了60%,這對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),就意味著工時(shí)費(fèi)用更低,開(kāi)工過(guò)程更加快捷。Focus機(jī)床設(shè)備所需的場(chǎng)地面積也可減少大約10%。從技術(shù)角度上看,新型機(jī)床設(shè)備與現(xiàn)有的Dynamic系列機(jī)床設(shè)備相比,差別并不大,三種Focus方案均配備有帶HSK-A63刀柄電動(dòng)主軸,其功率為32.4?kW,最大力矩為67?N?m(也可擴(kuò)展和選擇130?N?m),最大轉(zhuǎn)速為18?000?r/min??稍?.85?s之內(nèi)達(dá)到這個(gè)最大轉(zhuǎn)速值。此外,還有一個(gè)轉(zhuǎn)速為10?000?r/min的空心軸、32.4?kW功率和259?N·m的力矩等參數(shù)可供采用。針對(duì)難切削作業(yè)和HSK-A100型電動(dòng)主軸的應(yīng)用場(chǎng)合,可以提供最大型號(hào)(即HEC630F型)機(jī)床設(shè)備。該款設(shè)備擁有60?kW功率、10?000?r/min轉(zhuǎn)速和452?N·m力矩。
所設(shè)計(jì)的Focus機(jī)床設(shè)備適用于快速加工任務(wù)。其所有款式的機(jī)床設(shè)備均只需3?s即可完成一道切削。托盤更換只需8?s。線性軸可以加速至9?m/s,最大快速檔速度為65?m/min。標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備也同樣具備的NC旋轉(zhuǎn)臺(tái)可以縮短生產(chǎn)輔助時(shí)間。據(jù)Heckert公司介紹,旋轉(zhuǎn)臺(tái)的最大轉(zhuǎn)速為80?r/min,加速度為8?r/s2,因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)部件快速定位的功能。
Heckert公司強(qiáng)調(diào)指出,新型加工中心設(shè)備達(dá)到最新的技術(shù)水平。對(duì)于IT5或6制造等級(jí)要求來(lái)說(shuō),經(jīng)過(guò)FEM優(yōu)化的礦物澆鑄床身便是一個(gè)基礎(chǔ)。
采用熱膨脹率低和阻尼性能好的熱對(duì)稱型機(jī)床結(jié)構(gòu)與主要組件,可以確保設(shè)備達(dá)到很高的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)剛性。符合VDI/DGQ3441規(guī)定的設(shè)備精度數(shù)值就能說(shuō)明問(wèn)題,線性軸上的定位不確定性為0.006?mm,而在NC旋轉(zhuǎn)臺(tái)上的定位不確定性則為0.006?arcsec。
至于Focus機(jī)床設(shè)備的其他裝備方面,也可以考慮采用D系列里的一些設(shè)備,除了標(biāo)配40個(gè)儲(chǔ)位的標(biāo)準(zhǔn)配置之外,也可以選擇與Dynamic系列機(jī)床一樣的擁有60或80個(gè)儲(chǔ)位的鏈?zhǔn)降稁?kù)。測(cè)量探頭、鏜刀斷裂監(jiān)控和改進(jìn)型夾持液力系統(tǒng)也可供用在Focus加工中心設(shè)備上。
注意能源效率是企業(yè)的經(jīng)營(yíng)常態(tài)
對(duì)于Heckert公司來(lái)說(shuō),多年來(lái)旨在降低能耗的各種技術(shù)措施都已經(jīng)屬于標(biāo)準(zhǔn)化的工作。為此目的,該公司也參與了VDMA/VDW所主辦的BlueCompetence活動(dòng)?!拔覀冮L(zhǎng)期以來(lái)采用了加工設(shè)備自動(dòng)中斷的方法,這對(duì)能源和壓縮空氣的成本和費(fèi)用產(chǎn)生了很大的影響?!碑a(chǎn)品經(jīng)理Müller以此來(lái)舉例說(shuō)明。
