(1)鉬絲空走時,檢查鉬絲有沒有抖動。
(2)導(dǎo)電塊表面是否有切割的痕跡,鉬絲是否陷在導(dǎo)電塊內(nèi)。
(3)工作液流量和色澤是否正常。
(4)加工前,流程需要模擬一下。判斷系統(tǒng)生成的切割程序是否真確。
(5)根據(jù)材料特點,最后切斷的工作余留量盡量長一點,以減小材料變形的影響。
(6)機床切割后工作表面的幾個問題:
①表面有線痕,則可能是電極絲的抖動或者材料變形以及偏移量設(shè)置不合理造成的。
②工作表面兩端黑斑嚴重,工作液的問題。建議可以嘗試使用BM-4水基線切割液。
③機床切割后的工件,請及時永草酸清洗,然后清水沖洗去草酸殘液。用干凈的白布擦干水漬,最后凃上防銹油。
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