歐洲老牌壓鑄模具企業(yè)如何實現(xiàn)汽車輕量化制造?

時間:2017-07-19

來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

導(dǎo)語:2017年7月19-21日,第十二屆中國國際壓鑄會議暨展覽會(CHINADIECASTING2017)在上海新國際博覽中心盛大開幕,業(yè)內(nèi)先進的壓鑄設(shè)備、工藝以及鑄件技術(shù)將在此平臺集中展示。

隨著全球環(huán)境對節(jié)能減排要求的不斷提高以及油耗政策日趨收緊,輕量化造車成為實現(xiàn)節(jié)能降耗的必經(jīng)之路。如何在實現(xiàn)輕量化的同時保證車身強度,以符合嚴苛的車輛碰撞測試和安全的要求,成為主機廠考慮的重中之重。而通常,主機廠工程師們主要從輕量化材料、車輛結(jié)構(gòu)設(shè)計和制造工藝三方面進行優(yōu)化配置,來實現(xiàn)車輛安全輕量化。其中,輕量化的壓鑄結(jié)構(gòu)件成為車身制造的熱點引起行業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注。2017年7月19-21日,第十二屆中國國際壓鑄會議暨展覽會(CHINADIECASTING2017)將在上海新國際博覽中心盛大開幕,屆時業(yè)內(nèi)先進的壓鑄設(shè)備、工藝以及鑄件技術(shù)將在此平臺集中展示。

在本屆壓鑄展上,瑞士DGS集團設(shè)在中國的全資子公司——廣州德志金屬制品有限公司(下稱“廣州德志”)作為國內(nèi)首批量產(chǎn)汽車用結(jié)構(gòu)件的少數(shù)壓鑄公司之一,以其高品質(zhì)鎂鋁壓鑄結(jié)構(gòu)件和精湛的工藝從眾多壓鑄件參展商中脫穎而出。

作為有近百年歷史的歐洲老牌壓鑄企業(yè),廣州德志是如何做到長盛不衰?“我們的資質(zhì)與能力充分體現(xiàn)在對客戶需求的滿足及技術(shù)和產(chǎn)能配置上,心系客戶是我們的基本理念?!睆V州德志金屬制品有限公司董事總經(jīng)理宋成亮在接受蓋世記者采訪時表示,“我們致力于尋求最好的技術(shù)、物流及成本方案,為我們的客戶帶來價值增值。可靠、高效的物流和質(zhì)量組織是我們實現(xiàn)可持續(xù)的客戶高滿意度的根本保障?!?/p>

三大技藝推進汽車壓鑄件輕量化

當(dāng)前在汽車產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排輕量化的發(fā)展趨勢下,輕量化結(jié)構(gòu)件成為壓鑄行業(yè)的熱點。鎂合金、鋁合金作為輕量化材料的代表,以其質(zhì)輕、吸震性和鑄造性能好,自動化生產(chǎn)能力和模具壽命高、尺寸穩(wěn)定等性能,成為最適合鑄造汽車零部件的材料。在這一市場機遇下,廣州德志以80多年運用多種輕合金材料生產(chǎn)高品質(zhì)壓鑄件的專業(yè)技術(shù)和豐富經(jīng)驗,為汽車行業(yè)提供鋁合金結(jié)構(gòu)件和復(fù)雜、致密、壁薄的鎂合金零部件。

本次壓鑄展廣州德志以汽車輕量化主題亮相,展示來自瑞士、廣州工廠生產(chǎn)的最新結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品,用于汽車零部件的高品質(zhì)鋁合金、鎂合金及特殊鎂合金壓鑄件,應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋車身、前后端模塊、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、儀表盤總成、手剎和排檔系統(tǒng)等。

廣州德志輕合金壓鑄件在整車上的應(yīng)用

作為國內(nèi)中高端壓鑄產(chǎn)品及解決方案提供商,廣州德志生產(chǎn)的壓鑄件產(chǎn)品以先進的壓鑄技術(shù)、模具設(shè)計和生產(chǎn)工藝受到國際知名主機廠商的青睞。對此,宋成亮先生表示:“我們的生產(chǎn)已實現(xiàn)高度的自動化,在此基礎(chǔ)上,我們有三大技術(shù)特色,一是采用獨特的模具設(shè)計,運用相對較小噸位的壓鑄機實現(xiàn)更經(jīng)濟化生產(chǎn);二是采用高真空壓鑄,并基于DGS生產(chǎn)結(jié)構(gòu)件的豐富經(jīng)驗,與供應(yīng)商一起設(shè)計高效、可靠的熱處理設(shè)備,嚴格達到客戶對產(chǎn)品苛刻的機械性能的要求。三是完善的機加工和組裝等工藝,可為客戶提供一體化解決方案?!?/p>

廣州德志全自動化壓鑄車間

此外,宋成亮先生還透露,今年廣州德志將引進國際先進的電子信息管理系統(tǒng),實現(xiàn)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)的全過程自動監(jiān)控和可追溯。

近百年瑞士高品質(zhì)壓鑄工藝傳承

瑞士DGS集團公司成立于1925年,是國際知名的輕合金(含鎂合金和鋁合金)壓鑄方案和產(chǎn)品的提供商,特別是在汽車結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域,處于全球領(lǐng)先地位。主要為著名汽車制造商如大眾汽車公司、戴姆勒克萊斯勒汽車公司生產(chǎn)汽車鋁合金、鎂合金壓鑄件(其中40%以上用于奧迪、寶馬、奔馳品牌轎車)。2014年中,DGS廣州公司向國內(nèi)的知名汽車廠批量供應(yīng)汽車用結(jié)構(gòu)件,成為國內(nèi)首批量產(chǎn)汽車用結(jié)構(gòu)件的極少數(shù)壓鑄公司之一。

