工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):華為、TCL、研華們?nèi)绾巫觯?/p>

時間:2019-02-25

來源:e-works數(shù)字化企業(yè)網(wǎng)

導(dǎo)語:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為千億級市場,也是整個物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域價值最高的一塊業(yè)務(wù)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為千億級市場,也是整個物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域價值最高的一塊業(yè)務(wù)。

“據(jù)測算,2019年我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)到4800億元,為國民經(jīng)濟(jì)帶來近2萬億元的增長。”工業(yè)與信息化部副部長陳肇雄在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)峰會上表示。

與此同時,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在近兩年的政策引導(dǎo)和產(chǎn)業(yè)推動下,2017年、2018年,出現(xiàn)了大批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺廠商、解決方案廠商。以廣東省為例,廣東省通信管理局局長蘇少林在峰會上表示,“去年廣東新增公有云企業(yè)用戶超過8萬家,比2017年增長一倍。”

盡管如此,我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展仍處于初級摸索階段,或者說在“戰(zhàn)國時代”,市場仍存在一定泡沫。接下來不可避免會面臨如消費(fèi)物聯(lián)網(wǎng)前期階段的一個淘汰與再生的過程。

據(jù)業(yè)內(nèi)人士透露,現(xiàn)有的工業(yè)企業(yè)或平臺很可能會在接下來兩年死掉一批,與此同時,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的概念和應(yīng)用也將逐漸清晰,涌現(xiàn)出或成長出更為健全的現(xiàn)象級企業(yè)。

如何通過平臺、通過工業(yè)APP賦能實(shí)體工業(yè),成長為該領(lǐng)域現(xiàn)象級企業(yè),各家企業(yè)基于自家優(yōu)勢確定的策略有所不同,本文特別以互聯(lián)網(wǎng)巨頭華為,家電巨頭TCL,以及工業(yè)巨頭研華為例,分析當(dāng)下工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展思路。

華為:從互聯(lián)網(wǎng)的“ICT”到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的“AI”

智能化正在改變工業(yè)的各個領(lǐng)域,同時也是未來工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的必然趨勢。

華為技術(shù)有限公司CloudBUCTO張宇昕認(rèn)為工業(yè)智能化存在三個階段:

第一階段,工業(yè)生產(chǎn)數(shù)字化?!拔覀円言O(shè)備、信息、數(shù)據(jù)連接起來。其中,信息采集需要通過企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的數(shù)字化來實(shí)現(xiàn)的?!?/p>

第二階段,通過這些數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。即通過數(shù)字實(shí)現(xiàn)感知、識別。

第三階段,通過多領(lǐng)域知識協(xié)同解決(發(fā)現(xiàn)的)問題,優(yōu)化生產(chǎn)。此外,也可以將這個問題作用于生產(chǎn)系統(tǒng),優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)。

華為作為通信領(lǐng)域巨頭企業(yè),此前在ICT領(lǐng)域有多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)積累,在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用中,通過將端網(wǎng)云能力協(xié)同,構(gòu)建云邊端解決方案?!拔覀兊腁I可以布在攝像頭上,也可以放在邊緣節(jié)點(diǎn)上管理諸多攝像頭,使得很多原來沒有人工智能的攝像頭具備一定的人工智能能力。如果需要更復(fù)雜的協(xié)同或者計算能力,則可以放到云端實(shí)現(xiàn)?!?/p>

除此以外,華為在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這領(lǐng)域具體產(chǎn)品/技術(shù)布局包括:EI工業(yè)智能體、ModelArts一站式AI開發(fā)平臺、智能數(shù)據(jù)湖,以及FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

其中,2018年,華為發(fā)布了FusionPlant工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,該平臺架構(gòu)主要由四層構(gòu)成:邊緣計算、工廠內(nèi)外網(wǎng)絡(luò)、可信IaaS層、工業(yè)PaaS層,主要解決信息孤島、網(wǎng)絡(luò)安全、生產(chǎn)智能化水平低下,以及流程和框架之間可視化的問題。

TCL:IT與OT的融合是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)關(guān)鍵

要想成功推工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),非常重要的一點(diǎn)在于IT和OT的融合。

家電巨頭廠商由于自有產(chǎn)品線即為傳統(tǒng)工業(yè)產(chǎn)品線,正是需要實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主體之一,即,自有產(chǎn)線有實(shí)現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的需求。因而,家電巨頭廠商在布局工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),做工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺時,存在一個共性:先解決自用,再服務(wù)外部。

海爾、美的是這樣,TCL也是這樣。

2018年9月,TCL孵化出自家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)解決方案供應(yīng)商——格創(chuàng)東智。格創(chuàng)東智成立不到一年,鮮有人知,相對而言,TCL另一家企業(yè)更為人熟悉——華星光電。而格創(chuàng)東智的出現(xiàn),首先要解決的就是將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦予華星光電。

談到華星光電,TCL控股副總裁、格創(chuàng)東智科技有限公司CEO何軍稱,“從某種程度上來講,我非常滿意我的(華星光電產(chǎn)品)良率水平達(dá)到97%,在中國絕對遙遙領(lǐng)先,全球也能排上前3名,目前車間有2萬臺設(shè)備,200萬的設(shè)備參數(shù)。但是當(dāng)我看到2019年時,我的壓力巨大,外部市場競爭激烈,供給側(cè)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過需求,我必須進(jìn)一步提升產(chǎn)品品質(zhì)、提升良率、降低成本。但是這個對于我來講,依靠過去傳統(tǒng)的IT團(tuán)隊(duì),遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法滿足要求?!?/p>