此外,節(jié)能話題也貫穿了HEC加工中心的所有領(lǐng)域:從設(shè)計(jì)、傳動(dòng)到冷卻潤(rùn)滑劑以及液力系統(tǒng),各個(gè)部門都非常重視采用高效的零部件和作業(yè)流程。針對(duì)高耗能的氣動(dòng)裝置,F(xiàn)ocus機(jī)床設(shè)備也可提供一種新的創(chuàng)新型絕對(duì)行程測(cè)量系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以集成到各線性軸所擁有的運(yùn)行軌道的導(dǎo)向上。與傳統(tǒng)的玻璃標(biāo)尺設(shè)置在外部的做法不同,這種系統(tǒng)無(wú)需阻隔空氣,因此也就無(wú)需其它相應(yīng)的開(kāi)銷。
“經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)工作,我們證實(shí)了采用這種技術(shù)方案,可以達(dá)到與傳統(tǒng)裝備所達(dá)到的相同精度水平。而這種新技術(shù)方案更加緊湊,也因無(wú)需阻隔空氣而實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的節(jié)能目的?!盌irkMüller解釋說(shuō)。
加工中心設(shè)備適應(yīng)于工業(yè)4.0的要求
新型Focus加工中心是屬于高端生產(chǎn)設(shè)備,這是因?yàn)樵撈髽I(yè)給外界的印象是只使用高效能和非常成熟的機(jī)床設(shè)備。所有的功能組件均在德國(guó)制造,設(shè)備的整體裝配亦是如此?!芭c競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手相比,我們的Focus機(jī)床設(shè)備的行程更大,因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)更大工件的輪廓加工?!盡üller再次例舉了這項(xiàng)技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。
監(jiān)控裝置和服務(wù)與診斷系統(tǒng)也處于最現(xiàn)代化的技術(shù)水平。“包括F型設(shè)備在內(nèi)的HEC加工中心都適應(yīng)于工業(yè)4.0的要求?!盡üller說(shuō)道,“控制系統(tǒng)和傳感器元件對(duì)所有重要的數(shù)據(jù)進(jìn)行收集和存儲(chǔ),并把數(shù)據(jù)提供給外部的程序系統(tǒng)(如BDE/MDE或MES系統(tǒng)等),用于分析和計(jì)算?!崩?,主軸上的一個(gè)振蕩傳感器可以對(duì)刀具進(jìn)行持久的監(jiān)視,監(jiān)督其平衡程度、在加工過(guò)程中的振蕩程度或斷裂狀況。
對(duì)主軸軸承的工作狀態(tài)進(jìn)行定期分析和實(shí)時(shí)狀態(tài)顯示。應(yīng)用“指紋”的前提也已經(jīng)具備。由此可以對(duì)整個(gè)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行評(píng)價(jià)。在必要的情況下,也可以對(duì)維修和保養(yǎng)需求作出判斷,從而可以預(yù)防設(shè)備的突然停機(jī)。結(jié)論是這種計(jì)劃的維修和保養(yǎng)可以提高設(shè)備可利用率并改善加工質(zhì)量。
通過(guò)采用適應(yīng)性強(qiáng)的“閑聊控制”進(jìn)給調(diào)節(jié)功能,可以提高生產(chǎn)流程的安全性并降低刀具的磨損程度
根據(jù)Heckert公司介紹,設(shè)備的“ChattingControl”(閑聊控制)進(jìn)給匹配調(diào)節(jié)功能非常新穎和獨(dú)特。在不利的切削條件(例如坯料上的余量尺寸波動(dòng))下,原程序所設(shè)計(jì)的進(jìn)給量會(huì)自動(dòng)減少一個(gè)可任意設(shè)定的百分比數(shù)值。然后,只要實(shí)際的切削條件允許,控制系統(tǒng)也會(huì)以一個(gè)同樣的可任意設(shè)定的時(shí)間間隔對(duì)程序所設(shè)定的進(jìn)給量進(jìn)行探測(cè)。這種選項(xiàng)符合用戶的利益,也體現(xiàn)在生產(chǎn)安全性的進(jìn)一步提高和刀具磨損方面的進(jìn)一步降低。
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