3月21日，主題為“十年再出發(fā)”的2019阿里云峰會·北京在國家會議中心舉行。參加本次峰會的有阿里云智能總裁張建鋒、阿里云智能全球生態(tài)事業(yè)部總經(jīng)理沈濤、Gartner研究副總裁DavidSmith等重磅嘉賓，會上張建鋒首次對外全面解讀阿里云從云到云智能的戰(zhàn)略升級，發(fā)布重磅產(chǎn)品、和生態(tài)伙伴聯(lián)合打造人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等行業(yè)新標(biāo)桿。

物聯(lián)網(wǎng)專場的主題為“生產(chǎn)力云化重塑產(chǎn)業(yè)競爭力”。2019年是阿里云成立的第十年，也是數(shù)字經(jīng)濟(jì)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)高速發(fā)展的關(guān)鍵一年，如何推動(dòng)信息技術(shù)與實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合，備受行業(yè)關(guān)注。致力于成為工業(yè)數(shù)字化服務(wù)“淘寶網(wǎng)”的supET，通過“1+N”跨界融合，打造1個(gè)基礎(chǔ)性平臺和N個(gè)行業(yè)級區(qū)域級企業(yè)級平臺，服務(wù)大型企業(yè)，賦能中小型企業(yè)，通過數(shù)字產(chǎn)業(yè)化推動(dòng)工業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化。作為supET重要合作伙伴，博拉科技CEO周公爽在峰會上發(fā)布了基于supET的一站式生產(chǎn)制造協(xié)同SaaS系統(tǒng)——博拉云協(xié)2.0，讓工業(yè)數(shù)據(jù)服務(wù)更輕松。

博拉云協(xié)2.0的發(fā)布標(biāo)志著博拉科技云MES產(chǎn)品正式邁入2.0時(shí)代。云MES1.0主要特點(diǎn)是將傳統(tǒng)MES在云端實(shí)現(xiàn)多租戶和輕量化，并未對MES功能模塊進(jìn)行抽象化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，缺乏算法層支撐，行業(yè)適用性較差，數(shù)據(jù)價(jià)值還未體現(xiàn)。云MES2.0則伴隨著產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)孕育而生，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性平臺為基礎(chǔ)，結(jié)合機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等數(shù)據(jù)模型算法和工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)理模型算法挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值，通過容器、微服務(wù)等技術(shù)，打造行業(yè)級、區(qū)域級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺及其專業(yè)應(yīng)用，持續(xù)積累工業(yè)知識，沉淀行業(yè)算法，全面提升用戶體驗(yàn)。

正如張建鋒所說：“阿里云自己不做SaaS，讓大家來做更好的SaaS”，博拉云協(xié)就是融合阿里云數(shù)字化、智能化理念的生產(chǎn)制造協(xié)同SaaS系統(tǒng)，通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管理，健全規(guī)范提升效率；通過數(shù)據(jù)智能實(shí)現(xiàn)持續(xù)優(yōu)化，量化問題持續(xù)改善。和博拉云協(xié)1.0相比，博拉云協(xié)2.0除了對業(yè)務(wù)進(jìn)行全面升級之外，最大的特點(diǎn)還在于建設(shè)和實(shí)施方式有了質(zhì)的飛越，不僅可以通過容器部署的方式，實(shí)現(xiàn)本地容器化和云應(yīng)用托管無縫切換，而且還依托supET，快速搭建行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，滿足產(chǎn)業(yè)集群的需求。與此同時(shí)，博拉云協(xié)在聚焦工業(yè)“業(yè)務(wù)運(yùn)行”過程中，不斷沉淀工業(yè)知識組件、算法組件和原理模型組件，形成以“工業(yè)算法”為核心價(jià)值的博拉視界，為工業(yè)企業(yè)深度挖掘價(jià)值。