對于TCL而言,面臨著兩個問題:

第一,多套系統(tǒng)的打通。例如,當(dāng)產(chǎn)品品質(zhì)出問題后,在分析設(shè)備的參數(shù)對于整個品質(zhì)的影響時,需要先把設(shè)備參數(shù)提取出并輸入設(shè)備管理系統(tǒng),OT工程師主要是靠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)學(xué)和統(tǒng)計學(xué)做分析,無法做實(shí)時分析,這是個問題。

第二,需要采集大量過程數(shù)據(jù)、設(shè)備制程參數(shù)、環(huán)境參數(shù)。此前工業(yè)生產(chǎn)中采集更多的是結(jié)果數(shù)據(jù)。

IT部門只能做標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)建設(shè),因而,我們面臨最大挑戰(zhàn)是我們的OT團(tuán)隊(duì)只能依靠人工經(jīng)驗(yàn)和傳統(tǒng)的統(tǒng)計學(xué)去做分析,如果要做更精準(zhǔn)的分析,需要現(xiàn)有的IT團(tuán)隊(duì)與OT團(tuán)隊(duì)的融合。

何軍將TCL、格創(chuàng)東智做IT與OT融合的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)為如下三點(diǎn):

第一,讓OT團(tuán)隊(duì)對OT業(yè)務(wù)的邏輯進(jìn)行量化和標(biāo)準(zhǔn)化,以使得IT團(tuán)隊(duì)能夠理解;

第二,數(shù)據(jù)的完整性和全面性體現(xiàn)更重要是在于在工業(yè)現(xiàn)場中如何將OT的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為IT的信息,即工業(yè)特性數(shù)據(jù)化;

第三,轉(zhuǎn)變工程師的思維方式和改變他的技能,即培養(yǎng)跨界人才?!芭囵B(yǎng)跨界人才很難,其中關(guān)鍵在于融合人才,我們要把工業(yè)自動化人才、運(yùn)營技術(shù)人才、信息人才三方面人才進(jìn)行融合,融合過程中關(guān)鍵在不在于IT團(tuán)隊(duì)的培養(yǎng),關(guān)鍵點(diǎn)在于我們需要去賦能今天OT的工程師,即需要將OT團(tuán)隊(duì)現(xiàn)代化、智能化,其中關(guān)鍵在于我們需要一個新型的模式去改造今天的OT工程師?!?/p>

研華:SRP下放到行業(yè)

如果說華為是互聯(lián)網(wǎng)企業(yè),TCL是家電企業(yè),研華就是典型的工業(yè)企業(yè)。自1983年成立以來,研華一直在做的就是工控機(jī)、自動化產(chǎn)品。不過,值得注意的是,研華卻是較早關(guān)注物聯(lián)網(wǎng)的工業(yè)企業(yè)。研華科技(中國)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)事業(yè)群總經(jīng)理蔡奇男稱,“研華在(工業(yè)互聯(lián)網(wǎng))這條路上已經(jīng)走了9年?!?/p>

2018年11月,研華發(fā)布其WISE-PaaS3.0工業(yè)云平臺,基于此平臺,同時也是與這一平臺一起被定義為研華戰(zhàn)略級業(yè)務(wù)的是“軟硬件整合(解決方案)SRP”。與此同時,研華牽頭成立了物聯(lián)網(wǎng)垂直行業(yè)解決方案(SolutionReadyPackage,SRP)合作伙伴聯(lián)盟。

關(guān)于WISE-PaaS3.0工業(yè)云平臺,蔡奇男解釋稱,這個云平臺里有三大特色:

第一,部分軟件開源;

第二,云平臺中集成了設(shè)備連接、設(shè)備可視化、智能分析和運(yùn)算等功能;

第三,最上面為伙伴共創(chuàng)的部分,因?yàn)樵撈脚_可以用于各行業(yè),研華已經(jīng)與各行業(yè)開展戰(zhàn)略合作。“在AISRP部分我們采取伙伴共創(chuàng)的模式?!?/p>

據(jù)了解,2018年8月,研華舉辦了SRP合作伙伴聯(lián)盟會議,展示了其在中國與伙伴共創(chuàng)SRP的階段性成果,并提出預(yù)計2018年內(nèi)推出30套SRP上市。據(jù)悉,目前已明確在城市云、智慧水務(wù)、新能源等多個場景的合作企業(yè)。

強(qiáng)化各自優(yōu)勢,整合行業(yè)能力

正如前文提到,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)雖然是個千億級市場,2019年預(yù)計將有4800億元的產(chǎn)業(yè)規(guī)模。而其實(shí),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還處在前期,還需要去掉泡沫,找準(zhǔn)定位。

與此同時,各類企業(yè)雖然根據(jù)自身企業(yè)屬性和企業(yè)優(yōu)勢出發(fā)點(diǎn)不同,卻都是以平臺為載體,解決工業(yè)智能化、形成行業(yè)解決方案。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和消費(fèi)物聯(lián)網(wǎng)有一點(diǎn)較為類似——碎片化。在整個行業(yè)賦能的過程中,被提到最多的除了算法、平臺,工業(yè)APP也成為現(xiàn)在政策導(dǎo)向和企業(yè)發(fā)展重點(diǎn),也是現(xiàn)在工業(yè)Konwhow真正提煉出模型并最終服務(wù)整個行業(yè)的載體。

至于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是會像互聯(lián)網(wǎng)時代出現(xiàn)集大成者,還是會在不同領(lǐng)域出現(xiàn)各自現(xiàn)象級企業(yè),這至少還不是現(xiàn)在需要考慮的問題。

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