據(jù)宋成亮先生介紹,DGS集團的前身為布勒公司壓鑄部于1925年在瑞士烏茨維爾(Uzwil)設(shè)立的“實驗室”,1950年正式遷往圣加侖(St.Gallen)。1999年,該壓鑄工廠由“馮諾爾(VonRoll)集團”接管,并于2003年通過管理層收購方式(MBO)獨立運營。馮諾爾壓鑄公司其間兼并了捷克的ALUPRESS公司,之后正式更名為DGS壓鑄系統(tǒng)股份公司。2005年,公司開始汽車結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)。2007年,追隨主要汽車客戶在中國建立全資子公司,即廣州德志金屬制品有限公司。

目前,DGS公司在全球共有三個生產(chǎn)基地,分別位于瑞士、捷克和中國廣州?!皬V州德志于2007年在廣州市南沙區(qū)成立,是DGS公司在華全資子公司。公司在中國建廠的初衷,主要是為了滿足主要客戶的本地化供貨要求。2013年,DGS公司領(lǐng)導(dǎo)層制定了清晰的中國發(fā)展戰(zhàn)略,大力投入中國工廠的產(chǎn)能與技術(shù)能力建設(shè)?!彼纬闪料壬榻B到,“在短短4年內(nèi),廣州公司投入達到近1.5個億,銷售額也幾乎增長了10倍,主要為國內(nèi)的汽車制造商提供車身、前后端模塊、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、儀表盤總成、手剎和排檔系統(tǒng)上用到的鋁、鎂合金壓鑄件?!?/p>

定制化熱處理生產(chǎn)線

在過去的幾年,廣州德志以不俗的業(yè)績得到客戶的認可。2016年以來,公司擴大了銷售和項目團隊,通過更快捷的反饋和有效溝通,跟所有客戶建立了更良好、更緊密的關(guān)系,被多家客戶評為A級供應(yīng)商。在結(jié)構(gòu)件領(lǐng)域,除了北京奔馳,廣州德志還獲得一汽奧迪的新項目,該項目目前進展順利,將于2018年初實現(xiàn)量產(chǎn)。

談起今年參加壓鑄展的原因時,宋成亮先生表示,希望通過本次壓鑄展這個國際大舞臺,向中國用戶推介來自瑞士的高品質(zhì)壓鑄件及解決方案?!白罱鼛啄辏捎陧椖勘姸?,我們一直埋頭于內(nèi)部管理與優(yōu)化,市場推廣行為嚴重滯后,這也是為什么我們今年決定參展的主要原因。我們希望通過這次展會,向市場展示DGS集團和DGS中國的能力和方案,大力提升DGS的品牌知名度。”

本地化創(chuàng)新深入汽車市場發(fā)展

技術(shù)創(chuàng)新是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心動力。廣州德志擁有優(yōu)秀的管理和技術(shù)專家隊伍,在汽車壓鑄件方面的技術(shù)處于全球領(lǐng)先水平。始終以客戶為中心,以專業(yè)精神創(chuàng)新產(chǎn)品,不斷改善產(chǎn)品的質(zhì)量,以滿足客戶的需求。宋成亮先生表示:“2013年我們建立了模具設(shè)計與制造部門,實現(xiàn)了幾乎所有模具的本土化設(shè)計和制造,也成為具有自主模具設(shè)計和制造的國內(nèi)首家歐美壓鑄企業(yè)。去年,我們開始組建研發(fā)中心,其將于今年成立。目前,公司模具部年產(chǎn)能力超過60套模具,不僅滿足了自身本地化生產(chǎn)的需要,還出口遠銷到歐洲?!?/p>

模具制造現(xiàn)場

作為全球領(lǐng)先的汽車行業(yè)輕合金壓鑄結(jié)構(gòu)件供應(yīng)商,對于中國汽車市場的變化,宋成亮先生有自己的見解,他表示,2016年,中國汽車市場產(chǎn)銷總增長好于預(yù)期,再創(chuàng)新高,SUV增長依舊強勁。其中乘用車共實現(xiàn)銷售2430萬,較2015年增長14.6%。在車型上來看,SUV、MPV持續(xù)迅猛增長,分別增長了43.7%和16.2%,而轎車增長乏力,僅增長2.9%,微客則大幅度下滑了37.1%。“現(xiàn)今國內(nèi)市場,外資汽車廠商的競爭日益加劇,高端車市場群雄逐鹿。此外,汽車技術(shù)進步步伐加大,輕型化趨勢在全行業(yè)不斷推進,眾多互聯(lián)網(wǎng)公司涌入汽車行業(yè),新能源汽車、自動駕駛汽車和智能化汽車以前所未有的速度向前發(fā)展。”

談到未來汽車輕量化材料的發(fā)展趨勢,宋成亮先生表示:“從節(jié)能減排法規(guī)看輕量化的趨勢,除鋁制零件在動力總成領(lǐng)域已得到普遍應(yīng)用之外,新一代車型車身的整體減重和新能源汽車在續(xù)航里程方面的需求,都為提供輕量化材料的零部件企業(yè)帶來了新的機會。鋁鎂合金作為金屬材料中最輕的材質(zhì),比強度高,減震性能好,未來高性能鋁鎂合金材料在諸如車身結(jié)構(gòu)件、底盤、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、儀表板、電池包以及內(nèi)、外飾和電機殼體等輕量化領(lǐng)域的應(yīng)用也會趨于廣泛?!?/p>

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