目前社會已經(jīng)邁入數(shù)據(jù)時(shí)代，但制造業(yè)尤其是中小企業(yè)生產(chǎn)方式還較為落后，存在諸多痛點(diǎn)，比如生產(chǎn)過程中采用原始表單傳遞，生產(chǎn)管理周期長；計(jì)劃排程不準(zhǔn)確，生產(chǎn)管理忙亂無章；不良品追溯，歷史數(shù)據(jù)無法查找，質(zhì)量追溯難度大；物料種類繁雜，車間在制品混亂，庫存周轉(zhuǎn)缺乏統(tǒng)計(jì)，庫存成本難以控制；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)不清晰，設(shè)備間信息孤島，設(shè)備效率難以計(jì)算，無法統(tǒng)一管控。而業(yè)內(nèi)傳統(tǒng)的解決方案是定制化的MES項(xiàng)目，由于定制比例高、實(shí)施周期長、費(fèi)用高，導(dǎo)致項(xiàng)目成功率不高，用戶體驗(yàn)差。諸多因素使中小企業(yè)數(shù)字化程度很低。

博拉云協(xié)2.0就是符合中小企業(yè)情況和需求的一款云MES產(chǎn)品，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)共性平臺為支撐，通過靈活的配置和持續(xù)優(yōu)化，以10倍的體驗(yàn)、1/10的價(jià)格以及快速的搭建方式為客戶提供契合生產(chǎn)制造過程的深度服務(wù)。比如，通過訂單、生產(chǎn)、庫存、設(shè)備和人員的實(shí)時(shí)狀態(tài)數(shù)據(jù)，讓排程更準(zhǔn)確；獲取車間各道工序的在線質(zhì)檢數(shù)據(jù)，讓質(zhì)量追溯更高效；通過設(shè)備實(shí)時(shí)OEE分析和定時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，讓設(shè)備運(yùn)維更輕松。此外，基于博拉視界面向工業(yè)的智能算法，博拉云協(xié)2.0將幫助客戶優(yōu)化生產(chǎn)排程、消除瓶頸工序、精益生產(chǎn)質(zhì)量、減少庫存積壓、預(yù)測設(shè)備故障、降低設(shè)備能耗，不斷打造更多價(jià)值的創(chuàng)新應(yīng)用。

博拉云協(xié)上線以來，已為眾多制造型企業(yè)解決生產(chǎn)制造過程中的代表問題。刀剪行業(yè)某龍頭企業(yè)，通過博拉云協(xié)生產(chǎn)制造協(xié)同，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)成本降低1%、勞動(dòng)生產(chǎn)率提升2%、萬元產(chǎn)值能耗降低4%、產(chǎn)品合格率提升1%、研發(fā)周期縮短15天、訂單交付周期縮短5天。通過配套博拉云協(xié)，某設(shè)備廠商生產(chǎn)的智能生產(chǎn)單元實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)透明化、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)可追溯，生產(chǎn)效率提升10%、產(chǎn)品質(zhì)量提升3%、刀具損耗降低5%。濾布行業(yè)典型生產(chǎn)企業(yè)，通過博拉云協(xié)兩周上線，設(shè)備效率提升10%，訂單實(shí)時(shí)交付提升20%，減少積壓在制品40%，有力的提升了該企業(yè)在當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)集聚區(qū)域的影響力。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在政策和市場的雙重推動(dòng)下，得到蓬勃發(fā)展，進(jìn)入場景落地環(huán)節(jié)。博拉科技累計(jì)服務(wù)客戶已經(jīng)達(dá)到100+，博拉云協(xié)已落地幾十個(gè)不同工業(yè)場景，助力制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級。博拉科技以博拉云協(xié)、博拉視界等業(yè)務(wù)中臺為核心，結(jié)合機(jī)器視覺、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)分析，幫助客戶搭建工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)軟硬件平臺，提供制造型企業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化解決方案，致力于通過網(wǎng)絡(luò)協(xié)同和數(shù)據(jù)智能提升工業(yè)1%價(jià)值。

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